用于簡易數(shù)控車床上鉆削中心孔的工裝的制作方法
【專利摘要】一種用于簡易數(shù)控車床上鉆削中心孔的工裝，安裝于該簡易數(shù)控車床的立式刀架上，所述工裝包括長方體形的刀座，該刀座上設(shè)有用以安裝中心鉆的刀具孔，該刀具孔開口于所述刀座的前端面且軸線沿該刀座的縱向，所述刀座的上側(cè)面開設(shè)有連通至所述刀具孔的兩螺孔，該兩螺孔中各自旋接有能夠緊定所述中心鉆的螺釘。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了鉆中心孔在簡易數(shù)控車床上的自動加工，不僅提高了零件的加工質(zhì)量、降低了操作人員勞動強(qiáng)度，而且還提高了加工效率、節(jié)約了刀具消耗成本，特別適宜大批量零件的中心孔加工。
【專利說明】用于簡易數(shù)控車床上鉆削中心孔的工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬切削加工用的工藝裝備，具體涉及一種用于簡易數(shù)控車床上鉆削中心孔的工裝，屬于機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]螺栓在緊固件中屬于品種多、批量大的機(jī)械零件，柴油機(jī)上也是如此。目前螺栓的加工工藝是先在普通車床上車好長度，鉆好中心孔，見圖1，再由數(shù)控車床加工外形。普通車床上鉆中心孔是把中心鉆裝在夾頭內(nèi)，再將夾頭套在機(jī)床尾座上，加工時工件旋轉(zhuǎn)，中心鉆進(jìn)給完全是依靠操作人員手搖尾座套筒伸出來實(shí)現(xiàn)的，中心孔鉆完之后，操作人員再手動退回尾座套筒。
[0003]對于批量大的零件而言，上述中心孔加工工藝存在不少弊病:首先，操作人員的勞動強(qiáng)度是相當(dāng)大的，普通機(jī)床無法實(shí)現(xiàn)程序控制，只能依靠操作人員的體力手工進(jìn)刀；此夕卜，因為由人工目測判斷中心孔鉆削深度，眼睛要持續(xù)看著零件而產(chǎn)生疲勞，所以經(jīng)常出現(xiàn)加工的中心孔深淺不一的情況；再者，中心鉆也經(jīng)常會折斷在工件內(nèi)，導(dǎo)致出現(xiàn)廢品；中心鉆發(fā)生折斷在零件內(nèi)的原因有兩種:第一，中心孔刃口磨損后切削阻力大，第二，操作人員手動難以控制鉆削進(jìn)給速度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于簡易數(shù)控車床上鉆削中心孔的工裝，安裝在簡易數(shù)控車床的立式刀架上，可以有效定位和固定中心鉆，以在簡易數(shù)控車床上實(shí)現(xiàn)中心孔的自動加工，達(dá)到簡化工藝、降低操作人員勞動強(qiáng)度和提高產(chǎn)品質(zhì)量的效果。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下:
[0006]一種用于簡易數(shù)控車床上鉆削中心孔的工裝，安裝于該簡易數(shù)控車床的立式刀架上，所述工裝包括長方體形的刀座，該刀座上設(shè)有用以安裝中心鉆的刀具孔，該刀具孔開口于所述刀座的前端面且軸線沿該刀座的縱向，所述刀座的上側(cè)面開設(shè)有連通至所述刀具孔的兩螺孔，該兩螺孔中各自旋接有能夠緊定所述中心鉆的螺釘。
[0007]所述的刀具孔的孔徑與所述中心鉆的外徑相配合。
[0008]所述的螺釘為內(nèi)六角平頭螺釘。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]1、實(shí)現(xiàn)了鉆中心孔在簡易數(shù)控車床上的自動加工，解決了操作人員手動鉆中心孔勞動強(qiáng)度大的問題；
[0011]2、克服了中心孔深度難以控制的困難，保證了零件的質(zhì)量；
[0012]3、因為切削參數(shù)平穩(wěn)，所以減少了中心鉆折斷的損耗。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1是螺栓零件示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的主視圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型刀座的橫向剖視圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型安裝中心鉆的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型所述的用于簡易數(shù)控車床上鉆削中心孔的工裝作進(jìn)一步的詳細(xì)闡述，但不應(yīng)以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0018]請參閱圖2，圖示用于簡易數(shù)控車床上鉆削中心孔的工裝使用時安裝于該簡易數(shù)控車床的立式刀架上，所述工裝包括長方體形的刀座I和兩螺釘2。請結(jié)合參閱圖3，該刀座I上設(shè)有刀具孔11，該刀具孔11開口于所述刀座I的前端面，并且其軸線沿該刀座I的縱向，所述的刀具孔11可以是通孔，也可以是盲孔，用以安裝所述中心鉆3，其孔徑與該中心鉆3的外徑相配合。所述刀座I的上側(cè)面開設(shè)有連通至所述刀具孔11的兩螺孔12，所述的兩螺釘2可以是內(nèi)六角平頭螺釘，各自旋接于刀座I上的兩螺孔12并頭部伸入所述刀具孔11中，用于緊定裝入刀具孔11的中心鉆3，參見圖4。
[0019]使用本實(shí)用新型在簡易數(shù)控車床上加工螺栓端面中心孔的方法步驟如下:
[0020]1、松開所述工裝的螺釘2，用氣槍吹凈刀座1，特別是刀具孔11，以防止灰塵在安裝中心鉆3時進(jìn)入，對中心鉆3在鉆削時造成精度誤差，從而導(dǎo)致零件中心孔精度誤差。
[0021]2、將中心鉆3裝入刀具孔11內(nèi)，擰緊刀座I上的兩螺釘2，固定住中心鉆3。
[0022]3、擦凈簡易數(shù)控車床上的立式刀架，將刀座I放置在刀架上，擰緊立式刀架上的螺栓，使整個工裝固定在立式刀架上。
[0023]4、將頂尖裝入車床尾座，用百分表校調(diào)頂針，確定頂尖中心在工件中心位置。
[0024]5、移動數(shù)控車床立式刀架靠近尾座頂尖，用墊片調(diào)整刀架上的工裝的高度，使中心鉆3軸線與頂尖的中心同高。
[0025]6、開動簡易數(shù)控車床，使螺栓工件旋轉(zhuǎn)，通過數(shù)控程序控制刀具和刀架進(jìn)給，先車削端面，然后使用刀架上的中心鉆鉆削螺栓工件端面的中心孔。
[0026]總之，本實(shí)用新型所述用于簡易數(shù)控車床上鉆削中心孔的工裝不僅提高了零件的加工質(zhì)量，而且還提高了加工效率，節(jié)約了刀具消耗成本，特別適宜大批量零件的中心孔加工。
【權(quán)利要求】
1.一種用于簡易數(shù)控車床上鉆削中心孔的工裝，安裝于該簡易數(shù)控車床的立式刀架上，其特征在于:所述工裝包括長方體形的刀座，該刀座上設(shè)有用以安裝中心鉆的刀具孔，該刀具孔開口于所述刀座的前端面且軸線沿該刀座的縱向，所述刀座的上側(cè)面開設(shè)有連通至所述刀具孔的兩螺孔，該兩螺孔中各自旋接有能夠緊定所述中心鉆的螺釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于簡易數(shù)控車床上鉆削中心孔的工裝，其特征在于:所述的刀具孔的孔徑與所述中心鉆的外徑相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于簡易數(shù)控車床上鉆削中心孔的工裝，其特征在于:所述的螺釘為內(nèi)六角平頭螺釘。
【文檔編號】B23B29/04GK203725801SQ201320743951
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】趙葉, 李小軍 申請人:滬東重機(jī)有限公司