專利名稱：節(jié)距擺動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種節(jié)距擺動機構(gòu)，屬于彈簧機上的關(guān)鍵部位技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
彈簧機的節(jié)距機構(gòu)是彈簧機的必備結(jié)構(gòu)，然而目前彈簧機的節(jié)距結(jié)構(gòu)中，傳動擺桿多，擺角大，在使用過程中，彈簧長度不一致，磨簧前必須手工校正彈簧長度，這不但影響彈簧節(jié)距精度，而且增加了制造成本；同時，常規(guī)的凸輪均安裝在箱體內(nèi)，節(jié)距塊安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)試很不方便，也不利于設(shè)備的維護。有基于此，做出本實用新型。
發(fā)明內(nèi)容在本實用新型中，提供一種傳動精度高、工作穩(wěn)定性好、結(jié)構(gòu)簡單，方便操作的節(jié)距擺動機構(gòu)。本實用新型采用的技術(shù)方案如下節(jié)距擺動機構(gòu)，包括凸輪軸，第一凸輪和第二凸輪安裝在凸輪軸上，第二凸輪和第一擺桿采用聯(lián)動連接，第二凸輪通過滾動軸承的傳動使第一擺桿擺動，第一擺桿和第二擺桿之間設(shè)有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊與第二擺桿之間通過第二螺栓調(diào)節(jié)，使其與第一擺桿接觸位置變化，實現(xiàn)第二擺桿擺角大小的變化，第二擺桿和大擺桿通過第一螺栓的頭部接觸傳動，大擺桿和支架之間為高副傳動結(jié)構(gòu)，支架安裝在節(jié)距推桿上，節(jié)距推桿頂部設(shè)有長方形孔，節(jié)距塊安裝在長方形孔內(nèi)。為實現(xiàn)更好的使用效果，進一步的設(shè)置如下所述的第一凸輪、第二凸輪設(shè)置在面向操作者的方位。所述的節(jié)距推桿的頂部安裝了第三螺栓，用以固定節(jié)距塊。所述的各擺桿擺動角度< 10°。所述的各擺桿接觸處的傳動壓力角< 10°。本實用新型的作用原理及有益效果如下I、凸輪軸轉(zhuǎn)動帶動第一凸輪、第二凸輪轉(zhuǎn)動，使第一擺桿左右擺動，第二螺栓可根據(jù)節(jié)距塊的實際需要，調(diào)節(jié)第二擺桿擺角的大小，通過第二螺栓，使調(diào)節(jié)塊與第一擺桿接觸位置不同，從而帶動第二擺桿隨第一擺桿左右擺動。大擺桿和第二擺桿之間安裝有第一螺栓，當(dāng)?shù)诙[桿擺動時，帶動大擺桿擺動從而實現(xiàn)節(jié)距塊的位置變化。第一擺桿、第二擺桿和大擺桿在擺動過程中的最大擺角也很小，各擺桿擺動角度不超過10°，各擺桿在擺動過程中，接觸處的傳動壓力角< 10°，與常見的節(jié)距擺動機構(gòu)相比，在本實用新型中，擺桿減少了一組，這種設(shè)計不但使擺桿在擺動過程中各接觸處滑動率極低，磨損很小，改善了傳力性能，而且大大提高了傳動精度及工作穩(wěn)定性；2、節(jié)距塊安裝在節(jié)距推桿頂部的長方形孔中，可直接放入，再用第三螺栓固定即可，當(dāng)大擺桿擺動時，帶動安裝在節(jié)距推桿上的支架上下移動，即可實現(xiàn)安裝在長方形孔內(nèi)的節(jié)距塊進出(節(jié)距塊進出的方向指的是圖I中垂直紙面的方向)，從而達到控制壓簧節(jié)距，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；3、本實用新型中，將凸輪設(shè)置在面向操作者的位置，方便調(diào)試。本發(fā)明中，高副傳動是指兩構(gòu)件通過點接觸或線接觸而構(gòu)成的運動副，傳動壓力角是指從動件運動方向和接觸輪廓法線方向之間所夾的銳角。
圖I為本實用新型節(jié)距擺動機構(gòu)的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型節(jié)距擺動機構(gòu)的正面剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型節(jié)距擺動機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號1、凸輪軸；2、第一凸輪；3、第二凸輪；4、第一螺栓；5、大擺桿；6、第二螺栓；7、調(diào)節(jié)塊；8、第二擺桿；9、第一擺桿；10、節(jié)距塊；11、長方形孔；12、支架；13、壓簧；
14、節(jié)距推桿；15、第三螺栓；16、滾動軸承。
具體實施方式
結(jié)合圖I、圖2和圖3，本實用新型提供一種節(jié)距擺動結(jié)構(gòu)，包括凸輪軸1，第一凸輪2和第二凸輪3安裝在凸輪軸I上，第二凸輪3與第一擺桿9之間安裝有滾動軸承16，第一擺桿9和第二擺桿8之間設(shè)有調(diào)節(jié)塊7，調(diào)節(jié)塊7與第二擺桿8之間通過第二螺桿6調(diào)節(jié)，第二擺桿8和大擺桿5通過第一螺栓4傳動連接，支架12安裝在節(jié)距推桿14上，大擺桿5和支架12之間為高副傳動結(jié)構(gòu)，節(jié)距推桿14的頂部設(shè)有長方形孔11，節(jié)距塊10安裝在長方形孔11內(nèi)，壓簧13纏繞在節(jié)距推桿14上，且位于支架12的下方，在節(jié)距推桿14的頂端安裝有第三螺栓15，用以固定節(jié)距塊10。啟動設(shè)備后，凸輪軸I轉(zhuǎn)動帶動第一凸輪2和第二凸輪3轉(zhuǎn)動，第二凸輪3通過滾動軸承16使第一擺桿9左右擺動，并通過調(diào)節(jié)塊7帶動第二擺桿8隨之左右擺動，通過第一螺栓4，第二擺桿8使大擺桿5擺動，根據(jù)節(jié)距塊10的需要，第二螺桿6可調(diào)節(jié)第二擺桿8的擺角大小，而大擺桿5的擺動使安裝在節(jié)距推桿14上的支架12上下移動，使安裝在長方形孔11內(nèi)的節(jié)距塊10進出(節(jié)距塊進出的方向指的是圖I中垂直紙面的方向)，即可實現(xiàn)了不同彈簧節(jié)距的生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.節(jié)距擺動機構(gòu)，其特征在于包括凸輪軸，第一凸輪和第二凸輪安裝在凸輪軸上，第二凸輪和第一擺桿采用聯(lián)動連接，第一擺桿和第二擺桿之間設(shè)有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊與第二擺桿之間通過第二螺栓調(diào)節(jié)，第二擺桿和大擺桿通過第一螺栓頭部接觸傳動，大擺桿和支架采用高副傳動，支架安裝在節(jié)距推桿上，節(jié)距推桿頂部設(shè)有長方形孔，節(jié)距塊安裝在長方形孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)距擺動機構(gòu)，其特征在于所述的第一凸輪、第二凸輪設(shè)置在面向操作者的方位。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)距擺動機構(gòu)，其特征在于所述的節(jié)距推桿的頂部安裝了用來固定節(jié)距塊的第三螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)距擺動機構(gòu)，其特征在于所述的各擺桿擺動角度(10°。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)距擺動機構(gòu)，其特征在于所述的各擺桿傳動壓力角(10°。
專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)距擺動機構(gòu)，屬于彈簧機上的關(guān)鍵部位技術(shù)領(lǐng)域。節(jié)距擺動機構(gòu)包括凸輪軸，第一凸輪和第二凸輪安裝在凸輪軸上，第二凸輪通過滾動軸承的傳動使第一擺桿擺動，通過第一擺桿和第二擺桿之間的調(diào)節(jié)塊，實現(xiàn)第二擺桿擺角大小的變化，第二擺桿和大擺桿通過第一螺栓的頭部接觸傳動，大擺桿和支架之間為高副傳動結(jié)構(gòu)，支架安裝在節(jié)距推桿上，節(jié)距推桿頂部設(shè)有長方形孔，節(jié)距塊安裝在長方形孔內(nèi)，第一凸輪、第二凸輪設(shè)置在面向操作者的方位，節(jié)距推桿的頂部的第三螺栓用來固定節(jié)距塊，各擺桿擺動角度和擺桿接觸處的傳動壓力角均≤10°。本實用新型節(jié)距擺動機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了傳動精度及工作穩(wěn)定性。
文檔編號B21F35/00GK202804037SQ20122028474
公開日2013年3月20日 申請日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者俞家林, 俞家淼, 黃花麗 申請人:紹興市家度彈簧機械有限公司