一種水輪機環(huán)形活塞加工工藝及其加工工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水輪機環(huán)形活塞加工工藝及其加工工具，該加工工藝依次包括：1）、鉗工打磨坯件；2）找出活塞回轉(zhuǎn)中心，劃出中腰線、兩頭端面線和柄把上下平面加工線；3）在活塞四個邊沿焊接壓板；4）加工粗銑兩端圓柱、柄部端面和上下平面；5）在數(shù)控立式銑床上采用加工工具粗銑圓柱面；6）鉗工處理鑄造缺陷；7）在鏜床上采用加工工具精銑圓柱的兩端端面、柄部端面和上下平面；8）鉗工去掉壓板，換位重新焊接壓板；9）加工插槽子；10）復劃中腰線，通過圓柱面校正圓線和各孔加工線；11）鏜鉆各個過孔和底孔，粗鉆錐銷孔；12）鉗工去掉壓板，打磨光潔，對底孔進行攻絲，去毛刺；13）在鏜床上采用加工工具精銑圓柱面；14）作水壓實驗。
【專利說明】一種水輪機環(huán)形活塞加工工藝及其加工工具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水輪機環(huán)形活塞加工工藝及其加工工具。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)形活塞是水輪機中的重要組成部件，其尺寸精度和粗糙度的要求非常高，現(xiàn)有的對環(huán)形活塞的加工主要是采用先車削加工后進行磨削加工的方法進行，雖然這樣加工出來的環(huán)形活塞能夠滿足設(shè)計要求，但是，由于這樣加工不但加工工藝過于復雜，同時，生產(chǎn)加工難度也比較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的第一個目的就是提供一種制造工藝簡單、加工難度低的水輪機環(huán)形活塞加工工藝及其夾具。
[0004]本發(fā)明的第二個目的就是提供一種能夠有效夾持水輪機環(huán)形活塞進行加工的加
工工具。
[0005]本發(fā)明的第一個目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種水輪機環(huán)形活塞加工工藝，所述加工工藝依次包括:I)、鉗工打磨坯件各不加工表面光潔；2)在鏜床工作平臺上找出活塞回轉(zhuǎn)中心，劃出中 腰線、兩頭端面線和柄把上下平面加工線；3)在活塞四個邊沿焊接壓板；4)在鏜床上采用加工工具粗銑兩端圓柱、柄部端面和上下平面；5)在數(shù)控立式銑床上采用加工工具粗銑圓柱面；6)鉗工處理鑄造缺陷；7)在鏜床上采用加工工具精銑圓柱的兩端端面、柄部端面和上下平面；8)鉗工去掉壓板，換位重新焊接壓板；9)加工插槽子；10)復劃中腰線，通過圓柱面校正圓線和各孔加工線；11)鏜鉆各個過孔和底孔，粗鉆錐銷孔；12)鉗工去掉壓板，打磨光潔，對底孔進行攻絲，去毛刺；13)在鏜床上采用加工工具精銑圓柱面；14)作水壓實驗。
[0006]本發(fā)明的第二個目的的通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的:所述加工工具包括裝夾組件和刀盤組件，所述裝夾組件包括底板，在底板上設(shè)置有用于安裝活塞的模體，所述模體通過設(shè)置在模體四邊的壓板與底板連接；所述刀盤組件包括與一端與機床轉(zhuǎn)軸連接的刀體，在所述刀體的另一端對應設(shè)置有帶刀具的刀盒。
[0007]為了方便對刀，確定加工起始位置，在所述模體與刀盒對應的一端設(shè)置有鑲塊，在所述底板上設(shè)置有帶定位套的芯軸，所述鑲塊的歪端面與芯軸的中心位于同一水平線上。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下的優(yōu)點:
1.采用該工藝，簡化了其加工工序，降低了生產(chǎn)難度；
2.采用該工藝，縮短了加工時間，提高了加工效率，降低了制造成本；
3.采用加工工具對環(huán)形活塞進行裝夾，使得在加工過程中，容易滿足尺寸精度和粗糙度，提高了產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]本發(fā)明的【專利附圖】

【附圖說明】如下:
圖1為本發(fā)明的環(huán)形活塞結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的加工工具結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2的俯視圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，但本發(fā)明并不局限于這些實施方式，任何在本實施例基本精神上的改進或替代，仍屬于本發(fā)明權(quán)利要求所要求保護的范圍。
[0011]實施例1:如圖1所示，一種水輪機環(huán)形活塞加工工藝，所述加工工藝依次包括:I)、鉗工打磨坯件各不加工表面光潔；2)在鏜床工作平臺上找出活塞回轉(zhuǎn)中心，劃出中腰線、兩頭端面線和柄把上下平面加工線；3)在活塞四個邊沿焊接壓板；4)在鏜床上采用加工工具粗銑兩端圓柱、柄部端面和上下平面；5)在數(shù)控立式銑床上采用加工工具粗銑圓柱面；6)鉗工處理鑄造缺陷；7)在鏜床上采用加工工具精銑圓柱的兩端端面、柄部端面和上下平面；8)鉗工去掉壓板，換位重新焊接壓板；9)加工插槽子；10)復劃中腰線，通過圓柱面校正圓線和各孔加工線；11)鏜鉆各個過孔和底孔，粗鉆錐銷孔；12)鉗工去掉壓板，打磨光潔，對底孔進行攻絲，去毛刺；13)在鏜床上采用加工工具精銑圓柱面；14)作水壓實驗。
[0012]在整個環(huán)形接力器活塞的工藝中，由于圓柱面的軌跡是圓弧的，因此，旋轉(zhuǎn)利用鏜床的工作臺的轉(zhuǎn)動來滿足其圓弧軌跡的加工。
[0013]如圖2、3所示，所述加工工具包括裝夾組件和刀盤組件，所述裝夾組件包括底板1，在底板I上設(shè)置有用于安裝活塞的模體2，所述模體2通過設(shè)置在模體2四邊的壓板3與底板I連接；所述刀盤組件包括與一端與機床轉(zhuǎn)軸4連接的刀體5，在所述刀體5的另一端對應設(shè)置有帶刀具6的刀盒7。
[0014]為了便于確定加工起始位置，在所述模體2與刀盒7對應的一端設(shè)置有鑲塊8，在所述底板I上設(shè)置有帶定位套9的芯軸10，所述鑲塊8的外端面與芯軸10的中心位于同一水平線上。
[0015]整個裝置的刀具部分與鏜床的主軸連接，鏜刀安裝在刀盒7上與刀體5固定，完成刀具的旋轉(zhuǎn)銑削工作。工件通過壓板裝置固定在底座上再與鏜床的回轉(zhuǎn)工作臺連接。銑削加工之前，必須找正鏜桿中心線與工作臺旋轉(zhuǎn)中心的距離，在使用旋風銑頭的加工過程中，需粗精銑分開，而精銑時則要注意高轉(zhuǎn)速、小進給、少切深，加工出來的環(huán)形圓柱面完全滿足設(shè)計圖紙的尺寸精度和粗糙度要求。
【權(quán)利要求】
1.一種水輪機環(huán)形活塞加工工藝，其特征是，所述加工工藝依次包括:I)、鉗工打磨坯件各不加工表面光潔；2)在鏜床工作平臺上找出活塞回轉(zhuǎn)中心，劃出中腰線、兩頭端面線和柄把上下平面加工線；3)在活塞四個邊沿焊接壓板；4)在鏜床上采用加工工具粗銑兩端圓柱、柄部端面和上下平面；5)在數(shù)控立式銑床上采用加工工具粗銑圓柱面；6)鉗工處理鑄造缺陷；7)在鏜床上采用加工工具精銑圓柱的兩端端面、柄部端面和上下平面；8)鉗工去掉壓板，換位重新焊接壓板；9)加工插槽子；10)復劃中腰線，通過圓柱面校正圓線和各孔加工線；11)鏜鉆各個過孔和底孔，粗鉆錐銷孔；12)鉗工去掉壓板，打磨光潔，對底孔進行攻絲，去毛刺；13)在鏜床上采用加工工具精銑圓柱面；14)作水壓實驗。
2.一種如權(quán)利要求1所述加工工藝中所采用的加工工具，其特征是:所述加工工具包括裝夾組件和刀盤組件，所述裝夾組件包括底板(I )，在底板(I)上設(shè)置有用于安裝活塞的模體(2)，所述模體(2)通過設(shè)置在模體(2)四邊的壓板(3)與底板(I)連接；所述刀盤組件包括與一端與機床轉(zhuǎn)軸(4)連接的刀體(5)，在所述刀體(5)的另一端對應設(shè)置有帶刀具(6)的刀盒(7)。
3.如權(quán)利要求2所述的加工工具，其特征是:在所述模體(2)與刀盒(7)對應的一端設(shè)置有鑲塊(8)，在所述底板(I)上設(shè)置有帶定位套(9)的芯軸(10)，所述鑲塊(8)的外端面與芯軸(10)的中心位于同一水平線上。
【文檔編號】B23P15/10GK103753155SQ201310725040
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】高波, 黎永躍 申請人:重慶水輪機廠有限責任公司