專利名稱：一種實現(xiàn)工件橫移和兩孔加工的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及深孔加工技術領域，涉及一種實現(xiàn)工件橫移和兩孔加工的裝置。
背景技術：
在煤礦機械機行業(yè)中，活柱、活塞桿需要加工深度超過2500mm的超深孔，每個工件上需加工兩個孔，分度圓直徑相同，呈180°分布，因為工件超長，為了能夠一次加工兩個孔位，如果采用整體工作臺的橫移，會造成工作臺超長，工而且作臺在橫移時，會有一定量的偏擺，降低加工質(zhì)量下降。另外，此種結(jié)構(gòu)機床的成本很高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種不用移動工作臺且一次完成兩個孔位加工的裝置。本實用新型所采用的技術方案是，一種實現(xiàn)工件橫移和兩孔加工的裝置，包括工作臺、主軸箱和電機，所述工作臺兩端分別設置有兩個相互平行的滾珠絲杠，所述滾珠絲杠垂直于機床側(cè)面，所述電機與主軸箱連接，其特征在于:還包括液壓卡盤、液壓中心架、滾珠絲杠、左滑板和右滑板，所述左滑板和右滑板分別設置于左滾珠絲杠和右邊滾珠絲杠上，所述左滑板和右滑板的下表面均連接有絲杠螺母，絲杠螺母和滾珠絲杠配合連接，所述液壓卡盤與主軸箱右端連接，所述主軸箱設置在左滑板上，所述右滑板的上部設置有液壓中心架。所述滾珠絲杠上固定連接有可轉(zhuǎn)動手輪。與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型的有益效果是:1.所述裝置的滾珠絲杠上設置有能夠相向移動的左滑板和右滑板，在工作時，只需將兩滑板橫移相同偏心量即可，不需要移動工作臺；2.所述裝置中的液壓卡盤和液壓中心架，工件在加工過程中能夠?qū)⒐ぜi死，提高工件的加工質(zhì)量，液壓卡盤與主軸箱連接，能夠完成工件的回轉(zhuǎn)，整個裝置結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便可靠并能保證工件的加工質(zhì)量。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.工作臺，2.主軸箱，3.電機，4.滾珠絲杠，5.液壓中心架，6.左滑板，7.右滑板，8.工件，9.液壓卡盤。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。如圖1所示，一種實現(xiàn)工件橫移和兩孔加工的裝置，包括工作臺1、主軸箱2和電機3，所述工作臺I兩端分別設置有兩個相互平行的滾珠絲杠4，所述滾珠絲杠4垂直于機床側(cè)面，所述電機3與主軸箱2連接，其特征在于:還包括液壓卡盤9、液壓中心架5、滾珠絲杠4、左滑板6和右滑板7，所述左滑板6和右滑板7分別設置于左滾珠絲杠和右邊滾珠絲杠上，所述左滑板6和右滑板7的下表面均連接有絲杠螺母，絲杠螺母和滾珠絲杠4配合連接，所述液壓卡盤9與主軸箱2右端連接，所述主軸箱2設置在左滑板6上，所述右滑板7的上部設置有液壓中心架5，所述滾珠絲杠4上固定連接有可轉(zhuǎn)動手輪。本實用新型的原理是:在鉆孔之前，先將左滑板6和右滑板7分別橫移相同的偏心量至鉆頭處并鎖死，然后將工件左端用液壓卡盤9夾緊，工件右端用液壓中心架5支撐的方式安裝，開始加工第一個孔位，加工完成通過電機3使主軸箱2上的轉(zhuǎn)軸帶著液壓卡盤9回轉(zhuǎn)180°度，工件就定位至另外一個孔位，再完成另一個孔的加工。綜上所述，該裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，通過左右滑板橫移和工件旋轉(zhuǎn)相配合的方式完成整個操作，調(diào)整方便可靠，并且能夠保證加工質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種實現(xiàn)工件橫移和兩孔加工的裝置，包括工作臺(I)、主軸箱(2)和電機(3)，所述工作臺(I)兩端分別設置有兩個相互平行的滾珠絲杠(4)，所述滾珠絲杠(4)垂直于機床側(cè)面，所述電機(3)與主軸箱(2)連接，其特征在于:還包括液壓卡盤(9)、液壓中心架(5)、滾珠絲杠(4)、左滑板(6)和右滑板(7)，所述左滑板(6)和右滑板(7)分別設置于左滾珠絲杠和右邊滾珠絲杠上，所述左滑板(6)和右滑板(7)的下表面均連接有絲杠螺母，絲杠螺母和滾珠絲杠(4)配合連接，所述液壓卡盤(9)與主軸箱(2)右端連接，所述主軸箱(2)設置在左滑板(6)上，所述右滑板(7)的上部設置有液壓中心架(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實現(xiàn)工件橫移和兩孔加工的裝置，其特征在于:所述滾珠絲杠(4)上固定連接有可轉(zhuǎn)動手輪。
專利摘要本實用新型涉及一種實現(xiàn)工件橫移和兩孔加工的裝置。在煤礦機械機行業(yè)中，活柱、活塞桿需要加工深度超過2500mm的超深孔為了能夠一次加工兩個孔位，如果采用整體工作臺的橫移，會造成工作臺超長，工而且作臺在橫移時，會有一定量的偏擺，降低加工質(zhì)量下降。一種實現(xiàn)工件橫移和兩孔加工的裝置，包括工作臺、主軸箱和電機，其特征在于還包括液壓卡盤、液壓中心架、滾珠絲杠、左滑板和右滑板，所述左滑板和右滑板分別設置于左滾珠絲杠和右邊滾珠絲杠上，所述左滑板和右滑板的下表面均連接有絲杠螺母，絲杠螺母和滾珠絲杠配合連接，所述液壓卡盤與主軸箱右端連接。整個裝置結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便可靠并能保證工件的加工質(zhì)量。
文檔編號B23Q1/26GK203045319SQ201220649220
公開日2013年7月10日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者陳曉龍, 王亞鋒, 焦偉利, 武小勇, 師歡梅, 范叢暉, 田磊 申請人:陜西金石機械制造有限公司