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一種沖孔模具的制作方法

文檔序號(hào):3089686閱讀:119來(lái)源:國(guó)知局
一種沖孔模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種沖孔模具,包括模具本體和通過(guò)支架固定于模具本體上部的沖孔裝置,模具本體包括底壁,底壁的兩端分別設(shè)有相對(duì)設(shè)置的左側(cè)壁和右側(cè)壁,左側(cè)壁面向右側(cè)壁的一側(cè)設(shè)有左凸塊,右側(cè)壁面向左側(cè)壁的一側(cè)設(shè)有右凸塊,左凸塊和右凸塊的上部分別設(shè)有左壓片和右壓片,底壁上設(shè)有一拉板,拉板設(shè)于左凸塊和右凸塊的下部。本發(fā)明提供的一種沖孔模具,沖孔精度高,且構(gòu)造簡(jiǎn)單,制備方便,滿足廠家生產(chǎn)的需要,適合批量生產(chǎn),具有良好的應(yīng)用前景。
【專利說(shuō)明】一種沖孔模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種沖孔模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具是用來(lái)成型物品的工具,模具在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,是高效率的生產(chǎn)工具之一,采用模具進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn),可實(shí)現(xiàn)高效率、大批量、低投入的經(jīng)濟(jì)快速型生產(chǎn),且對(duì)工人的數(shù)量和技術(shù)含量要求較低,是各生產(chǎn)廠家著重考慮的一大因素。沖孔模具是模具中較為常見(jiàn)、運(yùn)用較多的一種,在零部件生產(chǎn)完成后根據(jù)實(shí)際使用需要在零部件上打孔,以便于后續(xù)安裝工序,因此沖孔模具的好壞關(guān)系到打孔的精度,進(jìn)而關(guān)系到零部件的質(zhì)量及后續(xù)安裝,而以往的沖孔模具構(gòu)造復(fù)雜,使用過(guò)程繁瑣,且定位精度不高,因此需要進(jìn)一步研究。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供了一種沖孔模具,包括模具本體和固定在模具本體上部的沖孔裝置,沖孔精度高,且構(gòu)造簡(jiǎn)單,制備方便,滿足廠家生產(chǎn)的需要,適合批量生產(chǎn),具有良好的應(yīng)用前景。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種沖孔模具,其特征在于:包括模具本體和通過(guò)支架固定于模具本體上部的沖孔裝置,所述模具本體包括底壁,所述底壁的兩端分別設(shè)有相對(duì)設(shè)置的左側(cè)壁和右側(cè)壁,所述底壁上設(shè)有一拉板,所述左側(cè)壁面向右側(cè)壁的一側(cè)設(shè)有左凸塊,所述右側(cè)壁面向左側(cè)壁的一側(cè)設(shè)有右凸塊,所述左凸塊和右凸塊的上部分別設(shè)有左壓片和右壓片,所述拉板設(shè)于左凸塊和右凸塊的下部。
[0005]前述的一種沖孔模具,其特征在于:所述左凸塊和右凸塊對(duì)稱設(shè)置。
[0006]前述的一種沖孔模具,其特征在于:所述拉板的一側(cè)設(shè)有把手。
[0007]前述的一種沖孔模具,其特征在于:所述拉板的長(zhǎng)度大于左凸塊與右凸塊間的距離,同時(shí)小于左側(cè)壁與右側(cè)壁間的距離。
[0008]前述的一種沖孔模具,其特征在于:所述底壁、左側(cè)壁及右側(cè)壁一體成型。
[0009]前述的一種沖孔模具,其特征在于:所述沖孔裝置包括氣缸和固定在氣缸動(dòng)力輸出%5的沖頭。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種沖孔模具,包括模具本體和固定在模具本體上部的沖孔裝置,將沖孔裝置固定在模具本體的上部,防止沖孔裝置晃動(dòng)影響沖孔的效果,保證零部件的質(zhì)量,在模具本體內(nèi)部的左凸塊和右凸塊上放置待沖孔的零部件,為了防止零部件滑動(dòng),利用左凸塊和右凸塊上部的左壓片和右壓片將零部件壓住,同時(shí),在左凸塊和右凸塊的下部設(shè)置可活動(dòng)的拉板,在沖孔完成后,方便將拉板拉出,傾倒掉沖孔時(shí)產(chǎn)生的廢屑,該沖孔模具構(gòu)造簡(jiǎn)單,制作方便,沖孔精度高,適合批量生產(chǎn),具有良好的應(yīng)用前景。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的沖孔模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中的標(biāo)記含義如下:
1:底壁;2:左側(cè)壁;3:右側(cè)壁;4:左凸塊;5:右凸塊;6:左壓片;7:右壓片;8:拉板;9:把手;10:沖孔裝直;11:支架。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]如圖1所示,一種沖孔模具,包括模具本體和通過(guò)支架11固定于模具本體上部的沖孔裝置10,將沖孔裝置10固定在模具本體的上部,有效防止沖孔裝置10在沖孔過(guò)程中晃動(dòng)影響沖孔的效果,保證零部件的沖孔質(zhì)量,沖孔裝置10包括氣缸和固定在氣缸動(dòng)力輸出端的沖頭,將待沖孔的零部件放置在模具本體內(nèi),利用沖孔裝置10對(duì)零部件進(jìn)行沖孔操作,模具本體包括底壁1,底壁I的兩端分別設(shè)有相對(duì)設(shè)置的左側(cè)壁2和右側(cè)壁3,即左側(cè)壁2和右側(cè)壁3對(duì)稱設(shè)置,且通常將左側(cè)壁2和右側(cè)壁3均垂直于底壁I設(shè)置,底壁1、左側(cè)壁2及右側(cè)壁3 —體成型,構(gòu)造簡(jiǎn)單且制造方便,左側(cè)壁2面向右側(cè)壁3的一側(cè)設(shè)有左凸塊4,右側(cè)壁3面向左側(cè)壁2的一側(cè)設(shè)有右凸塊5,將待沖孔的零部件的兩端分別擱置在左凸塊4和右凸塊5上,為了保證沖孔的效果,保持零部件的穩(wěn)定性,將左凸塊4和右凸塊5對(duì)稱設(shè)置,同時(shí)在左凸塊4和右凸塊5的上部分別設(shè)有左壓片6和右壓片7,左壓片6和右壓片7均采用彈性材料制成,利用左壓片6和右壓片7的彈性將零部件壓住,防止零部件在沖孔過(guò)程中移位,底壁I上設(shè)有一拉板8,拉板8的長(zhǎng)度大于左凸塊4與右凸塊5間的距離,同時(shí)小于左側(cè)壁2與右側(cè)壁3間的距離,便于拉板8的抽拉,拉板8可抽拉出模具本體外,拉板8設(shè)于左凸塊4和右凸塊5的下部,這樣在沖孔時(shí)廢屑剛好掉落在拉板8上,避免污染環(huán)境,在沖孔完成后,將拉板8拉出,傾倒掉沖孔產(chǎn)生的廢屑即可,在拉板8的一側(cè)設(shè)有把手,方便拉板8的抽取。
[0014]使用時(shí),將待沖孔的零部件插入至左凸塊和右凸塊形成的平臺(tái)上,同時(shí)利用左壓片和右壓片壓住零部件將其固定,然后利用沖孔裝置對(duì)零部件進(jìn)行沖孔,沖孔完成后抽出拉板傾倒掉廢屑即可。
[0015]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界。
【權(quán)利要求】
1.一種沖孔模具,其特征在于:包括模具本體和通過(guò)支架固定于模具本體上部的沖孔裝置,所述模具本體包括底壁,所述底壁的兩端分別設(shè)有相對(duì)設(shè)置的左側(cè)壁和右側(cè)壁,所述左側(cè)壁面向右側(cè)壁的一側(cè)設(shè)有左凸塊,所述右側(cè)壁面向左側(cè)壁的一側(cè)設(shè)有右凸塊,所述左凸塊和右凸塊的上部分別設(shè)有左壓片和右壓片,所述底壁上設(shè)有一拉板,所述拉板設(shè)于左凸塊和右凸塊的下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖孔模具,其特征在于:所述左凸塊和右凸塊對(duì)稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖孔模具,其特征在于:所述拉板的一側(cè)設(shè)有把手。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種沖孔模具,其特征在于:所述拉板的長(zhǎng)度大于左凸塊與右凸塊間的距離,同時(shí)小于左側(cè)壁與右側(cè)壁間的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖孔模具,其特征在于:所述底壁、左側(cè)壁及右側(cè)壁一體成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖孔模具,其特征在于:所述沖孔裝置包括氣缸和固定在氣缸動(dòng)力輸出端的沖頭。
【文檔編號(hào)】B21D28/34GK103752681SQ201310747417
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】許一青 申請(qǐng)人:昆山三景科技股份有限公司
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