一種用于機(jī)械夾具的自動(dòng)回轉(zhuǎn)定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械夾具領(lǐng)域，特別是涉及一種用于機(jī)械夾具的自動(dòng)回轉(zhuǎn)定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]定位工裝是機(jī)械夾具領(lǐng)域常用的工具之一。
[0003]現(xiàn)有的定位工裝一般采用數(shù)控銑床上增加第四軸，需增加機(jī)臺(tái)伺服系統(tǒng)功能與四軸電機(jī)馬達(dá)，雖使用更為方便簡(jiǎn)單，但造價(jià)昂貴，成本很高，無(wú)法在小型企業(yè)中普及。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于機(jī)械夾具的自動(dòng)回轉(zhuǎn)定位裝置，通過(guò)采用固定插銷(xiāo)與滾珠導(dǎo)套配合使用，實(shí)現(xiàn)了無(wú)需機(jī)臺(tái)的伺服系統(tǒng)、無(wú)需電機(jī)馬達(dá)進(jìn)行定位工裝的功能，結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、成本低廉、方便實(shí)用，在用于機(jī)械夾具的自動(dòng)回轉(zhuǎn)定位裝置的普及上有著廣泛的市場(chǎng)前景。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種用于機(jī)械夾具的自動(dòng)回轉(zhuǎn)定位裝置，包括:圓盤(pán)、撥桿、若干滾珠導(dǎo)套、固定插銷(xiāo)、導(dǎo)軌塊、插銷(xiāo)導(dǎo)軌和氣缸，所述若干滾珠導(dǎo)套的連線構(gòu)成圓形且均勻設(shè)置在所述圓盤(pán)的表面，所述撥桿設(shè)置在所述圓盤(pán)上且中心位于所述若干滾珠導(dǎo)套的連線構(gòu)成的圓形上，所述固定插銷(xiāo)連接所述導(dǎo)軌塊并與所述若干滾珠導(dǎo)套配合使用，所述導(dǎo)軌塊設(shè)置在所述插銷(xiāo)導(dǎo)軌上，所述氣缸連接并推動(dòng)所述導(dǎo)軌塊。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，包括固定板，所述固定板與所述圓盤(pán)相對(duì)設(shè)置且配合使用。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述圓盤(pán)與所述固定板的中心均設(shè)置有芯軸。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，包括固定平臺(tái)，所述固定平臺(tái)的兩端分別通過(guò)所述芯軸固定連接所述圓盤(pán)與所述固定板的中心。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述芯軸均連接有軸承。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述撥桿與所述圓盤(pán)的連接方式為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0011]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述若干滾珠導(dǎo)套的個(gè)數(shù)大于或者等于4個(gè)。
[0012]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述固定插銷(xiāo)包括插銷(xiāo)本體和插銷(xiāo)頭，所述插銷(xiāo)頭連接所述插銷(xiāo)本體的前端。
[0013]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述插銷(xiāo)本體的形狀為圓柱體。
[0014]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述插銷(xiāo)頭的形狀為圓錐體或者圓錐臺(tái)。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明用于機(jī)械夾具的自動(dòng)回轉(zhuǎn)定位裝置具有無(wú)需機(jī)臺(tái)的伺服系統(tǒng)、無(wú)需電機(jī)馬達(dá)就可實(shí)現(xiàn)、成本低、操作簡(jiǎn)便、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在用于機(jī)械夾具的自動(dòng)回轉(zhuǎn)定位裝置的普及上有著廣泛的市場(chǎng)前景。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明用于機(jī)械夾具的自動(dòng)回轉(zhuǎn)定位裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明用于機(jī)械夾具的自動(dòng)回轉(zhuǎn)定位裝置一較佳實(shí)施例的工作狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]請(qǐng)參閱圖1-圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種用于機(jī)械夾具的自動(dòng)回轉(zhuǎn)定位裝置，包括:圓盤(pán)1、撥桿2、若干滾珠導(dǎo)套3、固定插銷(xiāo)4、導(dǎo)軌塊5、插銷(xiāo)導(dǎo)軌6和氣缸7。
[0019]所述若干滾珠導(dǎo)套3的連線構(gòu)成圓形且均勻設(shè)置在所述圓盤(pán)I的表面，所述撥桿2設(shè)置在所述圓盤(pán)I上且中心位于所述若干滾珠導(dǎo)套3的連線構(gòu)成的圓形上，所述固定插銷(xiāo)4連接所述導(dǎo)軌塊5并與所述若干滾珠導(dǎo)套3配合使用，所述導(dǎo)軌塊5設(shè)置在所述插銷(xiāo)導(dǎo)軌6上，所述氣缸7連接并推動(dòng)所述導(dǎo)軌塊5。
[0020]外接機(jī)臺(tái)連接所述撥桿2，通過(guò)機(jī)臺(tái)主軸撥動(dòng)，撥動(dòng)圓盤(pán)I轉(zhuǎn)動(dòng)，可撥動(dòng)到所需角度位置；撥動(dòng)到所需位置后，機(jī)臺(tái)電磁閥控制氣缸開(kāi)關(guān)推動(dòng)氣缸7，通過(guò)所述固定插銷(xiāo)4的插銷(xiāo)頭錐度導(dǎo)向，插入所述滾珠導(dǎo)套3的孔中，實(shí)現(xiàn)角度準(zhǔn)確定位。通過(guò)程式控制上述兩個(gè)步驟，即可最終實(shí)現(xiàn)自動(dòng)回轉(zhuǎn)定位。
[0021]優(yōu)選地，包括固定板8，所述固定板8與所述圓盤(pán)I相對(duì)設(shè)置且配合使用。
[0022]優(yōu)選地，所述圓盤(pán)I與所述固定板8的中心均設(shè)置有芯軸。
[0023]優(yōu)選地，包括固定平臺(tái)9，所述固定平臺(tái)9的兩端分別通過(guò)所述芯軸固定連接所述圓盤(pán)I與所述固定板8的中心。
[0024]優(yōu)選地，所述芯軸均連接有軸承。
[0025]優(yōu)選地，所述撥桿2與所述圓盤(pán)I的連接方式為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0026]優(yōu)選地，所述若干滾珠導(dǎo)套3的個(gè)數(shù)大于或者等于4個(gè)。
[0027]優(yōu)選地，所述固定插銷(xiāo)4包括插銷(xiāo)本體和插銷(xiāo)頭，所述插銷(xiāo)頭連接所述插銷(xiāo)本體的前端。
[0028]優(yōu)選地，所述插銷(xiāo)本體的形狀為圓柱體。
[0029]優(yōu)選地，所述插銷(xiāo)頭的形狀為圓錐體或者圓錐臺(tái)。
[0030]本發(fā)明用于機(jī)械夾具的自動(dòng)回轉(zhuǎn)定位裝置的有益效果是:
一、通過(guò)采用固定插銷(xiāo)與滾珠導(dǎo)套配合使用，實(shí)現(xiàn)了無(wú)需機(jī)臺(tái)的伺服系統(tǒng)、無(wú)需電機(jī)馬達(dá)進(jìn)行定位工裝的功能，結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、成本低廉、方便實(shí)用；
二、通過(guò)采用均勻分布的若干滾珠導(dǎo)套，實(shí)現(xiàn)了圓盤(pán)不同角度的轉(zhuǎn)動(dòng)與固定，操作簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確性強(qiáng)、通用性強(qiáng)、方便實(shí)用。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于機(jī)械夾具的自動(dòng)回轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，包括:圓盤(pán)、撥桿、若干滾珠導(dǎo)套、固定插銷(xiāo)、導(dǎo)軌塊、插銷(xiāo)導(dǎo)軌和氣缸，所述若干滾珠導(dǎo)套的連線構(gòu)成圓形且均勻設(shè)置在所述圓盤(pán)的表面，所述撥桿設(shè)置在所述圓盤(pán)上且中心位于所述若干滾珠導(dǎo)套的連線構(gòu)成的圓形上，所述固定插銷(xiāo)連接所述導(dǎo)軌塊并與所述若干滾珠導(dǎo)套配合使用，所述導(dǎo)軌塊設(shè)置在所述插銷(xiāo)導(dǎo)軌上，所述氣缸連接并推動(dòng)所述導(dǎo)軌塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)械夾具的自動(dòng)回轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，包括固定板，所述固定板與所述圓盤(pán)相對(duì)設(shè)置且配合使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于機(jī)械夾具的自動(dòng)回轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，所述圓盤(pán)與所述固定板的中心均設(shè)置有芯軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于機(jī)械夾具的自動(dòng)回轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，包括固定平臺(tái)，所述固定平臺(tái)的兩端分別通過(guò)所述芯軸固定連接所述圓盤(pán)與所述固定板的中心。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于機(jī)械夾具的自動(dòng)回轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，所述芯軸均連接有軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)械夾具的自動(dòng)回轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，所述撥桿與所述圓盤(pán)的連接方式為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)械夾具的自動(dòng)回轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，所述若干滾珠導(dǎo)套的個(gè)數(shù)大于或者等于4個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)械夾具的自動(dòng)回轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，所述固定插銷(xiāo)包括插銷(xiāo)本體和插銷(xiāo)頭，所述插銷(xiāo)頭連接所述插銷(xiāo)本體的前端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)械夾具的自動(dòng)回轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，所述插銷(xiāo)本體的形狀為圓柱體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)械夾具的自動(dòng)回轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，所述插銷(xiāo)頭的形狀為圓錐體或者圓錐臺(tái)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于機(jī)械夾具的自動(dòng)回轉(zhuǎn)定位裝置，包括：圓盤(pán)、撥桿、若干滾珠導(dǎo)套、固定插銷(xiāo)、導(dǎo)軌塊、插銷(xiāo)導(dǎo)軌和氣缸，所述若干滾珠導(dǎo)套的連線構(gòu)成圓形且均勻設(shè)置在所述圓盤(pán)的表面，所述撥桿設(shè)置在所述圓盤(pán)上且中心位于所述若干滾珠導(dǎo)套的連線構(gòu)成的圓形上，所述固定插銷(xiāo)連接所述導(dǎo)軌塊并與所述若干滾珠導(dǎo)套配合使用，所述導(dǎo)軌塊設(shè)置在所述插銷(xiāo)導(dǎo)軌上，所述氣缸連接并推動(dòng)所述導(dǎo)軌塊。通過(guò)上述方式，發(fā)明用于機(jī)械夾具的自動(dòng)回轉(zhuǎn)定位裝置具有無(wú)需機(jī)臺(tái)的伺服系統(tǒng)、無(wú)需電機(jī)馬達(dá)就可實(shí)現(xiàn)、成低、操作簡(jiǎn)便、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在用于機(jī)械夾具的自動(dòng)回轉(zhuǎn)定位裝置的普及上有著廣泛的市場(chǎng)前景。
【IPC分類(lèi)】B23Q16-06
【公開(kāi)號(hào)】CN104551856
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510037697
【發(fā)明人】劉偉革, 徐程威
【申請(qǐng)人】昆山旭正精密機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月26日