專利名稱：升降叉式供給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
升降叉式供給裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種升降叉式供給裝置，屬于供給裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]目前常見的工件給料器為振動(dòng)式，振動(dòng)式工件給料器很少損傷工件，面對(duì)多種工件具有廣泛的實(shí)用性，其缺點(diǎn)在于:振動(dòng)時(shí)發(fā)出的噪音較大，造成噪音污染，且在供給吊頭形工件時(shí)不能較好地分離工件，給料速度慢。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型意在提供一種噪音小、給料速度快、適用于吊頭型工件的升降叉式供給裝置。[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到:一種升降叉式供給裝置，包括傾斜設(shè)置的儲(chǔ)料斗，該儲(chǔ)料斗由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，還包括一分離滑槽，該滑槽鉸接于一支架上，滑槽前端與儲(chǔ)料斗傾斜面接觸，滑槽前端為叉頭；滑槽后端與加工機(jī)連接。[0005]上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于:采用儲(chǔ)料斗旋轉(zhuǎn)給料，相比振動(dòng)給料器中振動(dòng)器發(fā)給的噪音，該升降叉式供給裝置發(fā)出的噪音更??；當(dāng)?shù)躅^工件被旋轉(zhuǎn)帶到分離滑槽處，沿滑槽滑入，滑槽前端的叉頭結(jié)構(gòu)可有效的分離吊頭工件，吊頭工件移動(dòng)過程中的自重變化使得滑槽上下翹動(dòng)，進(jìn)而將工件輸送到加工機(jī)。[0006]進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)料斗的傾斜角度為10°，提高了工件滾動(dòng)中的平穩(wěn)性。[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，供給速度快，可較好的分離于吊頭形工件，使用方便。


[0008]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:[0009]圖1為本實(shí)用新型升降叉式供給裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]參照?qǐng)D1，一種升降叉式供給裝置，包括分離滑槽2和傾斜向下設(shè)置的儲(chǔ)料斗1，傾斜角度為10°，該儲(chǔ)料斗I與轉(zhuǎn)軸11連接，轉(zhuǎn)軸11帶動(dòng)儲(chǔ)料斗I旋轉(zhuǎn)；分離滑槽2鉸接于支架21上，滑槽2前端為叉頭且與儲(chǔ)料斗I傾斜面接觸，吊頭工件可從傾斜面上滑入到滑槽2的叉頭上，叉頭可有效地分離出單個(gè)吊頭工件，且滑槽2后端與加工機(jī)連接，吊頭工件可沿著滑槽2輸出到加工機(jī)中。[0011]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種升降叉式供給裝置，包括傾斜設(shè)置的儲(chǔ)料斗，該儲(chǔ)料斗由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其特征在于:還包括一分離滑槽，該滑槽鉸接于一支架上，滑槽前端與儲(chǔ)料斗傾斜面接觸，滑槽前端為叉頭；滑槽后端與加工機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降叉式供給裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)料斗的傾斜角度為10。。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種升降叉式供給裝置，包括傾斜設(shè)置的儲(chǔ)料斗，該儲(chǔ)料斗由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，還包括一分離滑槽，該滑槽鉸接于一支架上，滑槽前端與儲(chǔ)料斗傾斜面接觸，滑槽前端為叉頭；滑槽后端與加工機(jī)連接；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，供給速度快，可較好的分離于吊頭形工件，使用方便。
文檔編號(hào)B23Q7/08GK203062387SQ20122067049
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者龔雪 申請(qǐng)人:重慶市弘山川光電股份有限公司