新型履帶板鉆孔夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了新型履帶板鉆孔夾具，包括方形的夾具本體，夾具本體的上部設(shè)有鉆孔，夾具本體的內(nèi)部設(shè)有“十”字形的凹槽，凹槽的開口設(shè)在夾具本體的側(cè)面上，凹槽的開口的上部側(cè)面設(shè)為圓弧面，凹槽的上部的兩端設(shè)有固定孔，固定孔上設(shè)有適配的螺栓。本發(fā)明提供的新型履帶板鉆孔夾具，有效緊固穩(wěn)定單齒履帶板，操作極為便利簡(jiǎn)單，且該鉆孔夾具制造簡(jiǎn)單，且投資成本低，具有良好的應(yīng)用前景。
【專利說(shuō)明】新型履帶板鉆孔夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械部件工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及新型履帶板鉆孔夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]履帶板在現(xiàn)代工程運(yùn)用中有著至關(guān)重要的地位，隨著履帶板的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，對(duì)履帶板的質(zhì)量要求越來(lái)越高，尤其是履帶板與履帶節(jié)之間的匹配連接更是關(guān)系到整個(gè)工件的質(zhì)量，因此對(duì)履帶板鉆孔的要求就非常嚴(yán)格，其中對(duì)于單齒履帶板的鉆孔技術(shù)需要進(jìn)一步研究，如圖1，由于單齒履帶板的一端具有突出的板齒7，另一端傾斜設(shè)置的突出部8，在鉆孔時(shí)單齒履帶板的穩(wěn)定是鉆孔效果的關(guān)鍵點(diǎn)，經(jīng)常由于單齒履帶板固定不穩(wěn)而產(chǎn)生鉆孔歪斜精度差的情況，給后續(xù)單齒履帶板的使用帶來(lái)麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了新型履帶板鉆孔夾具，有效緊固穩(wěn)定單齒履帶板，操作極為便利簡(jiǎn)單，且該鉆孔夾具制造簡(jiǎn)單，且投資成本低，具有良好的應(yīng)用前景。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
新型履帶板鉆孔夾具，其特征在于:包括方形的夾具本體，所述夾具本體的上部設(shè)有鉆孔，所述夾具本體的內(nèi)部設(shè)有“十”字形的凹槽，所述凹槽的開口設(shè)在夾具本體的側(cè)面上，所述凹槽的開口的上部側(cè)面設(shè)為圓弧面，所述凹槽的上部的兩端設(shè)有固定孔，所述固定孔上設(shè)有適配的螺栓。
[0005]前述的新型履帶板鉆孔夾具，其特征在于:所述鉆孔的位置與單齒履帶板上需要鉆孔的位置相匹配。
[0006]前述的新型履帶板鉆孔夾具，其特征在于:所述圓弧面的圓弧度與單齒履帶板的板齒的圓弧度相匹配。
[0007]前述的新型履帶板鉆孔夾具，其特征在于:所述凹槽的深度與單齒履帶板的長(zhǎng)度
相一致。
[0008]前述的新型履帶板鉆孔夾具，其特征在于:所述凹槽的寬度比單齒履帶板的寬度大。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的新型履帶板鉆孔夾具，在夾具本體內(nèi)部設(shè)置一“十”字形的凹槽，將單齒履帶板通過(guò)凹槽的入口插入凹槽內(nèi)，“十”字形的凹槽的兩側(cè)形成卡住單齒履帶板的空腔，操作極為簡(jiǎn)單，將凹槽開口處上部的兩側(cè)面設(shè)為與單齒履帶板相配合的圓弧面，將單齒履帶板與夾具本體緊密貼合，使得二者之間無(wú)縫連接，對(duì)單齒履帶板的穩(wěn)定效果有極大的改善，進(jìn)一步的為了防止單齒履帶板活動(dòng)影響到鉆孔的效果，在凹槽的兩側(cè)設(shè)有相配套的固定孔和螺栓，在將單齒履帶板插入凹槽內(nèi)后，旋緊固定孔內(nèi)的螺栓，用螺栓底部頂住單齒履帶板，固定住單齒履帶板的位置，使用起來(lái)簡(jiǎn)單方便，固定好單齒履帶板后，利用夾具本體上的鉆孔進(jìn)行鉆孔操作，制造簡(jiǎn)單，使用方便，具有良好的應(yīng)用前景?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的單齒履帶板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的新型履帶板鉆孔夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中的標(biāo)記含義如下:
1:夾具本體；2:鉆孔；3:凹槽；4:圓弧面；5:固定孔；6:螺栓；7:板齒；8:突出部。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合說(shuō)明書附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]如圖2所示，新型履帶板鉆孔夾具，包括方形的夾具本體1，方形的設(shè)計(jì)較為方便，制造簡(jiǎn)單，夾具本體I的上部設(shè)有鉆孔2，鉆孔2的位置與單齒履帶板上需要鉆孔的位置相匹配，預(yù)設(shè)設(shè)定好鉆孔2的位置，便于后續(xù)利用該鉆孔夾具對(duì)單齒履帶板的鉆孔操作，夾具本體I的內(nèi)部設(shè)有“十”字形的凹槽3，即凹槽3形成上下左右四個(gè)空腔，將單齒履帶板從凹槽3的左右兩個(gè)空腔插入至凹槽3內(nèi)，左右兩個(gè)空腔的高度略大于單齒履帶板的厚度，便于單齒履帶板插入至凹槽3內(nèi)，又不至于太大導(dǎo)致單齒履帶板在凹槽3內(nèi)的活動(dòng)范圍太大，不穩(wěn)定，凹槽3的深度與單齒履帶板的長(zhǎng)度相一致，即單齒履帶板插入至凹槽3內(nèi)后，單齒履帶板的突出部8頂住凹槽3的底部，單齒履帶板的板齒7頂住凹槽3的開口處，凹槽3的寬度比單齒履帶板的寬度大，是為了便于將單齒履帶板插入至凹槽3中，既不至于活動(dòng)范圍太大不穩(wěn)定又不至于插不進(jìn)凹槽3中，凹槽3的開口設(shè)在夾具本體I的側(cè)面上，便于單齒履帶板從開口處插入至凹槽3中，凹槽3的開口的上部側(cè)面設(shè)為圓弧面4，為了保證夾具本體I與單齒履帶板的緊密貼合度，將圓弧面4的圓弧度與單齒履帶板的板齒7的圓弧度設(shè)為相匹配，將單齒履帶板插入至凹槽3內(nèi)后，利用單齒履帶板的板齒7貼合在圓弧面4上，使得夾具本體I和單齒履帶板盡可能的無(wú)縫連接，由于貼合度高，適配性好，大大的提高了單齒履帶板的穩(wěn)定性，凹槽3的上部的兩端設(shè)有固定孔5，固定孔5上設(shè)有適配的螺栓6，將單齒履帶板插入至凹槽3內(nèi)后，利用凹槽3兩端的固定孔5和螺栓6配合使用，旋緊螺栓6，用螺栓6的底部頂住單齒履帶板，牢牢將單齒履帶板固定在凹槽3內(nèi)，再利用鉆孔2進(jìn)行后續(xù)操作即可。
[0014]使用時(shí)，將螺栓6旋轉(zhuǎn)至較高位置，不妨礙單齒履帶板的插入，然后將單齒履帶板從開口處插入至凹槽3內(nèi)，當(dāng)單齒履帶板插入到凹槽3的底部時(shí)，單齒履帶板的板齒7與凹槽3的圓弧面4緊密貼合，此時(shí)旋緊螺栓6，固定住單齒履帶板的位置，再利用夾具本體I上的鉆孔2對(duì)單齒履帶板進(jìn)行鉆孔操作，一輪鉆孔操作完成后，旋轉(zhuǎn)螺栓6松開單齒履帶板，更換新一批的單齒履帶管進(jìn)行鉆孔操作即可，該鉆孔夾具制造簡(jiǎn)單，操作便利，值得推廣。
[0015]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界。
【權(quán)利要求】
1.新型履帶板鉆孔夾具，其特征在于:包括方形的夾具本體，所述夾具本體的上部設(shè)有鉆孔，所述夾具本體的內(nèi)部設(shè)有“十”字形的凹槽，所述凹槽的開口設(shè)在夾具本體的側(cè)面上，所述凹槽的開口的上部側(cè)面設(shè)為圓弧面，所述凹槽的上部的兩端設(shè)有固定孔，所述固定孔上設(shè)有適配的螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型履帶板鉆孔夾具，其特征在于:所述鉆孔的位置與單齒履帶板上需要鉆孔的位置相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型履帶板鉆孔夾具，其特征在于:所述圓弧面的圓弧度與單齒履帶板的板齒的圓弧度相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型履帶板鉆孔夾具，其特征在于:所述凹槽的深度與單齒履帶板的長(zhǎng)度相一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型履帶板鉆孔夾具，其特征在于:所述凹槽的寬度比單齒履帶板的寬度大。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK103737068SQ201310747448
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】張利東 申請(qǐng)人:江蘇南鑄科技股份有限公司