改進(jìn)型超聲波點(diǎn)焊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種改進(jìn)型超聲波點(diǎn)焊機(jī)，包括操作臺(tái)，活動(dòng)焊接底模和超聲焊接機(jī)構(gòu)，所述超聲焊接機(jī)構(gòu)固定在所述操作臺(tái)上方，在所述超聲焊接機(jī)構(gòu)下方的操作臺(tái)上設(shè)置活動(dòng)焊接底模；所述活動(dòng)焊接底模部分或者全部安裝于所述操作臺(tái)平面下方；所述活動(dòng)焊接底模與安裝于所述操作臺(tái)平面下方的驅(qū)動(dòng)裝置連接。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)是：可以增大超聲波焊接的接觸面，提高焊接水平度，保證焊接的穩(wěn)定性、均勻性；焊接模具有兩個(gè)支點(diǎn)支撐，可以提高穩(wěn)定性和承受壓力的強(qiáng)度，增強(qiáng)抗彎能力從而可以執(zhí)行大功率的焊接；在超聲波換能器上設(shè)置有外罩，可以防塵也可以保證安全，因?yàn)閾Q能器內(nèi)有高壓電的存在，維修更換模塊方便，占用空間非常小。
【專利說明】改進(jìn)型超聲波點(diǎn)焊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種超聲波機(jī)，具體為一種維護(hù)簡便，且焊接面積大，一次性完成快速焊接，焊接效果結(jié)合緊密牢固的改進(jìn)型超聲波點(diǎn)焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)的功能焊接換能系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要是由超聲波換能器直接與變幅桿連接，繼而與焊接模具的一端連接。超聲波換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成同步頻率的機(jī)械振動(dòng)，通過變幅桿改變振幅傳遞到模具焊接端面。模具焊頭的高頻振動(dòng)能量傳遞到待焊接工件的接合部位，在該區(qū)域，振動(dòng)能量使待焊接工件的表面相互摩擦而形成分子層之間的交錯(cuò)滲入結(jié)合，實(shí)現(xiàn)快速、節(jié)能、無火花、接近冷態(tài)加工的焊接；令相同或者不同金屬的加工件相結(jié)合之間在沒有產(chǎn)生氧化變化的良好狀況基礎(chǔ)上，能保持原金屬的導(dǎo)電率，可以廣泛應(yīng)用于鎳氫電池的鎳網(wǎng)與鎳片互相焊接，鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互相焊接，鋁箔與鋁片互相焊接，電線間焊接及線束焊接，電線與各種電子元件接點(diǎn)、連接器互相焊接，各種家電、汽車用大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互相焊接，電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流器件接點(diǎn)，異種金屬片的互相焊接等領(lǐng)域。
[0003]但是，只有單一支點(diǎn)的超聲功能組構(gòu)系統(tǒng)方式存在局限，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和平衡性不能適應(yīng)大功率大面積超聲諧振焊接的需求，而只適應(yīng)于功率有限、小面積工件的焊接，無法實(shí)現(xiàn)較大功率、較大面積的一次性完成快速緊密牢固的焊接。主要因?yàn)閱我恢c(diǎn)造構(gòu)的穩(wěn)定性和平衡性必然存在的局限，嚴(yán)重地制約著焊接強(qiáng)度的充分發(fā)揮；由于焊接強(qiáng)度的局限性，無法實(shí)現(xiàn)快速穩(wěn)定緊密結(jié)合的大面積焊接?？偟膶?shí)踐考察評(píng)估，此結(jié)構(gòu)中所述活動(dòng)焊接底模設(shè)置在超聲焊接機(jī)構(gòu)上方，這樣的構(gòu)造存在以下不足:首先，操作空間比較大，無法實(shí)現(xiàn)小型化設(shè)計(jì)；其次，維護(hù)困難，需要拆除活動(dòng)焊接底模后才能更換超聲波焊接模具；最后，活動(dòng)焊接底模裸露于外面，容易受到碰撞而導(dǎo)致影響操作精度，從而導(dǎo)致焊接失效。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上所述現(xiàn)有超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)存在的不足，提供一種焊接面積大、焊接功率大，并穩(wěn)定提高焊接效率，且維護(hù)方便的改進(jìn)型超聲波點(diǎn)焊機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:改進(jìn)型超聲波點(diǎn)焊機(jī)，包括操作臺(tái)，活動(dòng)焊接底模和超聲焊接機(jī)構(gòu)，所述超聲焊接機(jī)構(gòu)固定在所述操作臺(tái)上方，在所述超聲焊接機(jī)構(gòu)下方的操作臺(tái)上設(shè)置活動(dòng)焊接底模。
[0006]所述活動(dòng)焊接底模部分或者全部安裝于所述操作臺(tái)平面下方，這樣可以極大地創(chuàng)造出操作臺(tái)上部操作空間。
[0007]所述活動(dòng)焊接底模與安裝于所述操作臺(tái)平面下方的驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0008]所述的超聲焊接機(jī)構(gòu)包括超聲波換能器、變幅桿和焊接模具，超聲波換能器與焊接模具的一端連接，焊接模具的另一端與變幅桿連接；超聲焊接機(jī)構(gòu)的兩個(gè)支點(diǎn)固定于兩個(gè)固定在操作臺(tái)上的支撐架上。兩個(gè)所述支撐架將超聲波焊接機(jī)構(gòu)的整個(gè)換能系統(tǒng)固定在操作臺(tái)上，其中臥式設(shè)置的焊接模具分別與超聲波換能器和變幅桿的兩個(gè)端面連接，正處于超聲焊接機(jī)構(gòu)的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)位，通過兩個(gè)節(jié)點(diǎn)受承托的雙支點(diǎn)穩(wěn)固支承位將焊接模具置于兩鄰近節(jié)點(diǎn)所構(gòu)成的雙支點(diǎn)的中間，這樣可以令在幾乎不降低焊接模具振幅、強(qiáng)度的前提下增大焊接模具焊頭的實(shí)際焊接總體效果和保證大面積焊接的穩(wěn)定效果。
[0009]所述超聲波換能器與焊接模具通過連接螺桿連接。
[0010]所述焊接模具與變幅桿通過連接螺桿連接。
[0011]所述超聲波換能器與焊接模具和焊接模具與變幅桿連接之間分別設(shè)置有防泄漏波的緩沖裝置；所述超聲波換能器與所述焊接模具之間設(shè)置有第一緩沖裝置，所述焊接模具與所述變幅桿之間設(shè)置有第二緩沖裝置。
[0012]所述第一緩沖裝置和第二緩沖裝置可以是金屬片，分別設(shè)置于焊接模具與超聲波換能器和變幅桿接觸的端面上。
[0013]所述超聲波換能器固定在定型套內(nèi)的固定法蘭上；變幅桿也是固定在支撐架內(nèi)的固定法蘭上；固定法蘭通過緊固螺絲與支撐架連接。
[0014]所述活動(dòng)焊接底模固定在調(diào)平板上，所述調(diào)平板通過固定板與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置固定在操作臺(tái)的下方。所述固定板與所述驅(qū)動(dòng)裝置可以是通過連接桿連接。所述固定板的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱活動(dòng)設(shè)置在操作臺(tái)的軸套內(nèi)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)是:可以增大超聲波焊接的接觸面，提高焊接水平度保證焊接的穩(wěn)定性和均勻性；焊接模具有兩個(gè)支點(diǎn)支撐，可以提高穩(wěn)定性和承受壓力的強(qiáng)度，增強(qiáng)抗彎能力從而可以執(zhí)行大功率的焊接；在超聲波換能器上設(shè)置有外罩，可以防塵也可以保證安全，因?yàn)閾Q能器內(nèi)有高壓電的存在，維修更換模塊方便，占用空間非常小，且操作臺(tái)上部具有更大的操作空間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型改進(jìn)型超聲波點(diǎn)焊機(jī)的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型改進(jìn)型超聲波點(diǎn)焊機(jī)的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型改進(jìn)型超聲波點(diǎn)焊機(jī)的后視結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型改進(jìn)型超聲波點(diǎn)焊機(jī)的左視結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型改進(jìn)型超聲波點(diǎn)焊機(jī)的右視結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型改進(jìn)型超聲波點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0022]改進(jìn)型超聲波點(diǎn)焊機(jī)，包括操作臺(tái)18，活動(dòng)焊接底模和超聲焊接機(jī)構(gòu)，所述超聲焊接機(jī)構(gòu)通過兩個(gè)支撐架5固定于所述操作臺(tái)18上方，在所述超聲焊接機(jī)構(gòu)下方的操作臺(tái)18上設(shè)置活動(dòng)焊接底模，所述活動(dòng)焊接底模與安裝于所述操作臺(tái)18下方的驅(qū)動(dòng)裝置連接。所述活動(dòng)焊接底模部分或者全部驅(qū)動(dòng)部件可以安裝于所述操作臺(tái)18下方，可以有效地創(chuàng)造出操作臺(tái)18上部操作空間。所述超聲焊接機(jī)構(gòu)包括超聲波換能器、變幅桿和焊接模具17，所述超聲波換能器與所述焊接模具17的一端連接，所述焊接模具17的另一端與所述變幅桿連接；超聲波焊接機(jī)構(gòu)的兩個(gè)支點(diǎn)分別固定于兩個(gè)所述支撐架5上。所述兩個(gè)支撐架5將超聲波焊接機(jī)構(gòu)的整個(gè)換能系統(tǒng)固定在所述操作臺(tái)18上，其中臥式設(shè)置的焊接模具分別與超聲波換能器和變幅桿的兩個(gè)端面連接，正處于所述超聲焊接機(jī)構(gòu)的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)位，這樣兩個(gè)節(jié)點(diǎn)受承托的雙支點(diǎn)穩(wěn)固支承位將焊接模具置于兩鄰近節(jié)點(diǎn)所構(gòu)成的雙支點(diǎn)的中間，這樣可以令在幾乎不降低焊接模具振幅、強(qiáng)度的前提下增大焊接模具焊頭的實(shí)際焊接總體效果和保證大面積焊接的穩(wěn)定效果。在超聲焊接機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)支點(diǎn)，可以增強(qiáng)焊接模具17的抗彎強(qiáng)度，提高焊接水平度和穩(wěn)定性平衡度，保證執(zhí)行大功率焊接質(zhì)量。所述超聲波換能器與焊接模具17通過連接螺桿連接。所述焊接模具17與變幅桿通過連接螺桿連接。在所述超聲焊接機(jī)構(gòu)中，所述超聲波換能器與焊接模具和焊接模具與變幅桿連接之間分別設(shè)置有防泄漏波的緩沖裝置。在超聲焊接機(jī)構(gòu)中，所述超聲波換能器與所述焊接模具17之間設(shè)置有第一緩沖裝置，焊接模具與變幅桿之間設(shè)置有第二緩沖裝置。所述第一緩沖裝置和所述第二緩沖裝置可以避免超聲波在超聲波換能器與所述焊接模具17連接處產(chǎn)生波泄漏而利于焊接時(shí)波的聚集，同時(shí)可以有效防止超聲波能量的離散。所述第一緩沖裝置和第二緩沖裝置可以是金屬片，分別設(shè)置于焊接模具與超聲波換能器和變幅桿接觸的任一端面上，借助平衡依托定位的法蘭固定，令超聲焊接機(jī)構(gòu)的雙支點(diǎn)，保證超聲波聚焦功能充分定向發(fā)揮，綜合保證大功率有效焊接。所述超聲波換能器與焊接模具17通過連接螺桿連接。在所述超聲波換能器和/或焊接模具17之間設(shè)置有法蘭，法蘭可以與支撐架5固定連接進(jìn)行加固。所述超聲焊接機(jī)構(gòu)的兩側(cè)被錐形保護(hù)套10覆蓋，在所述超聲焊接機(jī)構(gòu)的上端安裝有機(jī)玻璃板外罩11，用于保護(hù)超聲波焊接機(jī)構(gòu)。所述支撐架5與超聲焊接機(jī)構(gòu)之間通過夾套9連接。
[0023]所述活動(dòng)焊接底模固定在調(diào)平板3上，所述調(diào)平板3通過固定板6與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置固定在操作臺(tái)下方。所述固定板6與驅(qū)動(dòng)裝置可以是通過連接桿連接。所述固定板的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱2，所述導(dǎo)柱2活動(dòng)設(shè)置在操作臺(tái)的軸套內(nèi)。所述操作臺(tái)上安裝操作面板4，所述操作面板4安裝于觸摸屏固定架8上。所述操作臺(tái)下設(shè)置支腳7，用于支持操作。為了移動(dòng)方便，在所述操作臺(tái)上安裝腳輪I。
[0024]上述實(shí)施例并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.改進(jìn)型超聲波點(diǎn)焊機(jī)，包括操作臺(tái)、活動(dòng)焊接底模和超聲焊接機(jī)構(gòu)，所述超聲焊接機(jī)構(gòu)固定在所述操作臺(tái)上方，其特征在于:在所述超聲焊接機(jī)構(gòu)下方的操作臺(tái)上設(shè)置所述活動(dòng)焊接底模，所述活動(dòng)焊接底模部分或者全部安裝于所述操作臺(tái)平面下方；所述活動(dòng)焊接底模固定在調(diào)平板上，所述調(diào)平板通過固定板與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置固定在操作臺(tái)的下方；所述固定板與所述驅(qū)動(dòng)裝置是通過連接桿連接，所述固定板的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱活動(dòng)設(shè)置在操作臺(tái)的軸套內(nèi)；所述超聲焊接機(jī)構(gòu)的兩側(cè)被錐形保護(hù)套覆蓋，在所述超聲焊接機(jī)構(gòu)的上端安裝有機(jī)玻璃板外罩。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型超聲波點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于:所述的超聲焊接機(jī)構(gòu)包括超聲波換能器、變幅桿和焊接模具，超聲波換能器與焊接模具的一端連接，焊接模具的另一端與變幅桿連接；超聲焊接機(jī)構(gòu)的兩個(gè)支點(diǎn)固定于兩個(gè)固定在操作臺(tái)上的支撐架上。
3.如權(quán)利要求2所述的改進(jìn)型超聲波點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于:所述超聲波換能器與焊接模具通過連接螺桿連接；所述焊接模具與變幅桿通過連接螺桿連接。
4.如權(quán)利要求3所述的改進(jìn)型超聲波點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于:所述超聲波換能器與焊接模具和焊接模具與變幅桿連接之間分別設(shè)置有防泄漏波的緩沖裝置；所述超聲波換能器與所述焊接模具之間設(shè)置有第一緩沖裝置，所述焊接模具與所述變幅桿之間設(shè)置有第二緩沖>j-U ρ?α裝直。
5.如權(quán)利要求4所述的改進(jìn)型超聲波點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于:所述第一緩沖裝置和第二緩沖裝置是金屬片，分別設(shè)置于焊接模具與超聲波換能器和變幅桿接觸的端面上。
6.如權(quán)利要求3所述的改進(jìn)型超聲波點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于:所述超聲波換能器固定在定型套內(nèi)的固定法蘭上；變幅桿也是固定在支撐架內(nèi)的固定法蘭上；固定法蘭通過緊固螺絲與支撐架連接。
【文檔編號(hào)】B23K20/10GK203817615SQ201320743792
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】嚴(yán)卓理, 嚴(yán)卓晟 申請(qǐng)人:廣州市新棟力超聲電子設(shè)備有限公司