專利名稱：U型鋼滾壓成形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種液壓成形裝置，特別是ー種U型鋼滾壓成形機(jī)。
背景技術(shù)：
滾壓成形機(jī)，是由U形鋼通過多個滾壓単元中的上、下成形滾輪之間的間隙時受到滾壓，從而使U形鋼塑性變形，形成預(yù)定斷面形狀的產(chǎn)品。煤礦井巷支護(hù)主要采用U型鋼，大部分煤礦將滾輪制作成模具，通過壓カ機(jī)制成一定的形狀。每ー個尺寸需制作ー個模具，加工周期長，成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決上述目的，提供ー種U型鋼滾壓成形機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下ー種U型鋼滾壓成形機(jī)，包括底架、頂輪架、頂輪、支撐架、滾輪，其特征在于底架上固定有液壓缸支架，液壓缸支架通過支架軸與液壓缸連接，液壓缸能夠伸縮的一端與頂輪架連接，頂輪架放置在底架上的滑道內(nèi)?，F(xiàn)有技術(shù)中，重復(fù)備置多臺成形機(jī)壓制U型鋼，不但增加了生產(chǎn)成本，而且占用生產(chǎn)場地，而本實(shí)用新型則能根據(jù)不同弧度的U型鋼需要，通過調(diào)整液壓缸伸縮，使頂輪發(fā)生位移，壓制不同弧度的U型鋼，顯著降低了生產(chǎn)成本。

圖1所示的是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示標(biāo)記為1支撐架；2滾輪；3頂輪；4頂輪架；5滑道；6液壓缸；7支架軸；8液壓缸支架；9底架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。如圖1所示，本實(shí)用新型包括底架(9)、頂輪架(4)、頂輪(3)、支撐架(I)、滾輪
(2)，底架(9)上固定有液壓缸支架(8)，液壓缸支架(8)通過支架軸(7)與液壓缸(6)連接，液壓缸(6)能伸縮的一端與頂輪架(4)連接，頂輪架(4)放置在底架(9)上的滑道(5)內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種U型鋼滾壓成形機(jī)，包括底架(9)、頂輪架(4)、頂輪(3)、支撐架(I)、滾輪(2)，其特征在于底架(9)上固定有液壓缸支架(8)，液壓缸支架(8)通過支架軸(7)與液壓缸(6)連接，液壓缸(6)能伸縮的一端與頂輪架(4)連接，頂輪架(4)放置在底架(9)上的滑道(5)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種液壓成形裝置，特別是一種U型鋼滾壓成形機(jī)，包括底架、頂輪架、頂輪、支撐架、滾輪，其特征在于底架上固定有液壓缸支架，液壓缸支架通過支架軸與液壓缸連接，液壓缸能夠伸縮的一端與頂輪架連接，頂輪架放置在底架上的滑道內(nèi)。本實(shí)用新型則能根據(jù)不同弧度的U型鋼需要，通過調(diào)整液壓缸伸縮，使頂輪發(fā)生位移，壓制不同弧度的U型鋼，顯著降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B21D7/08GK202861072SQ20122049103
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者黃愛云, 劉向前, 康法倫, 呂歡 申請人:焦作市泰鑫機(jī)械制造有限責(zé)任公司