專利名稱：一種雙頂尖回轉(zhuǎn)銑夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床葉片回轉(zhuǎn)銑加工的工裝領(lǐng)域，具體為一種雙頂尖回轉(zhuǎn)銑夾具。
背景技術(shù)：
在汽輪機(jī)葉片的型面加工過程中，大多數(shù)葉片會以雙頂尖孔作為工藝基準(zhǔn)。中、小靜葉片以雙頂尖孔為工藝基準(zhǔn)直接完成型面的粗、精銑加工；大靜葉片、動葉片以雙頂尖孔為基準(zhǔn)粗銑型面和銑工藝基準(zhǔn)，再以工藝基準(zhǔn)為定位精銑型面，故雙頂尖回轉(zhuǎn)銑夾具對葉片型面加工十分重要。但由于葉片頂尖孔深度難以控制，導(dǎo)致同一批葉片常常出現(xiàn)不同葉片其頂尖孔深度不一致，甚至同一個葉片上兩個頂尖孔深度也常常不一致。而現(xiàn)有的夾具，僅能同時調(diào)節(jié)兩個頂尖的伸出長度，無法調(diào)節(jié)單個頂尖的伸出長度，因而不能應(yīng)對同一個葉片上兩個頂尖孔深度不一致的情況，造成了葉片回轉(zhuǎn)加工不穩(wěn)定、型面加工質(zhì)量不高、力口工速度無法提升等情況；另外，現(xiàn)有雙頂尖回轉(zhuǎn)銑夾具其雙頂尖固定于頂尖座上，兩個定位頂尖之間的距離無法調(diào)節(jié)，對于兩頂尖孔之間距離不同的葉片需要配置相適應(yīng)的回轉(zhuǎn)銑夾具，因而其通用性差、工裝成本高。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種雙頂尖回轉(zhuǎn)銑夾具，其能解決現(xiàn)有夾具因無法調(diào)節(jié)單個頂尖伸出長度而導(dǎo)致的葉片裝夾不穩(wěn)定的問題，從而保證葉片型面加工質(zhì)量并能提高加工速度；并能解決其通用性差、工裝成本高的問題。其技術(shù)方案是這樣的，其包括頂尖座和兩個定位頂尖，所述兩個定位頂尖平行安裝于所述頂尖座，所述頂尖座安裝于數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述頂尖座為整體式頂尖座，所述兩個定位頂尖通過頂尖支撐板安裝于所述整體式頂尖座，所述整體式頂尖座內(nèi)安裝有可同時調(diào)節(jié)兩個定位頂尖伸出長度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述兩個定位頂尖與所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接。其進(jìn)一步特征在于:所述整體式頂尖座包括底板部分、兩個支撐塊部分以及中央隔板部分，所述兩個支撐塊部分沿橫向軸線對稱布置于所述底板部分上，所述兩個支撐塊部分之間通過所述中央隔板部分連接成一體，所述中央隔板部分的中心位置開有通孔，所述兩個支撐塊部分的左、右兩外側(cè)分別通過蓋板密封，所述兩個支撐塊部分上安裝有所述頂尖支撐板，所述兩個定位頂尖分別通過襯套安裝于所述頂尖支撐板，所述兩個定位頂尖的尾端與所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺釘、鍥塊、移動塊與鉸鏈塊，所述鍥塊安裝于所述中央隔板部分與所述底板部分形成的矩形槽內(nèi)，所述鍥塊開有鍥形凹槽，所述移動塊安裝于所述中央隔板部分的通孔內(nèi)，且所述移動塊的頂面與所述鉸鏈塊的圓弧形底面接觸配合、底面與所述鍥形凹槽的鍥形槽面接觸配合，所述兩個定位頂尖的尾端均為圓弧面，所述定位頂尖的尾端圓弧面與所述鉸鏈塊的頂部平面接觸配合，所述調(diào)節(jié)螺釘從一側(cè)的蓋板伸入所述矩形槽內(nèi)并與所述鍥塊連接；所述鉸鏈塊縱向兩端通過定位銷分別安裝于所述兩個支撐塊部分上；所述鉸鏈塊的頂面開有通長的水平槽，所述定位頂尖的尾端安裝于所述水平槽內(nèi)，并且所述定位頂尖的尾端圓弧面與所述水平槽的槽底面接觸配合；所述移動塊的底面嵌裝有銷，所述移動塊通過所述銷與所述鍥塊的鍥形槽滑動接觸配合； 所述整體式頂尖座由其底板部分通過定位軸安裝于數(shù)控機(jī)床。與以往的雙頂尖回轉(zhuǎn)銑夾具結(jié)構(gòu)相比較，本實(shí)用新型的有益效果在于:安裝于整體式頂尖座內(nèi)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以同時調(diào)節(jié)兩個定位頂尖的伸出長度，保證了葉片裝夾的穩(wěn)定可靠；并且定位頂尖是通過頂尖支撐板安裝于整體式頂尖座，對于不同雙頂尖距葉片的加工只需要更換與兩頂尖孔距離相適應(yīng)的頂尖支撐板、再將定位頂尖安裝于頂尖支撐板即可，因而大大提高了其通用性。

圖1為本實(shí)用新型雙頂尖回轉(zhuǎn)銑夾具俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型雙頂尖回轉(zhuǎn)銑夾具中頂尖座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型雙頂尖回轉(zhuǎn)銑夾具中鉸鏈塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，本實(shí)用新型其包括整體式頂尖座I和兩個定位頂尖2，整體式頂尖座I安裝于數(shù)控機(jī)床，兩個定位頂尖2通過頂尖支撐板3平行安裝于整體式頂尖座I，整體式頂尖座I內(nèi)安裝有可同時調(diào)節(jié)兩個定位頂尖伸出長度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，兩個定位頂尖2與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接。整體式頂尖座I包括底板部分4、兩個支撐塊部分5、6和中央隔板部分7，兩個支撐塊部分5、6沿橫向軸線對稱布置于底板部分4上，兩個支撐塊部分5、6之間通過中央隔板部分7連接成一體，中央隔板部分7的中心位置開有通孔8，兩個支撐塊部分5、6的左、右兩外側(cè)分別通過蓋板9、10密封，兩個支撐塊部分5、6上安裝有頂尖支撐板3，兩個定位頂尖2分別通過襯套11安裝于頂尖支撐板3，并且兩個定位頂尖2的尾端與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺釘12、鍥塊13、移動塊14與鉸鏈塊15，鍥塊13安裝于中央隔板部分7與底板部分4形成的矩形槽16內(nèi)，鍥塊13開有鍥形凹槽17，移動塊14安裝于中央隔板部分7的通孔8內(nèi)，移動塊14的底面嵌裝有銷18，移動塊14的頂面與鉸鏈塊15的圓弧形底面21接觸配合、底面通過銷18與鍥形凹槽17的鍥形槽面滑動接觸配合，定位頂尖2的尾端均為圓弧面，鉸鏈塊15的頂面開有通長的水平槽19，定位頂尖2的尾端安裝于水平槽19內(nèi)，并且定位頂尖2的尾端圓弧面與水平槽19的槽底面接觸配合；調(diào)節(jié)螺釘12從一側(cè)的蓋板9伸入矩形槽16并與鍥塊13連接；鉸鏈塊15縱向兩端通過定位銷20分別安裝于兩個支撐塊5、6部分上；整體式頂尖座I由其底板部分4通過定位軸安裝于數(shù)控機(jī)床。[0020]下面具體描述一下本實(shí)用新型的工作過程:頂尖座I由其底板4通過定位軸安裝于數(shù)控機(jī)床，葉片裝夾時兩個定位頂尖2頂住葉片雙頂尖孔，當(dāng)需要調(diào)節(jié)定位頂尖的伸出長度時，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘12帶動鍥塊13在矩形槽16內(nèi)移動，鍥塊13在移動時由于其鍥形槽面與嵌裝于移動塊14底的銷18滑動接觸配合從而推動移動塊14在通孔8內(nèi)上下移動，同時驅(qū)使鉸鏈塊15的圓弧形底面21在移動塊14頂部平面上作來回?cái)[動，而由于定位頂尖2的尾端安裝于鉸鏈塊15頂面的水平槽19內(nèi)、并且定位頂尖2的尾端圓弧面水平槽19的槽底面接觸配合，使得鉸鏈塊15的來回?cái)[動推動定位頂尖2在襯套11作長度方向的移動，從而實(shí)現(xiàn)同時對兩個定位頂尖2伸出長度調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1.一種雙頂尖回轉(zhuǎn)銑夾具，其包括頂尖座和兩個定位頂尖，所述兩個定位頂尖平行安裝于所述頂尖座，所述頂尖座安裝于數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述頂尖座為整體式頂尖座，所述兩個定位頂尖通過頂尖支撐板安裝于所述整體式頂尖座，所述整體式頂尖座內(nèi)安裝有可同時調(diào)節(jié)兩個定位頂尖伸出長度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述兩個定位頂尖與所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頂尖回轉(zhuǎn)銑夾具，其特征在于:所述整體式頂尖座包括底板部分、兩個支撐塊部分以及中央隔板部分，所述兩個支撐塊部分沿橫向軸線對稱布置于所述底板部分上，所述兩個支撐塊部分之間通過所述中央隔板部分連接成一體，所述中央隔板部分的中心位置開有通孔，所述兩個支撐塊部分的左、右兩外側(cè)分別通過蓋板密封，所述兩個支撐塊部分上安裝有所述頂尖支撐板，所述兩個定位頂尖分別通過襯套安裝于所述頂尖支撐板，所述兩個定位頂尖的尾端與所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙頂尖回轉(zhuǎn)銑夾具，其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺釘、鍥塊、移動塊與鉸鏈塊，所述鍥塊安裝于所述中央隔板部分與所述底板部分形成的矩形槽內(nèi)，所述鍥塊開有鍥形凹槽，所述移動塊安裝于所述中央隔板部分的通孔內(nèi)，且所述移動塊的頂面與所述鉸鏈塊的圓弧形底面接觸配合、底面與所述鍥形凹槽的鍥形槽面接觸配合，所述兩個定位頂尖的尾端均為圓弧面，所述定位頂尖的尾端圓弧面與所述鉸鏈塊的頂部平面接觸配合，所述調(diào)節(jié)螺釘從一側(cè)的蓋板伸入所述矩形槽內(nèi)并與所述鍥塊連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙頂尖回轉(zhuǎn)銑夾具，其特征在于:所述鉸鏈塊縱向兩端通過定位銷分別安裝于所述兩個支撐塊部分上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙頂尖回轉(zhuǎn)銑夾具，其特征在于:所述鉸鏈塊的頂面開有通長的水平槽，所述定位頂尖的尾端安裝于所述水平槽內(nèi)，并且所述定位頂尖的尾端圓弧面與所述水平槽的槽底面接觸配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙頂尖回轉(zhuǎn)銑夾具，其特征在于:所述移動塊的底面嵌裝有銷，所述移動塊通過所述銷與所述鍥塊的鍥形槽滑動接觸配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙頂尖回轉(zhuǎn)銑夾具，其特征在于:所述整體式頂尖座由其底板部分通過定位軸安裝于數(shù)控機(jī)床。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種雙頂尖回轉(zhuǎn)銑夾具，其能解決現(xiàn)有夾具因無法調(diào)節(jié)單個頂尖伸出長度而導(dǎo)致的葉片裝夾不穩(wěn)定的問題，從而保證葉片型面加工質(zhì)量并能提高加工速度；并能解決其通用性差、工裝成本高的問題。其包括頂尖座和兩個定位頂尖，兩個定位頂尖平行安裝于頂尖座，頂尖座安裝于數(shù)控機(jī)床，其特征在于頂尖座為整體式頂尖座，兩個定位頂尖通過頂尖支撐板安裝于整體式頂尖座，整體式頂尖座內(nèi)安裝有可同時調(diào)節(jié)兩個定位頂尖伸出長度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，兩個定位頂尖與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接。
文檔編號B23Q3/00GK202934368SQ20122064924
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者賀明 申請人:無錫透平葉片有限公司