專利名稱：極群焊接工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于蓄電池生產(chǎn)的工裝，尤其涉及一種極群焊接工裝。
背景技術(shù)：
蓄電池通常是指鉛酸蓄電池，它是電池中的一種，屬于二次電池。它的工作原理充電時(shí)利用外部的電能使內(nèi)部活性物質(zhì)再生，把電能儲(chǔ)存為化學(xué)能，需要放電時(shí)再次把化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能輸出。常用填滿海綿狀鉛的鉛基板柵(又稱格子體)作負(fù)極，填滿二氧化鉛的鉛基板柵作正極，并用稀硫酸作電解質(zhì)。電池在放電時(shí)，金屬鉛是負(fù)極，發(fā)生氧化反應(yīng)，生成硫酸鉛；二氧化鉛是正極，發(fā)生還原反應(yīng)，生成硫酸鉛。電池在用直流電充電時(shí)，兩極分別生成單質(zhì)鉛和二氧化鉛。移去電源后，它又恢復(fù)到放電前的狀態(tài)，組成化學(xué)電池。蓄電池是一種化學(xué)電源，將化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔埽瑢儆诳赡嬷绷麟娫?，靠?jī)?nèi)部化學(xué)反應(yīng)儲(chǔ)存電能或向用電設(shè)備供電。汽車上使用蓄電池目的為了滿足起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)需要，所以通常稱為啟動(dòng)型蓄電池。鉛酸蓄電池的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜；內(nèi)阻小，電壓穩(wěn)定；可以短時(shí)間供給起動(dòng)機(jī)強(qiáng)大的啟動(dòng)電流。鉛酸蓄電池一般由極板、隔板、外殼、電解液、鉛連接頭和極柱等部分組成?，F(xiàn)有的汽車起動(dòng)用鉛酸蓄電池制造焊接工裝，是采用傳統(tǒng)的水平插入式梳板工裝，這種焊接梳板因受極群引出極柱的限制，所以造成引出極柱位置與極群中心線的位置越近，梳板工裝的行程越長(zhǎng)，使得模具支撐架制造越大，造成位于支撐架上的梳形模板不能通用，提高了制造成本，同時(shí)還造成了模具倉(cāng)庫(kù)的管理和存放的壓力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種設(shè)計(jì)合理、適用范圍廣的用于蓄電池極群焊接工裝。一種極群焊接工裝，包括支撐架和梳形模板，設(shè)有沿所述支撐架頂面相對(duì)滑動(dòng)設(shè)置的兩個(gè)模板框，所述兩個(gè)梳形模板鉸接在對(duì)應(yīng)的模板框上。優(yōu)選的，所述支撐架上安裝有驅(qū)動(dòng)兩個(gè)模板框相對(duì)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)模板框沿支撐架的頂面相對(duì)滑動(dòng)，滑動(dòng)一定距離時(shí)，向上翻轉(zhuǎn)鉸接在模板框內(nèi)的梳形模板，取出已經(jīng)焊接好的極群；焊接梳板不受從極群引出的極柱位置的限制，不同位置的極柱焊接均可使用同一模板，降低模板的制造成本，同時(shí)減少了模板存放和管理的壓力。優(yōu)選的，所述支撐架頂面設(shè)有沿模板框運(yùn)動(dòng)方向布置的導(dǎo)軌。導(dǎo)軌用于限定模板框的滑行，在模板框的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中提供導(dǎo)向作用，同時(shí)，減少模板框滑行的阻力。優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌為兩條，分別與模板框的兩側(cè)邊配合。平行布置在兩條導(dǎo)軌，分別位于模板框的兩側(cè)，兩條導(dǎo)軌分別支撐模板框的兩側(cè)邊。優(yōu)選的，所述模板框?yàn)閁形框，且兩個(gè)模板框的開(kāi)口相對(duì)。兩個(gè)開(kāi)口相對(duì)的U形模板框圍成矩形，該矩形與支撐架上放置極群的容置空間相適應(yīng)，便于焊接好的極群從支撐架內(nèi)的空置空間內(nèi)取出，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)操作更加簡(jiǎn)便。優(yōu)選的，所述梳形模板被其所在的模板框半包圍。梳形模板布置在模板框的U形框內(nèi)，且梳形模板的大小與U形框的大小相適應(yīng)，模板框?yàn)閹?dòng)梳形模板滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)梳形模板即可取出已經(jīng)焊接好的極群。優(yōu)選的，所述梳形模板通過(guò)兩個(gè)同軸布置的折頁(yè)與所述模板框鉸接。梳形模板與模板框之間通過(guò)折頁(yè)鉸接，且折頁(yè)為同軸布置的兩個(gè)，在取出極群過(guò)程中，梳形模板相對(duì)模板框向上翻轉(zhuǎn)，采用折頁(yè)鉸接便于加工和維護(hù)?！?yōu)選的，所述梳形模板頂面帶有把手。把手為翻轉(zhuǎn)梳形模板時(shí)的握持部件，把手垂直于梳形模板的頂面布置，便于操作工人翻轉(zhuǎn)梳形模板，同時(shí)，把手具有一定的長(zhǎng)度，在梳形模板翻轉(zhuǎn)一定角度后，對(duì)梳形模板具有支撐作用，避免梳形模板的頂面與模板框接觸，利于梳形模板使用時(shí)的復(fù)位。優(yōu)選的，所述把手位于梳形模板長(zhǎng)度方向的中部。把手布置在梳形模板的中部，方便操作工人對(duì)布置在模板框內(nèi)的梳形模板的翻轉(zhuǎn)，可減少梳形模板翻轉(zhuǎn)時(shí)的施力。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理；適用范圍廣，不受極柱位置的限制，降低模具的制造成本；操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。

圖I為本實(shí)用新型極群焊接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種極群焊接工裝，包括帶有極群容置空間的支撐架和位于支撐架頂面的梳形模板2。支撐架上設(shè)有沿支撐架頂面滑動(dòng)的兩個(gè)模板框1，該模板框I為U形框，且兩個(gè)模板框I的開(kāi)口相對(duì)。兩個(gè)梳形模板2鉸接在對(duì)應(yīng)的模板框1，被其所在的模板框I半包圍，并設(shè)有驅(qū)動(dòng)兩個(gè)模板框I相對(duì)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。梳形模板2上設(shè)有兩個(gè)定位口 6，支撐架上設(shè)有與定位口 6相適應(yīng)的活動(dòng)桿，活動(dòng)桿的一端進(jìn)入定位口 6內(nèi)，支撐架的側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)活動(dòng)桿行走的扳手，通過(guò)扳手可驅(qū)動(dòng)兩個(gè)梳形模板2相對(duì)滑動(dòng)。梳形模板2通過(guò)兩個(gè)同軸布置的折頁(yè)4與模板框I鉸接，且梳形模板2頂面帶有位于梳形模板2長(zhǎng)度方向的中部的把手5。把手5為翻轉(zhuǎn)梳形模板2時(shí)的握持部件，且垂直于梳形模板2的頂面布置，便于操作工人翻轉(zhuǎn)梳形模板2，同時(shí)，把手5在梳形模板2翻轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)梳形模板2具有支撐作用，避免梳形模板2的頂面與模板框I相接觸，有利于梳形模板2使用時(shí)的復(fù)位。支撐架的頂面設(shè)有用于限定模板框I滑行的導(dǎo)軌3，導(dǎo)軌3為平行布置在模板框I兩側(cè)的兩條，且分別與模板框I的兩側(cè)配合。本實(shí)用新型極群焊接工裝的工作步驟如下極群焊接完成后，拉動(dòng)扳手驅(qū)動(dòng)兩個(gè)模板框I沿支撐架的頂面相對(duì)滑動(dòng)，滑動(dòng)一定距離時(shí)，握住把手5向上翻轉(zhuǎn)鉸接在模板框I內(nèi)的梳形模板2，取出已經(jīng)焊接好的極群，下一個(gè)待焊接的極群放置到支撐架上的容置空間內(nèi)時(shí)，通過(guò)把手5使梳形模板2回復(fù)水平位置，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模板框I返回焊接時(shí)的工作位。本實(shí)用新型梳形模板不受從極群引出的極柱的位置 的限制，不同位置的極柱焊接均可使用同一模板，降低模板的制造成本，同時(shí)減少了模板存放和管理的壓力。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施舉例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種極群焊接工裝，包括支撐架和梳形模板(2)，其特征在于，設(shè)有沿所述支撐架頂面相對(duì)滑動(dòng)設(shè)置的兩個(gè)模板框(I)，所述兩個(gè)梳形模板(2)鉸接在對(duì)應(yīng)的模板框(I)上。
2.如權(quán)利要求I所述的極群焊接工裝，其特征在于，所述支撐架上安裝有驅(qū)動(dòng)兩個(gè)模板框(I)相對(duì)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的極群焊接工裝，其特征在于，所述支撐架頂面設(shè)有沿模板框(I)運(yùn)動(dòng)方向布置的導(dǎo)軌(3)。
4.如權(quán)利要求3所述的極群焊接工裝，其特征在于，所述導(dǎo)軌(3)為兩條，分別與模板框(I)的兩側(cè)邊配合。
5.如權(quán)利要求I所述的極群焊接工裝，其特征在于，所述模板框(I)為U形框，且兩個(gè)模板框(I)的開(kāi)口相對(duì)。
6.如權(quán)利要求I所述的極群焊接工裝，其特征在于，所述梳形模板(2)被其所在的模板框⑴半包圍。
7.如權(quán)利要求6所述的極群焊接工裝，其特征在于，所述梳形模板(2)通過(guò)兩個(gè)同軸布置的折頁(yè)(4)與所述模板框(I)鉸接。
8.如權(quán)利要求7所述的極群焊接工裝，其特征在于，所述梳形模板(2)頂面帶有把手(5)。
9.如權(quán)利要求8所述的極群焊接工裝，其特征在于，所述把手位于梳形模板長(zhǎng)度方向的中部。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種極群焊接工裝，包括支撐架和梳形模板，設(shè)有沿所述支撐架頂面相對(duì)滑動(dòng)設(shè)置的兩個(gè)模板框，所述兩個(gè)梳形模板鉸接在對(duì)應(yīng)的模板框上。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不受從極群引出的極柱位置的限制，不同位置的極柱焊接均可使用同一模板，降低模板的制造成本，同時(shí)減少了模板存放和管理的壓力。
文檔編號(hào)B23K37/04GK202701684SQ20122037130
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者許柏慶 申請(qǐng)人:浙江古越電源有限公司