專利名稱：一種偏心孔的旋轉(zhuǎn)加工的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及深孔加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種偏心孔旋轉(zhuǎn)加工的裝置。
背景技術(shù)：
對于外形尺寸較小的工件的偏心孔的加工，通常采用將工件通過工裝固定在工作臺上，橫移工作臺使所需加工孔軸線與槍鉆軸線重合，然后鉆頭旋轉(zhuǎn)開始加工深孔，由于采用工件固定鉆桿旋轉(zhuǎn)的加工方式，加工孔的精度相對較低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能夠更好的緊固工件，提高加工孔精度的裝置。本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種偏心孔旋轉(zhuǎn)加工的裝置，包括主軸箱，所述主軸箱內(nèi)設(shè)置有主軸，所述主軸上固定有回轉(zhuǎn)工裝，所述回轉(zhuǎn)工裝包括工裝座，其特征在于:所述工裝座的兩側(cè)分別設(shè)置有壓板和定位板，所述壓板一端和工裝座通過合頁活動連接，壓板的另一端設(shè)置有緊固件，所述定位板一端與工裝座固定連接，壓板的另一端設(shè)置有與緊固件配合的緊固裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果是:該裝置固定在可旋轉(zhuǎn)工件主軸箱的主軸上，在工件的加工過程中，可以隨著主軸一起旋轉(zhuǎn)，可以降低加工孔的偏斜度，該裝置上設(shè)置有緊固裝置，能夠很好的將工件進行固定，從而提高了加工孔的精度。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.主軸箱，2.主軸，3.工裝座，4.定位板，5.壓板，6.緊固件，7.工件，8.回
轉(zhuǎn)工裝。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。如圖1所示，一種偏心孔旋轉(zhuǎn)加工的裝置，包括主軸箱1，所述主軸箱I內(nèi)設(shè)置有主軸2，所述主軸2上固定有回轉(zhuǎn)工裝8，所述回轉(zhuǎn)工裝8包括工裝座3，其特征在于:所述工裝座3的兩側(cè)分別設(shè)置有壓板5和定位板4，所述壓板5 —端和工裝座3通過合頁活動連接，壓板5的另一端設(shè)置有緊固件6，所述定位板4 一端與工裝座3固定連接，壓板5的另一端設(shè)置有與緊固件6配合的緊固裝置。本實用新型的工作原理是:在加工孔之前，將工件7放置在回轉(zhuǎn)工裝8上，通過定位板4及壓板5使工件準確定位并夾緊，使所需加工孔軸線與槍鉆軸線重合，回轉(zhuǎn)工裝8固定在可旋轉(zhuǎn)的工件主軸箱I主軸2頭部，這樣回轉(zhuǎn)工裝8可隨工件主軸箱I主軸2 —起旋轉(zhuǎn)，完成孔的加工。綜上所述，該裝置不僅能夠緊固工件而且還可以隨主軸一起轉(zhuǎn)動，提高了加工孔的精度。
權(quán)利要求1.一種偏心孔的旋轉(zhuǎn)加工的裝置，包括主軸箱，所述主軸箱(I)內(nèi)設(shè)置有主軸(2)，所述主軸(I)上固定有回轉(zhuǎn)工裝(8 )，所述回轉(zhuǎn)工裝(8 )包括工裝座(3 )，其特征在于:所述工裝座(3)的兩側(cè)分別設(shè)置有壓板(5)和定位板(4)，所述壓板(5)—端和工裝座(3)通過合頁活動連接，壓板(5)的另一端設(shè)置有緊固件(6)，所述定位板(4) 一端與工裝座(3)固定連接，壓板(5)的另一端設(shè)置有與緊固件(6)配合的緊固裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種偏心孔的旋轉(zhuǎn)加工的裝置。通常采用將工件通過工裝固定在工作臺上，橫移工作臺使所需加工孔軸線與槍鉆軸線重合，然后開始加工深孔，由于采用工件固定鉆桿旋轉(zhuǎn)，加工孔的精度相對較低。一種偏心孔的旋轉(zhuǎn)加工的裝置，包括主軸箱，所述主軸上固定有回轉(zhuǎn)工裝，所述回轉(zhuǎn)工裝包括工裝座，其特征在于所述工裝座的兩側(cè)分別設(shè)置有壓板和定位板，所述壓板一端和工裝座通過合頁活動連接，壓板的另一端設(shè)置有緊固件，所述定位板一端與工裝座固定連接，壓板的另一端設(shè)置有與緊固件配合的緊固裝置。
文檔編號B23Q3/12GK203044954SQ201220649288
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月1日
發(fā)明者陳曉龍, 王亞鋒, 焦偉利, 武小勇, 師歡梅, 范叢暉, 田磊 申請人:陜西金石機械制造有限公司