一種滾壓鋼芯生產(chǎn)中的定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾壓鋼芯生產(chǎn)中的定位裝置，包括基板、直線導(dǎo)軌和兩個對稱設(shè)置的定位裝置，所述基板上表面沿其長度方向開設(shè)有導(dǎo)向槽；所述直線導(dǎo)軌一端通過固定架與所述基板連接，另一端設(shè)置在所述導(dǎo)向槽內(nèi)；所述定位裝置包括依次設(shè)置的滑塊、固定塊和固定條，所述滑塊設(shè)于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，固定在所述直線導(dǎo)軌上；所述滑塊可帶動定位裝置沿所述直線導(dǎo)軌移動；所述固定條垂直于所述導(dǎo)向槽，兩個固定條形成的空間即為定位槽，所述兩個固定條之間的距離即為定位槽的寬度。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過兩個可移動的定位裝置來調(diào)節(jié)定位槽的寬度，使之與鋼芯的寬度相符，達到快速準(zhǔn)確定位的目的。
【專利說明】一種滾壓鋼芯生產(chǎn)中的定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及定位裝置領(lǐng)域，具體涉及一種滾壓鋼芯生產(chǎn)中的定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在滾壓鋼芯生產(chǎn)中，鋼帶在進入滾刀時，必須先定位，如果定位不準(zhǔn)就影響鋼芯質(zhì)量。
[0003]目前，是根據(jù)鋼芯的寬度，在一塊平板上固定兩個平行設(shè)置的固定板，將鋼芯從固定板之間的間隙中穿過的方法來定位。這種方法制作的固定裝置只能應(yīng)用于一種寬度的鋼芯，當(dāng)鋼芯寬度變更時，就需要再制作另一個尺寸與之相配的定位裝置，工作量大，效率低。
[0004]因此，急需對現(xiàn)有技術(shù)進行改進，設(shè)計一種能夠調(diào)節(jié)寬度的定位裝置來適應(yīng)生產(chǎn)的需要。以此提高生產(chǎn)效率，降低工人的調(diào)整難度，節(jié)約調(diào)整時間。
實用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種滾壓鋼芯生產(chǎn)中的定位裝置，通過將基板上設(shè)置可移動的定位裝置的方法，達到快速準(zhǔn)確定位的，提供效率的目的。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種滾壓鋼芯生產(chǎn)中的定位裝置，包括基板、直線導(dǎo)軌和兩個對稱設(shè)置的定位裝置，
[0008]所述基板上表面沿其長度方向開設(shè)有導(dǎo)向槽；
[0009]所述直線導(dǎo)軌一端通過固定架與所述基板連接，另一端設(shè)置在所述導(dǎo)向槽內(nèi)；
[0010]所述定位裝置包括依次設(shè)置的滑塊、固定塊和固定條，所述滑塊設(shè)于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，固定在所述直線導(dǎo)軌上；所述滑塊可帶動定位裝置沿所述直線導(dǎo)軌移動；
[0011]所述固定條垂直于所述導(dǎo)向槽，兩個固定條形成的空間即為定位槽，所述兩個固定條之間的距離即為定位槽的寬度。
[0012]優(yōu)選的，所述固定架包括兩根固定桿和一個限位塊，所述兩根固定桿固定在基板上與所述直線導(dǎo)軌平行，所述直線導(dǎo)軌設(shè)置在兩根固定桿之間，所述限位塊將兩根固定桿和直線導(dǎo)軌固定在一起。
[0013]優(yōu)選的，所述固定條上還設(shè)有壓板，所述壓板垂直于所述固定條。
[0014]優(yōu)選的，所述基板上還設(shè)有可與機架連接的底座。
[0015]通過以上技術(shù)方案的實施，本實用新型具有以下有益效果:
[0016]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，用于滾壓鋼芯生產(chǎn)中對鋼帶進行定位；將底座通過螺栓固定在機架上通過兩個可移動的定位裝置來調(diào)節(jié)定位槽的寬度，使之與鋼芯的寬度相符，達到快速準(zhǔn)確定位的目的，同時可降低工人調(diào)整難度，減少勞動量，提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一個實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)此附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型實施例1所公開的一種滾壓鋼芯生產(chǎn)中的定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為固定條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實用新型圖1中的主要結(jié)構(gòu)左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0022]1.基板11.導(dǎo)向槽2.直線導(dǎo)軌3.滑塊4.固定塊5.固定條51.定位槽52.凹槽6.固定桿7.限位塊8.壓板9.底座
【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]下面結(jié)合實施例和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。
[0025]實施例1 .[0026]如圖1、圖2和圖3所示，一種滾壓鋼芯生產(chǎn)中的定位裝置，包括基板1、直線導(dǎo)軌2和兩個對稱設(shè)置的定位裝置，
[0027]所述基板I上表面沿其長度方向開設(shè)有導(dǎo)向槽11 ;所述直線導(dǎo)軌2—端通過固定架與所述基板I連接，另一端設(shè)置在所述導(dǎo)向槽11內(nèi)；
[0028]所述定位裝置包括依次設(shè)置的滑塊3、固定塊4和固定條5，它們彼此之間通過螺栓固定，所述滑塊3設(shè)于所述導(dǎo)向槽11內(nèi)，固定在所述直線導(dǎo)軌2上；所述滑塊3可帶動定位裝置沿所述直線導(dǎo)軌2移動，所述滑塊的橫截面成“凸”字形；
[0029]所述固定條5垂直于所述導(dǎo)向槽11，兩個固定條5形成的空間即為定位槽51，所述兩個固定條5之間的距離即為定位槽51的寬度，定位槽的寬度可通過移動滑塊來調(diào)節(jié)。所述定位槽51兩側(cè)的固定條5邊緣設(shè)有貫穿其長度方向的凹槽52，所述凹槽52遠離固定條的上表面，靠近其下表面。凹槽52內(nèi)壁是光滑的，與鋼芯相配，用于放置鋼芯。
[0030]所述固定架包括兩根固定桿6和一個限位塊7，所述兩根固定桿6焊接在基板的側(cè)面，且與所述直線導(dǎo)軌2平行，所述直線導(dǎo)軌2設(shè)置在兩根固定桿6之間，所述限位塊7將兩根固定桿6和直線導(dǎo)軌2通過螺栓固定在一起。所述限位塊7不僅起到固定的作用，同時還可以防止直線導(dǎo)軌上的滑塊從左端滑落。直線導(dǎo)軌的右端也設(shè)有可以防止滑塊滑落的凸起(圖中未畫出)。
[0031]所述固定條5上還設(shè)有壓板8，所述壓板8垂直于所述固定條5。所述壓板8可以防止鋼芯從定位槽內(nèi)滑出。
[0032]所述基板I上還設(shè)有可與機架連接的底座9，起到固定的作用。
[0033]在滾壓鋼芯生產(chǎn)中，將底座通過螺栓固定在機架上。根據(jù)鋼帶的寬度，調(diào)整定位槽的寬度，使之與鋼帶寬度相配。在導(dǎo)向槽內(nèi)的直線導(dǎo)軌上移動一個定位裝置上的滑塊，使定位裝置上的固定條隨之移動，當(dāng)移動到合適位置時，在左右兩個固定條用螺栓固定好壓板。將鋼帶的一端從壓板的下方穿過，放置在定位槽內(nèi)的凹槽內(nèi)。機器啟動時，鋼帶從凹槽內(nèi)均勻地傳動。
[0034]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種滾壓鋼芯生產(chǎn)中的定位裝置，其特征在于:包括基板、直線導(dǎo)軌和兩個對稱設(shè)置的定位裝置， 所述基板上表面沿其長度方向開設(shè)有導(dǎo)向槽； 所述直線導(dǎo)軌一端通過固定架與所述基板連接，另一端設(shè)置在所述導(dǎo)向槽內(nèi)； 所述定位裝置包括依次設(shè)置的滑塊、固定塊和固定條，所述滑塊設(shè)于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，固定在所述直線導(dǎo)軌上；所述滑塊可帶動定位裝置沿所述直線導(dǎo)軌移動； 所述固定條垂直于所述導(dǎo)向槽，兩個固定條形成的空間即為定位槽，所述兩個固定條之間的距離即為定位槽的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾壓鋼芯生產(chǎn)中的定位裝置，其特征在于，所述固定架包括兩根固定桿和一個限位塊，所述兩根固定桿固定在基板上與所述直線導(dǎo)軌平行，所述直線導(dǎo)軌設(shè)置在兩根固定桿之間，所述限位塊將兩根固定桿和直線導(dǎo)軌固定在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾壓鋼芯生產(chǎn)中的定位裝置，其特征在于，所述固定條上還設(shè)有壓板，所述壓板垂直于所述固定條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾壓鋼芯生產(chǎn)中的定位裝置，其特征在于，所述基板上還設(shè)有可與機架連接的底座。
【文檔編號】B21D43/00GK203541325SQ201320744014
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】郭亞波 申請人:無錫愛西匹鋼芯有限公司