專利名稱:一種龍門加工中心的龍門支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種龍門加工中心的龍門支架。
背景技術(shù):
龍門加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工大型零件。龍門支架是龍門加工中心的主體部件,起承重作用,龍門支架由一個橫梁和兩個立柱構(gòu)成,通常為分體式結(jié)構(gòu),為了保證現(xiàn)場裝配,每個龍門的部件在加工時要求精度較高,生產(chǎn)周期長,提高了生產(chǎn)成本,對裝配也帶來難度;另外分體式結(jié)構(gòu)的龍門支架其剛性和強度較差,影響加工精度和加工強度,不能進行強力切削,從而降低了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了克服上述缺陷提供了一種結(jié)構(gòu)合理,剛性和強度好,承重能力強的龍門加工中心的龍門支架。本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種龍門加工中心的龍門支架,包括橫梁和兩根立柱,其特征是:所述的橫梁和立柱為由鑄鐵鑄造形成整體式結(jié)構(gòu),所述的立柱與橫梁的連接處為圓弧過渡連接,在立柱與橫梁連接處的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有加強筋板,所述的立柱前板為傾斜狀,立柱的底部面積大于頂部面積,所述的立柱為空心結(jié)構(gòu),其內(nèi)部橫向設(shè)置有加強筋,所述的加強筋為橫向設(shè)置有圓形管道。本實用新型通過將橫梁和立柱鑄造成整體式結(jié)構(gòu),確保龍門支架的剛性和強度,防止出現(xiàn)裝配誤差,簡化裝配操作,同時將立柱與橫梁的連接處設(shè)置為圓弧過渡連接,以及在連接處設(shè)置加強筋板,提高了連接處的牢固度,并將立柱前板為傾斜狀,提高了龍門支架的承重能力,可現(xiàn)實強力切削,從而提高生產(chǎn)效率;本實用新型又在空心式立柱內(nèi)部設(shè)置加強筋,在確保剛性和強度的前提下降低立柱重量,節(jié)省了材料,降低了成本。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的右視圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述,本實用新型的技術(shù)方案是:一種龍門加工中心的龍門支架,包括橫梁2和兩根立柱1,所述的橫梁2和立柱I為由鑄鐵鑄造形成整體式結(jié)構(gòu)。所述的立柱I與橫梁2的連接處為圓弧過渡連接,在立柱I與橫梁2連接處的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有加強筋板,所述的立柱I前板為傾斜狀,立柱I的底部面積大于頂部面積,即立柱I從側(cè)部看呈直角梯形,見圖2,所述的立柱I為空心結(jié)構(gòu),其內(nèi)部橫向設(shè)置有加強筋,所述的加強筋為橫向設(shè)置有圓形管道3,先將立柱I在側(cè)部開有圓形的通孔,然后將圓形管道3與立柱的兩側(cè)壁進行焊接連接,還可以在圓形管道外側(cè)安裝可拆卸連接的蓋板。由于本實用新型將橫梁2和立柱I鑄造成整體式結(jié)構(gòu),確保龍門支架的剛性和強度,防止出現(xiàn)裝配誤差,簡化裝配操作,同時將立柱I與橫梁2的連接處設(shè)置為圓弧過渡連接,以及在連接處設(shè)置加強筋板,提高了連接處的牢固度,并將立柱I前板為傾斜狀,提高了龍門支架的承重能力,可現(xiàn)實強力切削,從而提高生產(chǎn)效率;本實用新型又在空心式立柱I內(nèi)部設(shè)置加強筋,在確保剛性和強度的前提下降低立柱I重量,節(jié)省了材料,降低了成本。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理,剛性和強度好,承重能力強的特點。
權(quán)利要求1.一種龍門加工中心的龍門支架,包括橫梁和兩根立柱,其特征是:所述的橫梁和立柱為由鑄鐵鑄造形成整體式結(jié)構(gòu),所述的立柱與橫梁的連接處為圓弧過渡連接,在立柱與橫梁連接處的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有加強筋板,所述的立柱前板為傾斜狀,立柱的底部面積大于頂部面積,所述的立柱為空心結(jié)構(gòu),其內(nèi)部橫向設(shè)置有加強筋,所述的加強筋為橫向設(shè)置有圓形管道。
專利摘要本實用新型涉及一種機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種龍門加工中心的龍門支架,包括橫梁和兩根立柱,所述的橫梁和立柱為由鑄鐵鑄造形成整體式結(jié)構(gòu),所述的立柱與橫梁的連接處為圓弧過渡連接,在立柱與橫梁連接處的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有加強筋板,所述的立柱前板為傾斜狀,立柱的底部面積大于頂部面積,所述的立柱為空心結(jié)構(gòu),其內(nèi)部設(shè)置有加強筋。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理,剛性和強度好,承重能力強的特點。
文檔編號B23Q1/01GK202922200SQ201220621849
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者李鵬, 秦會軍, 馬靜, 劉漢勇, 邊坤, 邵文藝 申請人:李鵬