發(fā)動機缸套推料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型適用于發(fā)動機缸套切割領(lǐng)域，提供一種發(fā)動機缸套推料裝置，包括傳動箱體和推料箱體，所述傳動箱體背面設(shè)有用于安裝于直線導(dǎo)軌上的直線滑塊，所述傳動箱體內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動所述裝置在直線導(dǎo)軌上滑動的電機驅(qū)動機構(gòu)，所述推動箱體前端面安裝有口徑大于缸套內(nèi)徑的大推盤。本實用新型中，傳動箱體背面裝有直線滑塊，通過電機驅(qū)動機構(gòu)來驅(qū)動整個缸套推料裝置在直線導(dǎo)軌上滑動，所述大推盤頂推發(fā)動機缸套，這樣即可實現(xiàn)直線推動發(fā)動機缸套，本實用新型采用了電機驅(qū)動原理，與現(xiàn)有的氣缸推動相比推動長度精確可控，而且工作噪聲小。
【專利說明】發(fā)動機缸套推料裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于發(fā)動機缸套切割領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)動機缸套推料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對于汽車發(fā)動機缸套切割，目前還是通過最簡單的鋸片切割，所以不需要旋轉(zhuǎn)，其切割長度完全由擋板硬性定位切割。通過氣缸推動缸套到達擋板，實現(xiàn)鋸片切割。缸套通過氣缸來推動，一方面切割長度控制精度差，另一方面氣缸工作噪音大。
實用新型內(nèi)容
[0003]鑒于上述問題，本實用新型的目的在于提供一種發(fā)動機缸套推料裝置，旨在解決有發(fā)動機缸套氣缸推動方式缸套切割長度控制精度差、氣缸工作噪音大的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種發(fā)動機缸套推料裝置，包括傳動箱體和推料箱體，所述傳動箱體背面設(shè)有用于安裝于直線導(dǎo)軌上的直線滑塊，所述傳動箱體內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動所述裝置在直線導(dǎo)軌上滑動的電機驅(qū)動機構(gòu)，所述推動箱體前端面安裝有口徑大于缸套內(nèi)徑的大推盤。
[0005]進一步的，所述傳動箱體與推料箱體兩者之一安裝有滑桿，另一安裝有與所述滑桿相配合的滑套，所述傳動箱體與推料箱體之間還安裝有緩沖組件。
[0006]進一步的，所 述緩沖組件為彈簧組件。
[0007]進一步的，述電機驅(qū)動機構(gòu)包括電機與減速機，減速機輸出端安裝有斜齒輪。
[0008]進一步的，所述推料箱體內(nèi)部安裝有伸縮機構(gòu)，所述伸縮機構(gòu)的自由端設(shè)有口徑大于缸套內(nèi)徑的小推盤。
[0009]進一步的，所述伸縮機構(gòu)為氣缸。
[0010]本實用新型的有益效果是:在本實用新型技術(shù)方案中，傳動箱體背面裝有直線滑塊，通過電機驅(qū)動機構(gòu)來驅(qū)動整個缸套推料裝置在直線導(dǎo)軌上滑動，所述大推盤頂推發(fā)動機缸套，這樣即可實現(xiàn)直線推動發(fā)動機缸套，本實用新型采用了電機驅(qū)動原理，與現(xiàn)有的氣缸推動相比推動長度精確可控，而且工作噪聲小。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例提供的發(fā)動機缸套推料裝置的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2是本實用新型實施例提供的發(fā)動機缸套推料裝置的左視結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖3是本實用新型實施例提供的推料箱體的剖視結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[0015]為了說明本實用新型所述的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來進行說明。
[0016]圖1和圖2示出了本實用新型實施例提供的發(fā)動機缸套推料裝置的俯視結(jié)構(gòu)和左視結(jié)構(gòu)，為了便于說明僅示出了與本實用新型實施例相關(guān)的部分。
[0017]發(fā)動機缸套切割機床上設(shè)置有直線導(dǎo)軌，本實施例提供的發(fā)動機缸套推料裝置可以在所述直線導(dǎo)軌上精確滑動并推動發(fā)動機缸套移動，參照圖1和圖2，本實施例提供的發(fā)動機缸套推料裝置包括傳動箱體I和推料箱體2，所述傳動箱體I背面設(shè)有用于安裝于直線導(dǎo)軌上的直線滑塊11，所述傳動箱體I內(nèi)設(shè)置有電機驅(qū)動機構(gòu)12，在所述電機驅(qū)動機構(gòu)12的驅(qū)動下，所述傳動箱體I帶動所述推料箱體2在直線導(dǎo)軌上滑動，所述推料箱體2前端面安裝有口徑大于缸套內(nèi)徑的大推盤21，在所述大推盤21的推動下，所述大推盤21推動缸套直線移動。
[0018]作為一種實例列舉，所述電機驅(qū)動機構(gòu)包括電機與減速機，所述減速機的輸出端安裝有斜齒輪13。發(fā)動機缸套切割機床上設(shè)置有齒條(圖中未示出)，所述斜齒輪13與所述齒條相嚙合，電機輸出軸通過減速機帶動所述斜齒輪13以一定速度轉(zhuǎn)動，通過齒輪齒條相配合，所述傳動箱體I帶動推料箱體2 —一定速度在直線導(dǎo)軌上滑動。
[0019]本實施例提供的發(fā)動機缸套推料裝置采用電機驅(qū)動原理，由于電機驅(qū)動精度可控制，可以提高缸套切割精度，另外，電機驅(qū)動相較于氣缸驅(qū)動，工作噪聲小。
[0020]作為傳動箱體I與推料箱體2的一種優(yōu)選的連接方式，所述傳動箱體與推料箱體通過滑桿22、滑套14以及緩沖組件3連接，優(yōu)選的，所述緩沖組件3為彈簧組件，具體的，所述傳動箱體I與推料箱體2兩者之一安裝有滑桿，另一安裝有與所述滑桿相配合的滑套，所述緩沖組件安裝于傳動箱體與推料箱體之間。作為一種實施例，在圖1中，所述滑桿22設(shè)置于推料箱體2 —側(cè)，所述滑套14設(shè)置與傳動箱體I 一側(cè)，這樣傳動箱體I和推料箱體2可以在一定程度上相對移動。具體的，推料箱體2通過大推盤推動缸套移動，當(dāng)缸套前端到達硬性限位塊后，硬性限位塊上安裝有薄片傳感器，缸套對所述薄片傳感器產(chǎn)生一定壓力，當(dāng)達到一定壓力后，此時傳動箱體與推料箱體之間的緩沖組件3處于壓縮狀態(tài)，提供持續(xù)預(yù)緊力，使得缸套貼緊硬性限位塊，此時電機驅(qū)動機構(gòu)12停止運行，實現(xiàn)了缸套推料。在本優(yōu)選實施方式中，傳動箱體與推料箱體通過滑桿、滑套以及緩沖組件連接，使得在推料過程中，缸套不會硬性接觸硬性限位塊，有個緩沖接過程，另外，在所述緩沖組件作用力下，缸套貼緊硬性限位塊，保證了缸套切割長度的控制精度。
[0021]工作時，當(dāng)推料箱體2到達卡盤位置后，由于大推盤21無法進入到卡盤中間，無法實現(xiàn)進一步推料，這樣卡盤中的缸套無法完成推料，造成缸套浪費。因此為了解決此問題，進一步作為一種優(yōu)選的實施方式，所述推料箱體2內(nèi)部安裝有伸縮機構(gòu)23，所述伸縮機構(gòu)23的自由端設(shè)有口徑大于缸套內(nèi)徑的小推盤24。本優(yōu)選方式中，所述伸縮機構(gòu)23包括固定端和自由端，固定端固定推料箱體2內(nèi)，活動端可以前后伸縮。當(dāng)大推盤21達到卡盤后，此時傳動箱體I向后移動一定距離后，推料箱體2內(nèi)的伸縮機構(gòu)23的自由端伸出一定長度，然后繼續(xù)通過傳動箱體I向前推進，伸縮機構(gòu)23自由端上的小推盤24可以伸至卡盤中心，繼續(xù)推動缸套，直至將所有的缸套推出。作為一種【具體實施方式】，所述伸縮機構(gòu)為氣缸，參照圖3所示，所述氣缸包括作為固定端的缸筒231和作為自由端的導(dǎo)桿232，氣缸通過氣缸前支座233、前后直線軸承座234、235以及設(shè)在導(dǎo)桿外的導(dǎo)向套236，保證導(dǎo)桿232能夠穩(wěn)定地前后收縮，不發(fā)生移動偏移。優(yōu)選的，所述大推盤21中心處設(shè)置有過渡套25，導(dǎo)桿232穿過所述過渡套伸出。
[0022]綜上，本實用新型以電機驅(qū)動原理完成缸套推料，可以缸套推進長度精確可控，而且工作噪聲小。另外，本實用新型的一種優(yōu)選實施方式實現(xiàn)了二次氣缸推料，能夠?qū)崿F(xiàn)卡盤中的缸套推料，可以進一步減少缸套廢料。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動機缸套推料裝置，其特征在于，所述裝置包括傳動箱體和推料箱體，所述傳動箱體背面設(shè)有用于安裝于直線導(dǎo)軌上的直線滑塊，所述傳動箱體內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動所述裝置在直線導(dǎo)軌上滑動的電機驅(qū)動機構(gòu)，所述推動箱體前端面安裝有口徑大于缸套內(nèi)徑的大推盤。
2.如權(quán)利要求1所述發(fā)動機缸套推料裝置，其特征在于，所述傳動箱體與推料箱體兩者之一安裝有滑桿，另一安裝有與所述滑桿相配合的滑套，所述傳動箱體與推料箱體之間還安裝有緩沖組件。
3.如權(quán)利要求2所述發(fā)動機缸套推料裝置，其特征在于，所述緩沖組件為彈簧組件。
4.如權(quán)利要求3所述發(fā)動機缸套推料裝置，其特征在于，所述電機驅(qū)動機構(gòu)包括電機與減速機，減速機輸出端安裝有斜齒輪。
5.如權(quán)利要求1-4任一項所述發(fā)動機缸套推料裝置，其特征在于，所述推料箱體內(nèi)部安裝有伸縮機構(gòu)，所述伸縮機構(gòu)的自由端設(shè)有口徑大于缸套內(nèi)徑的小推盤。
6.如權(quán)利要求5所述發(fā)動機缸套推料裝置，其特征在于，所述伸縮機構(gòu)為氣缸。
【文檔編號】B23Q7/06GK203665203SQ201320743939
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】周佳林, 易光純, 羅勇, 陳義紅 申請人:武漢鴻鐳激光設(shè)備有限公司