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一種沖壓模具鑲塊的側(cè)向限位機構(gòu)的制作方法

文檔序號:2982848閱讀:777來源:國知局
專利名稱:一種沖壓模具鑲塊的側(cè)向限位機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及沖壓件加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種沖壓模具鑲塊的側(cè)向限位機構(gòu)。
背景技術(shù)
在沖壓模具工作中,很多鑲塊都會受到側(cè)向力的作用,為了抵消這種側(cè)向カ對模具鑲塊平衡的影響,一般需要在模具鑲塊后邊的模座上加擋墻。由于鑲塊存在淬火變形,如果鑲塊直接與擋墻接觸并不能保證兩者之間的無縫接觸,所以鑲塊和擋墻之間一般通過再插入擋鍵來保證鑲塊和擋墻之間的無間隙靠緊。傳統(tǒng)的擋鍵一般為矩形,其寬度在裝配前比擋墻與鑲塊之間的距離要大ー些,以便留出打磨量,靠鉗エ配入擋墻與鑲塊之間。這種擋鍵的不足之處ー是需要現(xiàn)場打磨配做,比較費時,而且容易間隙不均;ニ是擋鍵沒有調(diào)節(jié)余地,需要準備多種不同的擋鍵,也造成
エ料浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種沖壓模具鑲塊的側(cè)向限位機構(gòu)。本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種沖壓模具鑲塊的側(cè)向限位機構(gòu),包括模座、鑲塊及擋鍵,所述模具鑲塊固定在所述模座上,所述模座上設(shè)有擋墻,所述擋鍵插裝在所述擋墻與鑲塊之間,其特征在于,所述擋鍵包括墊塊和擋塊,所述墊塊和擋塊的斷面均呈直角梯形,所述墊塊和擋塊的斜邊傾斜角相等,所述墊塊的底邊朝下緊貼所述擋墻放置,所述擋塊底邊朝上可滑動的插裝在所述墊塊和模具鑲塊之間。進ー步,所述擋塊上設(shè)有鎖定孔,所述鎖定孔中設(shè)有鎖緊螺栓。進ー步,所述擋塊與所述模座的上平面之間留有間隙。本實用新型的有益效果ー是與傳統(tǒng)的矩形擋鍵比較在裝配效率上有很大提高,ニ是其結(jié)合面可以直接由機加工而成,而非人工打磨配合,也保證了配合的可靠性。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)的沖壓模具鑲塊的側(cè)向限位機構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的沖壓模具鑲塊的側(cè)向限位機構(gòu)示意圖。在圖I到圖2中,I、模座;1-1 ;模座擋墻;2、模具鑲塊;3、擋鍵;3-1 ;墊塊;3_2 ;擋塊;4、鎖緊螺栓。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。如圖I所示,是現(xiàn)有技術(shù)的沖壓模具鑲塊的側(cè)向限位機構(gòu)示意圖。由于模座擋墻1-1和模具鑲塊2之間的尺寸限制,需要現(xiàn)場打磨配套擋鍵3,費事費力。如圖2所示,一種沖壓模具鑲塊的側(cè)向限位機構(gòu),包括模座I、模具鑲塊2及擋鍵3,所述模具鑲塊2固定在所述模座I上,所述模座I上設(shè)有擋墻1-1,所述擋鍵3插裝在所述擋墻1-1與模具鑲塊2之間,其特征在于,所述擋鍵3包括墊塊3-1和擋塊3-2,所述墊塊3-1和擋塊3-2的斷面均呈直角梯形,所述墊塊3-1和擋塊3-2的斜邊傾斜角相等,所述墊塊3-1的底邊朝下緊貼所述擋墻1-1放置,所述擋塊3-2底邊朝上可滑動的插裝在所述墊塊3-1和模具鑲塊2之間。所述擋塊3-2上設(shè)有鎖定孔,所述鎖定孔中設(shè)有鎖緊螺栓4。所述擋塊(3-2)與所述模座(I)的上平面之間留有間隙。在使用時,可以先把墊塊3-1貼所述模座I放置,然后利用擋塊3-2的楔形結(jié)構(gòu)將 擋塊3-2壓入,再用鎖緊螺栓4鎖死。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種沖壓模具鑲塊的側(cè)向限位機構(gòu),包括模座(I)、模具鑲塊(2)及擋鍵(3),所述模具鑲塊(2)固定在所述模座(I)上,所述模座(I)上設(shè)有擋墻(1-1),所述擋鍵(3)插裝在所述擋墻(1-1)與模具鑲塊(2)之間,其特征在于,所述擋鍵(3)包括墊塊(3-1)和擋塊(3-2),所述墊塊(3-1)和擋塊(3-2)的斷面均呈直角梯形,所述墊塊(3-1)和擋塊(3-2)的斜邊傾斜角相等,所述墊塊(3-1)的底邊朝下緊貼所述擋墻(1-1)放置,所述擋塊(3-2)底邊朝上可滑動的插裝在所述墊塊(3-1)和模具鑲塊(2)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖壓模具鑲塊的側(cè)向限位機構(gòu),其特征在于,所述擋塊(3-2)上設(shè)有鎖定孔,所述鎖定孔中設(shè)有鎖緊螺栓(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的沖壓模具鑲塊的側(cè)向限位機構(gòu),其特征在于,所述擋塊(3-2)與所述模座(I)的上平面之間留有間隙。
專利摘要本實用新型涉及沖壓件加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種沖壓模具鑲塊的側(cè)向限位機構(gòu)。它包括模座、鑲塊及擋鍵,所述模具鑲塊固定在所述模座上,所述模座上設(shè)有擋墻,所述擋鍵插裝在所述擋墻與鑲塊之間,其特征在于,所述擋鍵包括墊塊和擋塊,所述墊塊和擋塊的斷面均呈直角梯形,所述墊塊和擋塊的斜邊傾斜角相等,所述墊塊的底邊朝下緊貼所述擋墻放置,所述擋塊底邊朝上可滑動的插裝在所述墊塊和模具鑲塊之間。所述擋塊上設(shè)有鎖定孔,所述鎖定空中設(shè)有鎖緊螺栓。本實用新型的有益效果一是與傳統(tǒng)的矩形擋鍵比較在裝配效率上有很大提高,二是其結(jié)合面可以直接由機加工而成,而非人工打磨配合,也保證了配合的可靠性。
文檔編號B21D37/10GK202621726SQ201220238590
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者孫華強, 馮寶成 申請人:煙臺泰利汽車模具制造有限公司
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