專利名稱：組合式?jīng)_孔模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及模具加工技術領域，具體涉及一種可以沖壓出各種順序排布的符合設計要求的孔的一種組合式?jīng)_孔模。
背景技術：
制造業(yè)，尤其是金屬沖壓行業(yè)，為人們的生產(chǎn)、生活提供著必須設備、工具等。然而，不斷上升的制造成本使產(chǎn)品附加值不斷降低。因此，改善企業(yè)各個方面的生產(chǎn)和工作方式，尤其是提高生產(chǎn)的效率，降低人工成本，從而降低成本，成為企業(yè)生存、發(fā)展的當務之
急O(jiān)目前，產(chǎn)品沖孔是金屬沖壓行業(yè)中最常見的工藝設計要求，而且很多產(chǎn)品經(jīng)常需要沖壓出很多孔，尤其是長度較長的產(chǎn)品。但是，在產(chǎn)品必須單沖生產(chǎn)時，由于模具本身結構的限制，很多企業(yè)將這上述很多孔的沖壓分解成若干工序完成。也就是，一個產(chǎn)品要沖壓出很多孔，他們先會設計出幾幅模具，每幅模具分別對應產(chǎn)品設計文件中的某個集中區(qū)域的一些孔。讓后先將這些模具中的一幅安裝于沖擊機上，完成一個區(qū)域孔的沖壓時，將這幅模具卸下，再將另一幅模具安裝上去，完成另一區(qū)域孔的沖壓。沖壓完成后，再將這幅模具卸下，換成另一幅模具沖壓，如此往復。這樣一個產(chǎn)品的沖壓，用了幾道工序，重復多次地占用了沖壓設備，浪費了大量的工作時間，增加了參與生產(chǎn)的員工數(shù)量，也增加了參與生產(chǎn)的員工的勞動強度，不僅降低了生產(chǎn)效率，人工成本也大大增加。綜上所述，針對現(xiàn)有技術的缺陷，特別需要一種組合式?jīng)_孔模，以解決現(xiàn)有技術的不足。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是，采用一種組合式?jīng)_孔模，目的在于通過單沖模的順序排布和有機組合，減少長度較長的金屬沖壓件的沖壓次數(shù)，避免重復多次地占用沖壓設備，從而提升生產(chǎn)的效率，。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種組合式?jīng)_孔模，包括上模座、下模座，所述的下模座的一側安裝有獨立于模具之外的沖壓輔助裝置模架，上模座上面分別安裝有三組沖孔上模，模架上面分別安裝有三組沖孔下模，沖孔上模和上模座之間采用可拆分連接，沖孔下模和模架之間采用可拆分連接，每組沖孔上模和沖孔下模均之間處于同一水平面。在本實用新型所述的上模座上面安裝的三組沖孔上模依次為第一組沖孔上模、第二組沖孔上模、第三組沖孔上模。在本實用新型所述的模架上面安裝的三組沖孔下模依次為第一組沖孔下模、第二組沖孔下模、第三組沖孔下模。進一步，所述的第一組沖孔上模、第二組沖孔上模、第三組沖孔上模上面均設置有伸縮柱。[0011]進一步，所述的第一組沖孔下模、第二組沖孔下模、第三組沖孔下模上面均安裝有滑塊。本實用新型的有益效果是:結構簡單，可以擴展性能強，通過單沖模的順序排布和有機組合，減少長度較長的金屬沖壓件的沖壓次數(shù)，避免重復多次地占用沖壓設備，降低了生產(chǎn)的時間，減輕了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)的效率，減少了參與包裝的人員，同時無需考慮人工搬運的問題，將包裝紙箱由極多的紙箱換成了一個大箱，從而大大降低了成本，自動化程度高，利于推廣和使用。
以下結合附圖和具體實施方式
來詳細說明本實用新型:


圖1為本實用新型一種組合式?jīng)_孔模結構示意圖。圖中100-上模座，200-下模座，110-第一組沖孔上模，120-第二組沖孔上模，130-第三組沖孔上模，150-第一組沖孔下模，160-第二組沖孔下模，170-第三組沖孔下模，180-滑塊，140-伸縮柱。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見
圖1、一種組合式?jīng)_孔模，包括上模座100、下模座200，所述的下模座200的一側安裝有獨立于模具之外的沖壓輔助裝置模架，上模座100上面分別安裝有三組沖孔上模，模架上面分別安裝有三組沖孔下模，沖孔上模和上模座100之間采用可拆分連接，沖孔下模和模架之間采用可拆分連接，每組沖孔上模和沖孔下模均之間處于同一水平面。另外，上模座100上面安裝的三組沖孔上模依次為第一組沖孔上模110、第二組沖孔上模120、第三組沖孔上模130。模架上面安裝的三組沖孔下模依次為第一組沖孔下模150、第二組沖孔下模160、第三組沖孔下模170。另外，第一組沖孔上模110、第二組沖孔上模120、第三組沖孔上模130上面均設置有伸縮柱140。第一組沖孔下模150、第二組沖孔下模160、第三組沖孔下模170上面均安裝有滑塊180。通常情況下，在有三組孔的數(shù)量不同的組合情況中，會做a、b、c三副小模具，分別安裝于三臺小沖床沖床1、2、3之上。按照工藝要求，我們需要在I號沖床上沖壓出A段的孔，在2號沖床上沖壓出B段的孔，在3號沖床上沖壓出C段的孔。這樣的生產(chǎn)工藝，既占用了大量的生產(chǎn)時間，又增加了參與生產(chǎn)的人數(shù)，增加了占用的機床數(shù)，成本相對很高。未解決上述問題，我們做了也做了 a、b、c三副小模具，但是增加了一套模架，其作用是可以將多副模具按照一定順序固定在一起，我們將固定了 a、b、c三副模具的模架安裝在一臺沖床上，可以實現(xiàn)一步工序的A、B、C三段孔的沖壓。以此類推，我們可以實現(xiàn)更多類型、更多組合形式空的沖壓。本實用新型的優(yōu)點:結構簡單，可以擴展性能強，通過單沖模的順序排布和有機組合，減少長度較長的金屬沖壓件的沖壓次數(shù)，避免重復多次地占用沖壓設備，降低了生產(chǎn)的時間，減輕了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)的效率，減少了參與包裝的人員，同時無需考慮人工搬運的問題，將包裝紙箱由極多的紙箱換成了一個大箱，從而大大降低了成本，自動化程度高，利于推廣和使用。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求1.組合式?jīng)_孔模，包括上模座、下模座，其特征在于:所述的下模座的一側安裝有獨立于模具之外的沖壓輔助裝置模架，上模座上面分別安裝有三組沖孔上模，所述模架上面分別安裝有三組沖孔下模，所述沖孔上模和上模座之間采用可拆分連接，所述沖孔下模和模架之間采用可拆分連接，每組沖孔上模和沖孔下模均之間處于同一水平面。
2.根據(jù)權利要求1所述組合式?jīng)_孔模，其特征在于:所述的上模座上面安裝的三組沖孔上模依次為第一組沖孔上模、第二組沖孔上模和第三組沖孔上模。
3.根據(jù)權利要求1所述組合式?jīng)_孔模，其特征在于:所述的模架上面安裝的三組沖孔下模依次為第一組沖孔下模、第二組沖孔下模和第三組沖孔下模。
4.根據(jù)權利要求2所述組合式?jīng)_孔模，其特征在于:所述的第一組沖孔上模、第二組沖孔上模和第三組沖孔上模上面均設置有伸縮柱。
5.根據(jù)權利要求3所述組合式?jīng)_孔模，其特征在于:所述的第一組沖孔下模、第二組沖孔下模和第三組沖孔下模上面均安裝有滑塊。
專利摘要本實用新型公開一種組合式?jīng)_孔模，包括上模座、下模座，所述的下模座的一側安裝有獨立于模具之外的沖壓輔助裝置模架，上模座上面分別安裝有三組沖孔上模，模架上面分別安裝有三組沖孔下模，沖孔上模和上模座之間采用可拆分連接，沖孔下模和模架之間采用可拆分連接，每組沖孔上模和沖孔下模均之間處于同一水平面?？梢詳U展性能強，通過單沖模的順序排布和有機組合，減少長度較長的金屬沖壓件的沖壓次數(shù)，避免重復多次地占用沖壓設備，降低了生產(chǎn)的時間，減輕了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)的效率，減少了參與包裝的人員，從而大大降低了成本，自動化程度高，利于推廣和使用。
文檔編號B21D28/34GK202951755SQ20122067349
公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權日2012年12月10日
發(fā)明者黃小衛(wèi), 徐凱, 顧斌, 任富愷, 徐進武 申請人:銳邁機械科技(吳江)有限公司