薄板張緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種薄板張緊裝置，包括用于放置薄板的基座、滑動(dòng)安裝在所述基座上用于連接所述薄板的連接件以及安裝在所述連接件上并用于拉動(dòng)所述連接件的驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件為驅(qū)動(dòng)螺栓，所述連接件為U型拉套，所述基座側(cè)壁設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述U型拉套的右支腿滑動(dòng)安裝在所述導(dǎo)向槽內(nèi)，所述U型拉套的左支腿與所述薄板固定連接，所述U型拉套與所述基座側(cè)壁之間設(shè)置有用于拉動(dòng)所述U型拉套的所述驅(qū)動(dòng)螺栓。本發(fā)明具有以下特點(diǎn)：設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，體積小，重量輕，拆裝方便，易于搬運(yùn)，生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
【專利說明】 薄板張緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種張緊裝置，具體涉及一種薄板張緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工中，經(jīng)常遇到對(duì)薄板類零件的加工，如對(duì)尺寸較大的薄板工件進(jìn)行分割加工或?qū)Σ荒軡M足生產(chǎn)需要的小尺寸薄板進(jìn)行焊接加工，但是由于此類工件尺寸大、厚度薄等原因，不易將其放置平整。當(dāng)其放置不平整時(shí)，加工出來的零件在尺寸和平整度方面往往不能滿足工藝設(shè)計(jì)的要求，這就造成產(chǎn)品廢品率較高，從而大大增加了生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本，使企業(yè)在生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)中處于不利地位。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種薄板張緊裝置，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，體積小，重量輕，拆裝方便，易于搬運(yùn)，生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種薄板張緊裝置，包括用于放置薄板的基座、滑動(dòng)安裝在所述基座上用于連接所述薄板的連接件以及安裝在所述連接件上并用于拉動(dòng)所述連接件的驅(qū)動(dòng)件，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)件為驅(qū)動(dòng)螺栓，所述連接件為U型拉套，所述基座側(cè)壁設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述U型拉套的右支腿滑動(dòng)安裝在所述導(dǎo)向槽內(nèi)，所述U型拉套的左支腿與所述薄板固定連接，所述U型拉套與所述基座側(cè)壁之間設(shè)置有用于拉動(dòng)所述U型拉套的所述驅(qū)動(dòng)螺栓。
[0005]上述的薄板張緊裝置，其特征在于:所述U型拉套的左支腿與所述薄板通過多個(gè)銷釘連接。
[0006]上述的薄板張緊裝置，其特征在于:所述基座下側(cè)設(shè)置有多個(gè)用于調(diào)整高度的調(diào)節(jié)支腳。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008](I)該薄板張緊裝置設(shè)計(jì)非常合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，拆裝方便，便于搬運(yùn)、運(yùn)輸。
[0009](2)使用該薄板張緊裝置張緊薄板時(shí)，操作人員只需使用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺釘即可完成張緊和松開操作，操作非常簡(jiǎn)便。
[0010](3)該薄板張緊裝置的生產(chǎn)用以簡(jiǎn)單，精度要求低，且其很多部件都非常便于生產(chǎn)、購買，因而生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
[0011]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:
[0014]I 一基座；1-1—導(dǎo)向槽； 2—薄板；
[0015]3一驅(qū)動(dòng)螺檢；3-1—左支腿； 3-2—右支腿；
[0016]4 一銷釘； 5—驅(qū)動(dòng)螺栓； 6—調(diào)節(jié)支腳。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示的一種薄板張緊裝置，包括用于放置薄板2的基座1、滑動(dòng)安裝在所述基座I上用于連接所述薄板2的連接件以及安裝在所述連接件上并用于拉動(dòng)所述連接件的驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件為驅(qū)動(dòng)螺栓5，所述連接件為U型拉套3，所述基座I側(cè)壁設(shè)置有導(dǎo)向槽1-1，所述U型拉套3的右支腿3-2滑動(dòng)安裝在所述導(dǎo)向槽1-1內(nèi)，所述U型拉套3的左支腿3-1與所述薄板2固定連接，所述U型拉套3與所述基座I側(cè)壁之間設(shè)置有用于拉動(dòng)所述U型拉套3的所述驅(qū)動(dòng)螺栓5。
[0018]如圖1所示，所述U型拉套3的左支腿3-1與所述薄板2通過多個(gè)銷釘4連接，銷釘連接可靠穩(wěn)定且可方便安裝、拆卸。
[0019]如圖1所示，所述基座I下側(cè)設(shè)置有多個(gè)用于調(diào)整高度的調(diào)節(jié)支腳6，，調(diào)節(jié)支腳6可使基座I易于調(diào)平。
[0020]本發(fā)明薄板張緊裝置的工作過程是:如圖1所示，首先將該薄板張緊裝置放置在工作位置，通過調(diào)節(jié)支腳6將該裝置的基座I調(diào)平，將薄板2放置在基座I上，并用銷釘4將薄板2與U型拉套3的左支腿3-1連接，操作人員使用扳手正向轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺釘5，驅(qū)動(dòng)螺釘5即可帶動(dòng)U型拉套3向左移動(dòng)張緊薄板2。當(dāng)加工完成后，操作人員使用扳手反向轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺釘5，驅(qū)動(dòng)螺釘5即可帶動(dòng)U型拉套3向右移動(dòng)松開薄板2。
[0021]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種薄板張緊裝置，包括用于放置薄板(2)的基座(丨)、滑動(dòng)安裝在所述基座(1)上用于連接所述薄板(2)的連接件以及安裝在所述連接件上并用于拉動(dòng)所述連接件的驅(qū)動(dòng)件，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)件為驅(qū)動(dòng)螺栓(5),所述連接件為[型拉套(3),所述基座(1)側(cè)壁設(shè)置有導(dǎo)向槽(1-1),所述I型拉套(3)的右支腿(3-2)滑動(dòng)安裝在所述導(dǎo)向槽(1-1)內(nèi)，所述[型拉套(3 )的左支腿(3-1)與所述薄板(2 )固定連接，所述[型拉套(3 )與所述基座(1)側(cè)壁之間設(shè)置有用于拉動(dòng)所述I型拉套(3 )的所述驅(qū)動(dòng)螺栓(5).
2.按照權(quán)利要求1所述的薄板張緊裝置，其特征在于:所述I型拉套(3)的左支腿(3-1)與所述薄板(2 )通過多個(gè)銷釘(4 )連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的薄板張緊裝置，其特征在于:所述基座(1)下側(cè)設(shè)置有多個(gè)用于調(diào)整高度的調(diào)節(jié)支腳“)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK104416388SQ201310391187
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月31日
【發(fā)明者】黃冰 申請(qǐng)人:西安志越機(jī)電科技有限公司