一種鏈軌節(jié)固定撥叉的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及加工鏈軌節(jié)夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鏈軌節(jié)固定撥叉，包括撥叉柄、撥叉軸、以及撥叉爪子，所述撥叉爪子為U形結(jié)構(gòu)，所述撥叉爪子的端部設(shè)置有凸起，所述撥叉軸偏心垂直固定在撥叉爪子的下方，所述撥叉柄與撥叉軸連接。本發(fā)明的鏈軌節(jié)固定撥叉包括撥叉柄、撥叉軸、以及撥叉爪子，撥叉爪子為U形結(jié)構(gòu)，可以壓緊工件，有效避免工件不能被壓緊而出現(xiàn)撞刀，撥叉爪子的端部設(shè)置有凸起，防止撥叉爪子的端部磨損，增長使用壽命，撥叉軸偏心垂直固定在撥叉爪子的下方，撥叉柄與撥叉軸連接，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，體積小，更換操作簡單。
【專利說明】一種鏈軌節(jié)固定撥叉【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加工鏈軌節(jié)夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鏈軌節(jié)固定撥叉。
【背景技術(shù)】
[0002]在鏈軌節(jié)夾具設(shè)計(jì)中，最初是沒有撥叉結(jié)構(gòu)的，但是經(jīng)過長期的加工應(yīng)用實(shí)踐，人們發(fā)現(xiàn)鏈軌節(jié)在放件時有向外傾斜的趨勢，甚至放上工件就直接向外倒，若工件向外倒，旋轉(zhuǎn)臂就不能正確壓緊工件，從而產(chǎn)生撞刀，甚至出現(xiàn)質(zhì)量事故等危險。為了克服這個問題，出現(xiàn)了有效防止工件向外傾倒的鏈軌節(jié)固定撥叉，但是此種撥叉的撥叉爪子的端頭與工件接觸，該端頭接觸的支撐壓力大，容易被磨損甚至開裂，造成鏈軌節(jié)固定撥叉使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種鏈軌節(jié)固定撥叉，解決現(xiàn)有撥叉爪子的端部容易磨損使用壽命短的問題。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種鏈軌節(jié)固定撥叉，包括撥叉柄、撥叉軸、以及撥叉爪子，所述撥叉爪子為U形結(jié)構(gòu)，所述撥叉爪子的端部設(shè)置有凸起，所述撥叉軸偏心垂直固定在撥叉爪子的下方，所述撥叉柄與撥叉軸連接。
[0006]優(yōu)選的，所述凸起設(shè)置在撥叉爪子端部的內(nèi)側(cè)。
[0007]優(yōu)選的，所述凸起帶有倒角。
[0008]優(yōu)選的，所述撥叉柄的尾部開有安裝孔。
[0009]優(yōu)選的，所述撥叉柄的厚度小于撥叉軸的厚度。
[0010]優(yōu)選的，所述撥叉軸的尾部為圓弧形。
[0011]優(yōu)選的，所述撥叉柄、撥叉軸和撥叉爪子采用高硅鋁合金制成。
[0012]本發(fā)明的鏈軌節(jié)固定撥叉包括撥叉柄、撥叉軸、以及撥叉爪子，撥叉爪子為U形結(jié)構(gòu)，可以壓緊工件，有效避免工件不能被壓緊而出現(xiàn)撞刀，撥叉爪子的端部設(shè)置有凸起，防止撥叉爪子的端部磨損，增長使用壽命，撥叉軸偏心垂直固定在撥叉爪子的下方，撥叉柄與撥叉軸連接，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，體積小，更換操作簡單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是鏈軌節(jié)固定撥叉的主視圖；
[0014]圖2是鏈軌節(jié)固定撥叉的拔叉軸和拔叉柄的左視圖。
[0015]圖中，I撥叉柄，2撥叉軸，3撥叉爪子，4安裝孔，5凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]見圖1圖2，本實(shí)施例的一種鏈軌節(jié)固定撥叉，包括撥叉柄1、撥叉軸2、以及撥叉爪子3，撥叉爪子3為U形結(jié)構(gòu)，所述撥叉爪子3的端部設(shè)置有凸起5，所述撥叉軸2偏心垂直固定在撥叉爪子3的下方，所述撥叉柄I與撥叉軸2連接。
[0018]通過將撥叉爪子3設(shè)計(jì)成U形結(jié)構(gòu)，撥叉爪子3的端部與工件接觸，此處的支撐壓力大，可以壓緊工件，有效避免工件不能被壓緊而出現(xiàn)撞刀，同時避免其外傾，撥叉爪子3的端部設(shè)置有凸起5，防止撥叉爪子3的端部磨損，增長使用壽命，撥叉軸2偏心垂直固定在撥叉爪子3的下方，撥叉柄I與撥叉軸2連接，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，體積小，更換操作簡單。
[0019]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，凸起5設(shè)置在撥叉爪子3端部的內(nèi)側(cè)。撥叉爪子3的端部分別與工件接觸，此處接觸的支撐壓力大，撥叉爪子3端部的內(nèi)側(cè)是主要工作面，撥叉擺轉(zhuǎn)時，撥叉爪子3端部的內(nèi)側(cè)與工件接觸，容易磨損，在撥叉爪子3端部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起5結(jié)構(gòu)，撥叉工作時磨損撥叉爪子3端部的內(nèi)側(cè)凸起5結(jié)構(gòu)，增長撥叉的使用壽命。優(yōu)選的，凸起5帶有倒角，倒角結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)避免凸起5邊緣鋒利造成工作時噪音大，同時也避免被劃傷。
[0020]作為本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例，撥叉柄I的尾部開有安裝孔4。
[0021]作為本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例，撥叉柄I的厚度小于撥叉軸2的厚度。
[0022]作為本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例，撥叉軸2的尾部為圓弧形。
[0023]撥叉柄I的尾部開有安裝孔4，撥叉柄I的厚度小于撥叉軸2的厚度，撥叉軸2的尾部為圓弧形，與撥叉軸2的連接處形成圓弧形臺階，便于撥叉擺轉(zhuǎn)，便于安裝。
[0024]鏈軌節(jié)固定撥叉的工作原理:在鏈軌節(jié)的孔曉背后與彈簧配合安裝鏈軌節(jié)固定撥叉，在工作過程中，安裝鏈軌節(jié)工件后，鏈軌節(jié)工件壓緊撥叉，撥叉通過反作用力來防止工件向外傾倒，避免鏈軌節(jié)向外傾倒，從而預(yù)防工件不能被壓緊而出現(xiàn)撞刀事故等問題。
[0025]作為本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例，所述撥叉柄1、撥叉軸2和撥叉爪子3采用高硅鋁合金制成。
[0026]本發(fā)明的鏈軌節(jié)固定撥叉包括撥叉柄、撥叉軸、以及撥叉爪子，撥叉爪子為U形結(jié)構(gòu)，可以壓緊工件，有效避免工件不能被壓緊而出現(xiàn)撞刀，撥叉爪子的端部設(shè)置有凸起，防止撥叉爪子的端部磨損，增長使用壽命，撥叉軸偏心垂直固定在撥叉爪子的下方，撥叉柄與撥叉軸連接，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，體積小，更換操作簡單。
[0027]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈軌節(jié)固定撥叉，包括撥叉柄(I)、撥叉軸(2)、以及撥叉爪子(3)，其特征在于，所述撥叉爪子(3 )為U形結(jié)構(gòu)，所述撥叉爪子(3 )的端部設(shè)置有凸起(5 )，所述撥叉軸(2 )偏心垂直固定在撥叉爪子(3)的下方，所述撥叉柄(I)與撥叉軸(2)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的撥叉，其特征在于，所述凸起(5)設(shè)置在撥叉爪子(3)端部的內(nèi)側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的撥叉，其特征在于，所述凸起(5)帶有倒角。
4.如權(quán)利要求1所述的撥叉，其特征在于，所述撥叉柄(I)的尾部開有安裝孔(4)。
5.如權(quán)利要求1所述的撥叉，其特征在于，所述撥叉柄(I)的厚度小于撥叉軸(2)的厚度。
6.如權(quán)利要求1所述的撥叉，其特征在于，所述撥叉軸(2)的尾部為圓弧形。
7.如權(quán)利要求1所述的撥叉，其特征在于，所述撥叉柄(I)、撥叉軸(2)和撥叉爪子(3)采用高硅鋁合金制成。
【文檔編號】B23Q3/00GK103481076SQ201310438993
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】戎海明 申請人:昆山凱諾爾金屬制品有限公司