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一種鏈軌節(jié)的新型工裝夾具的制作方法

文檔序號:3094038閱讀:672來源:國知局
一種鏈軌節(jié)的新型工裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種鏈軌節(jié)的新型工裝夾具,包括底板,大孔端夾持裝置和小孔端夾持裝置;底板設有通口。如此,本實用新型,由于其底板設有供液壓缸的活塞桿穿過以抵頂于鏈軌節(jié)底面進行定位的通口,突破傳統(tǒng)工裝夾具的構(gòu)造形式,在可進行鏜孔加工的基礎上,液壓缸的活塞桿可由通口穿過并抵頂于鏈軌節(jié)底面,對鏈軌節(jié)進行定位,鉆孔加工機械可由上方對鏈軌節(jié)進行鉆孔加工,只需一次裝夾即可實現(xiàn)對鏈軌節(jié)的鏜孔加工和鉆孔加工,或者與鏜鉆一體機配合而同時進行鏜孔加工和鉆孔加工,克服傳統(tǒng)工裝夾具需對鏈軌節(jié)進行多次裝夾所帶來的裝夾誤差和工序繁瑣等缺陷,相比現(xiàn)有技術,本實用新型可顯著提高鏈軌節(jié)的加工精度和效率,穩(wěn)定性強,方便實用。
【專利說明】一種鏈軌節(jié)的新型工裝夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及挖掘機、推土機等工程機械和坦克等軍工機械的鏈軌節(jié)的加工機械領域的工裝夾具,具體涉及一種對鏈軌節(jié)進行一次裝夾即可實現(xiàn)鏜、鉆加工的新型工裝夾具。
【背景技術】
[0002]鏈軌節(jié)用于挖掘機、推土機等工程機械和坦克等軍工機械的履帶中。傳統(tǒng)的鏈軌節(jié)加工工藝大致包括粗鏜、半精鏜、精鏜和鉆孔四道工序,在實際加工過程中,每一道工序中都需分別對鏈軌節(jié)進行裝夾,每次裝夾都會產(chǎn)生裝夾誤差,最后累積的裝夾誤差大且難以預測,鏈軌節(jié)的加工精度低,而且裝夾工序繁瑣復雜,嚴重影響了鏈軌節(jié)的加工效率,造成以上問題的主要原因在于傳統(tǒng)的工裝夾具不能對鏈軌節(jié)進行有效裝夾。
[0003]為了解決上述問題,中國實用新型專利CN201120104571.1提出一種履帶節(jié)鏜孔夾具,包括在鏜刀進給方向設置的底板,在底板上交錯設置的固定工件的左定位塊和右定位塊,在各定位塊的一側(cè)設置夾緊工件的夾爪,以及在左定位塊與右定位塊之間設置的支持工件的支持板,所述的左定位塊包括一個橫擋面和一個縱擋面,所述的右定位塊包括一個橫擋面和一個縱擋面,所述的左定位塊的縱擋面上設有墊塊,所述的墊塊通過調(diào)節(jié)螺栓與左定位塊的縱擋面緊固。由于采用在左定位塊的橫擋面上設有調(diào)節(jié)螺栓緊固的墊塊,以及在右定位塊的橫擋面上設有調(diào)節(jié)螺栓緊固的墊塊??煞奖阏{(diào)整安裝不同尺寸的履帶節(jié)。適用于不同形狀和尺寸的履帶節(jié)鏜孔加工,減少了模具的設計、安裝和調(diào)試,降低了投資成本。但是該實用新型的裝夾還是存在不足,在對鏈軌節(jié)進行鉆孔加工時支持板不能對鏈軌節(jié)進行有效定位,沒有從根本上解決每一道工序中都需分別對鏈軌節(jié)進行裝夾的問題,仍然存在多次裝夾誤差,和工序繁瑣復雜的缺陷。
[0004]鑒于此,本案發(fā)明人對上述問題進行深入研究,遂有本案產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種克服了多次裝夾所帶來的累積裝夾誤差和工序繁瑣復雜等缺陷的鏈軌節(jié)的新型工裝夾具,可顯著提高鏈軌節(jié)的加工精度和效率,穩(wěn)定性強,方便實用。
[0006]為了達到上述目的,本實用新型采用這樣的技術方案:
[0007]—種鏈軌節(jié)的新型工裝夾具,包括底板,和錯位設置于底板上,并分別對應鏈軌節(jié)的大孔端和小孔端進行夾持的大孔端夾持裝置和小孔端夾持裝置;所述底板設有供液壓缸的活塞桿穿過以抵頂于鏈軌節(jié)底面進行定位的通口。
[0008]上述大孔端夾持裝置包括與鏈軌節(jié)的大孔端凹側(cè)面相對應的大孔豎定位板,和與鏈軌節(jié)的大孔端上側(cè)面相對應的大孔上定位板;上述小孔端夾持裝置包括與鏈軌節(jié)的小孔端凹側(cè)面相對應的小孔豎定位板,和與鏈軌節(jié)的小孔端上側(cè)面相對應的小孔上定位板;所述小孔端夾持裝置設有對應壓緊在鏈軌節(jié)的小孔端凸側(cè)面的壓緊擺臂。[0009]上述壓緊擺臂的自由端對應壓緊在鏈軌節(jié)的小孔端凸側(cè)面,中部自由樞接于上述小孔豎定位板上,非自由端配設有驅(qū)動壓緊擺臂擺動的油缸。
[0010]上述壓緊擺臂橫向設置,中部通過連桿與上述小孔豎定位板連接,所述連桿的兩端分別通過豎向的轉(zhuǎn)軸與所述壓緊擺臂的中部和所述小孔豎定位板樞接;上述油缸設置在所述小孔豎定位板上。
[0011]上述小孔豎定位板連接有與所述油缸連接在一起的連接板,該連接板形成有供所述油缸的活塞桿通過的通孔。
[0012]上述壓緊擺臂通過可拆裝的壓塊與鏈軌節(jié)的小孔端凸側(cè)面面接觸。
[0013]上述壓塊形成有兩個平衡壓于鏈軌節(jié)的小孔兩側(cè)的壓腳,兩所述壓腳之間形成有供鏜刀活動的空間。
[0014]上述大孔豎定位板可拆裝設有與鏈軌節(jié)的大孔端凹側(cè)面面接觸的大孔定位板;上述小孔豎定位板可拆裝設有與鏈軌節(jié)的小孔端凹側(cè)面面接觸的小孔定位板。
[0015]上述大孔上定位板可拆裝設有與鏈軌節(jié)的大孔端上側(cè)面面接觸的大孔定位塊;上述小孔上定位板可拆裝設有與鏈軌節(jié)的小孔端上側(cè)面面接觸的小孔定位塊。
[0016]上述小孔端豎定位板設有與鏈軌節(jié)的小孔端端部相對應的固定塊,該固定塊螺設有抵頂在鏈軌節(jié)此端部的定位螺栓。
[0017]采用上述技術方案后,本實用新型的鏈軌節(jié)的新型工裝夾具,由于其底板設有供液壓缸的定位活塞桿穿過以抵頂于鏈軌節(jié)下方進行定位的通口,突破傳統(tǒng)工裝夾具的構(gòu)造形式,在可進行鏜孔加工的基礎上,液壓缸的定位活塞桿可由通口穿過并抵頂于鏈軌節(jié)底面,對鏈軌節(jié)進行定位,鉆孔加工機械可由上方對鏈軌節(jié)進行鉆孔加工,只需一次裝夾即可實現(xiàn)對鏈軌節(jié)的鏜孔加工和鉆孔加工,或者與鏜鉆一體機配合而同時進行鏜孔加工和鉆孔加工,避免出現(xiàn)傳統(tǒng)工裝夾具每經(jīng)一道工序都需對鏈軌節(jié)進行一次裝夾,進而至少需進行四次裝夾的情況,克服傳統(tǒng)工裝夾具多次裝夾所帶來的累積裝夾誤差和工序繁瑣復雜等缺陷,與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的鏈軌節(jié)的新型工裝夾具,其可顯著提高鏈軌節(jié)的加工精度和效率,穩(wěn)定性強,方便實用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為本實用新型另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3為本實用新型使用狀態(tài)剖視示意圖;
[0021]圖4為本實用新型另一角度的使用狀態(tài)剖視示意圖;
[0022]圖5為圖4的壓緊擺臂張開狀態(tài)示意圖。
[0023]圖中:
[0024]1-底板11-通口
[0025]2-大孔端夾持裝置21-大孔豎定位板
[0026]211-大孔定位板22-大孔上定位板
[0027]221-大孔定位塊
[0028]3-小孔端夾持裝置31-小孔豎定位板
[0029]311-連接板312-小孔定位板[0030]313-固定塊3131-定位螺栓
[0031]32-小孔上定位板321-小孔定位塊
[0032]33-壓緊擺臂331-油缸
[0033]332-連桿333-轉(zhuǎn)軸
[0034]334-壓塊3341-壓腳
[0035]4-鏈軌節(jié)
【具體實施方式】
[0036]為了進一步解釋本實用新型的技術方案,下面通過具體實施例進行詳細闡述。
[0037]鏈軌節(jié)4 一般分為相互平行且相錯位的兩個端部,和連接于兩端部之間的斜向中部,鏈軌節(jié)4的凹側(cè)面為兩端部與中部的夾角小于180°的一側(cè)面,相應地,另一側(cè)面為凸偵_ ;在實際裝夾過程中,鏈軌節(jié)4橫向裝夾,鏈軌節(jié)4的凹側(cè)面和凸側(cè)面沿豎直方向,鏈軌節(jié)4朝上的一側(cè)為上側(cè),朝下的一側(cè)為下側(cè)。
[0038]本實用新型的一種鏈軌節(jié)的新型工裝夾具,如圖1-5所示,包括底板1、大孔端夾持裝置2和小孔端夾持裝置3。
[0039]大孔端夾持裝置2和小孔端夾持裝置3錯位設置在底板I上,并分別對應鏈軌節(jié)4的大孔端和小孔端進行夾持;改進之處在于,底板I設有通口 11,通口 11供液壓缸的活塞桿穿過以抵頂于鏈軌節(jié)4的底面進行定位,在實際使用時,鏜孔加工裝置在水平方向?qū)︽溰壒?jié)4的大孔和小孔進行鏜孔加工,在鏜孔加工的基礎上,在工裝夾具下方配設具有活塞桿的液壓缸,液壓缸的活塞桿可·由通口 11穿過并抵頂于鏈軌節(jié)4的底面,對鏈軌節(jié)4進行定位,鉆孔加工機械可由上方對鏈軌節(jié)4進行鉆孔加工,只需一次裝夾即可實現(xiàn)對鏈軌節(jié)4的鏜孔加工和鉆孔加工,或者與鏜鉆一體機配合而同時進行鏜孔加工和鉆孔加工,避免出現(xiàn)傳統(tǒng)工裝夾具每經(jīng)一道工序都需對鏈軌節(jié)進行一次裝夾,進而至少需進行四次裝夾的情況,克服傳統(tǒng)工裝夾具多次裝夾所帶來的累積裝夾誤差和工序繁瑣復雜等缺陷。
[0040]優(yōu)選地,大孔端夾持裝置2包括與鏈軌節(jié)4的大孔端凹側(cè)面相對應的大孔豎定位板21,和與鏈軌節(jié)4的大孔端上側(cè)面相對應的大孔上定位板22 ;小孔端夾持裝置3包括與鏈軌節(jié)4的小孔端凹側(cè)面相對應的小孔豎定位板31,和與鏈軌節(jié)4的小孔端上側(cè)面相對應的小孔上定位板32 ;小孔端夾持裝置3設有對應壓緊在鏈軌節(jié)4的小孔端凸側(cè)面的壓緊擺臂33,在實際裝夾過程中,大孔端夾持裝置2和小孔端夾持裝置3對應鏈軌節(jié)4還分別設有承托部位,鏈軌節(jié)4的大孔端下側(cè)、側(cè)面和上側(cè)面分別由承托部位、大孔豎定位板21和大孔上定位板22定位;鏈軌節(jié)4的小孔端下側(cè)、側(cè)面和上側(cè)面分別由承托部位、小孔豎定位板31和小孔上定位板32定位;當鏈軌節(jié)4完成上述工序后,壓緊擺臂33壓緊于鏈軌節(jié)4的小孔端凸側(cè)面上進行定位。
[0041]優(yōu)選地,壓緊擺臂33的自由端對應壓緊在鏈軌節(jié)4的小孔端凸側(cè)面,中部自由樞接于小孔豎定位板31上,非自由端配設有驅(qū)動壓緊擺臂33擺動的油缸331,油缸331驅(qū)動壓緊擺臂33的非自由端以中部為軸進行擺動,實現(xiàn)壓緊擺臂33自由端對鏈軌節(jié)4進行壓緊或松開的操作。
[0042]優(yōu)選地,壓緊擺臂33橫向設置,中部通過連桿332與小孔豎定位板31連接,連桿332的兩端分別通過豎向的轉(zhuǎn)軸333與壓緊擺臂33的中部和小孔豎定位板31樞接;油缸331設置在小孔豎定位板31上,具體結(jié)構(gòu)可為,小孔豎定位板31具有供其一轉(zhuǎn)軸333上下穿設的樞接塊,另一轉(zhuǎn)軸333上下穿設于壓緊擺臂33的中部,兩個連桿332上下分設,處于上方的連桿332將兩轉(zhuǎn)軸333的兩上端連接,處于下方的連桿332將兩轉(zhuǎn)軸333的兩下端連接;壓緊擺臂33的非自由端通過豎向的轉(zhuǎn)軸333與油缸331的活塞桿的端部樞接在一起。
[0043]優(yōu)選地,小孔豎定位板31連接有與油缸331連接在一起的連接板311,該連接板311形成有供油缸331的活塞桿通過的通孔,具體結(jié)構(gòu)可為,油缸331橫向嵌設于小孔豎定位板31內(nèi),連接板311將小孔豎定位板31與油缸331連接在一起,更具體地說,通孔形成于連接板311的中心處,油缸331的活塞桿通過通孔,并通過螺栓與連接板311鎖固在一起,連接板311也通過螺栓與小孔豎定位板31鎖固在一起。
[0044]優(yōu)選地,壓緊擺臂33通過可拆裝的壓塊334與鏈軌節(jié)4的小孔端凸側(cè)面面接觸,壓塊334與鏈軌節(jié)4的小孔端面接觸的結(jié)構(gòu)可提高壓緊的牢固性,且壓塊334的可拆裝形式可使人們根據(jù)實際需要對壓塊334進行拆裝,如根據(jù)不同型號的鏈軌節(jié)4更換不同型號的壓塊334,以實現(xiàn)有針對性的匹配有效壓緊,方便實用。
[0045]優(yōu)選地,壓塊334形成有兩個平衡壓于鏈軌節(jié)4的小孔兩側(cè)的壓腳3341,兩壓腳3341之間形成有供鏜刀活動的空間,即兩壓腳3341形成有與鏈軌節(jié)4相接觸的平面,以上結(jié)構(gòu)可對鏈軌節(jié)4進行有效壓緊,且不會影響鏜刀對鏈軌節(jié)4的小孔(較小的鏈通孔)進行鏜孔加工,結(jié)構(gòu)合理。
[0046]優(yōu)選地,大孔豎定位板21可拆裝設有與鏈軌節(jié)4的大孔端凹側(cè)面面接觸的大孔定位板211 ;小孔豎定位板31可拆裝設有與鏈軌節(jié)4的小孔端凹側(cè)面面接觸的小孔定位板312,即在實際裝夾過程中,人們可根據(jù)實際要求對大孔定位板211和小孔定位板312進行拆裝,如根據(jù)不同型號的鏈軌節(jié)4更換不同型號的大孔定位板211和小孔定位板312,以對鏈軌節(jié)4實現(xiàn)有針對性的匹配有效的豎側(cè)面裝夾定位,方便實用。
[0047]優(yōu)選地,大孔上定位板22可拆裝設有與鏈軌節(jié)4的大孔端上側(cè)面面接觸的大孔定位塊221 ;小孔上定位板32可拆裝設有與鏈軌節(jié)4的小孔端上側(cè)面面接觸的小孔定位塊321,即在實際裝夾過程中,人們可根據(jù)要求對大孔定位塊221和小孔定位塊321進行拆裝,如根據(jù)不同型號的鏈軌節(jié)4更換不同型號的大孔定位塊221和小孔定位塊321,以對鏈軌節(jié)4實現(xiàn)有針對性的匹配有效的上側(cè)面裝夾定位,方便實用。
[0048]為了進一步提高裝夾定位效果,優(yōu)選地,小孔端豎定位板31設有與鏈軌節(jié)4的小孔端端部相對應的固定塊313,該固定塊313螺設有抵頂在鏈軌節(jié)4此端部的定位螺栓3131,具體結(jié)構(gòu)可為,固定塊313通過螺栓鎖固于小孔端豎定位板31上,固定塊313形成有與定位螺栓3131匹配的螺孔,此螺孔橫向設置,定位螺栓3131由朝向鏈軌節(jié)4的一端旋入,當鏈軌節(jié)4裝夾后,定位螺栓3131抵頂于鏈軌節(jié)4的小孔端端部。
[0049]本實用新型的鏈軌節(jié)的新型工裝夾具,主要與鏜鉆一體機相配合使用,也可用于鏜鉆流水線上,均可實現(xiàn)一次裝夾多次加工的效果;定位螺栓及固定塊的具體形狀、尺寸、設置位置和形式等可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設計;固定塊優(yōu)選采用螺栓鎖固于相應的設置處,此螺栓的形式、形狀、尺寸、數(shù)量和分布形式等可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設計,更廣義地講,固定塊也可采用其它方式與相應的設置處連接;大孔定位塊、小孔定位塊、大孔定位板和小孔定位板優(yōu)選采用螺栓鎖固于相應的設置處,此螺栓的形式、形狀、尺寸、數(shù)量和分布形式等可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設計,更廣義地講,各部件也可采用其它方式與相應的設置處連接;大孔定位塊、小孔定位塊、大孔定位板和小孔定位板的具體形狀、尺寸、設置位置和形式等可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設計;在保證壓緊效果且給鏜刀留出足夠的鏜孔活動空間的情況下,壓腳的具體形狀和尺寸及二者間的空間尺寸等可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設計,更廣義地講,壓塊的具體形式也可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設計;壓塊優(yōu)選采用螺栓鎖固于相應的設置處,此螺栓的形式、形狀、尺寸、數(shù)量和分布形式等可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設計,更廣義地講,壓塊也可采用其它方式與相應的設置處連接;連接板優(yōu)選通過螺栓鎖固于相應的設置處,此螺栓的形式、形狀、尺寸、數(shù)量和分布形式等可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設計,更廣義地講,連接板的形狀、尺寸及其與油缸和小孔豎定位板的連接方式也可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設計;壓緊擺臂的具體結(jié)構(gòu)、擺動形式和驅(qū)動形式等均可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設計;大孔豎定位板、大孔上定位板、小孔豎定位板和小孔上定位板的具體形狀、尺寸、設置位置和形式等可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設計;通口的形狀、尺寸和具體設置位置等可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設計;底板、大孔端夾持裝置和小孔端夾持裝置的具體形式也可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設計。
[0050]本實用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實施例,任何人對其進行類似思路的適當變化或修飾,皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【權利要求】
1.一種鏈軌節(jié)的新型工裝夾具,包括底板以及錯位設置于底板上并分別對應鏈軌節(jié)的大孔端和小孔端進行夾持的大孔端夾持裝置和小孔端夾持裝置;其特征在于:所述底板設有供液壓缸的活塞桿穿過以抵頂于鏈軌節(jié)底面進行定位的通口。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鏈軌節(jié)的新型工裝夾具,其特征在于:上述大孔端夾持裝置包括與鏈軌節(jié)的大孔端凹側(cè)面相對應的大孔豎定位板,和與鏈軌節(jié)的大孔端上側(cè)面相對應的大孔上定位板;上述小孔端夾持裝置包括與鏈軌節(jié)的小孔端凹側(cè)面相對應的小孔豎定位板,和與鏈軌節(jié)的小孔端上側(cè)面相對應的小孔上定位板;所述小孔端夾持裝置設有對應壓緊在鏈軌節(jié)的小孔端凸側(cè)面的壓緊擺臂。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種鏈軌節(jié)的新型工裝夾具,其特征在于:上述壓緊擺臂的自由端對應壓緊在鏈軌節(jié)的小孔端凸側(cè)面,中部自由樞接于上述小孔豎定位板上,非自由端配設有驅(qū)動壓緊擺臂擺動的油缸。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種鏈軌節(jié)的新型工裝夾具,其特征在于:上述壓緊擺臂橫向設置,中部通過連桿與上述小孔豎定位板連接,所述連桿的兩端分別通過豎向的轉(zhuǎn)軸與所述壓緊擺臂的中部和所述小孔豎定位板樞接;上述油缸設置在所述小孔豎定位板上。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種鏈軌節(jié)的新型工裝夾具,其特征在于:上述小孔豎定位板連接有與所述油缸連接在一起的連接板,該連接板形成有供所述油缸的活塞桿通過的通孔。
6.根據(jù)權利要求2-5中任一項所述的一種鏈軌節(jié)的新型工裝夾具,其特征在于:上述壓緊擺臂通過可拆裝的壓塊與鏈軌節(jié)的小孔端凸側(cè)面面接觸。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種鏈軌節(jié)的新型工裝夾具,其特征在于:上述壓塊形成有兩個平衡壓于鏈軌節(jié)的小孔兩側(cè)的壓腳,兩所述壓腳之間形成有供鏜刀活動的空間。
8.根據(jù)權利要求2-5中任一項所述的一種鏈軌節(jié)的新型工裝夾具,其特征在于:上述大孔豎定位板可拆裝設有與鏈軌節(jié)的大孔端凹側(cè)面面接觸的大孔定位板;上述小孔豎定位板可拆裝設有與鏈軌節(jié)的小孔端凹側(cè)面面接觸的小孔定位板。
9.根據(jù)權利要求2-5中任一項所述的一種鏈軌節(jié)的新型工裝夾具,其特征在于:上述大孔上定位板可拆裝設有與鏈軌節(jié)的大孔端上側(cè)面面接觸的大孔定位塊;上述小孔上定位板可拆裝設有與鏈軌節(jié)的小孔端上側(cè)面面接觸的小孔定位塊。
10.根據(jù)權利要求2-5中任一項所述的一種鏈軌節(jié)的新型工裝夾具,其特征在于:上述小孔端豎定位板設有與鏈軌節(jié)的小孔端端部相對應的固定塊,該固定塊螺設有抵頂在鏈軌節(jié)此端部的定位螺栓。
【文檔編號】B23Q3/08GK203390612SQ201320479481
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月7日 優(yōu)先權日:2013年8月7日
【發(fā)明者】楊元贊 申請人:泉州市華盛機械設備有限公司
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