專利名稱：雙孔對沖孔模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種沖壓模具，尤其涉及一種雙孔對沖孔模。
背景技術(shù)：
在機械加工生產(chǎn)中常常需要在金屬管材的側(cè)壁開孔或者槽，如果采用鉆或者銑加工，其工作量大，工作效率低并且不安全。采用沖孔模沖裁加工，可以提高生產(chǎn)率，而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，安全性高，但是現(xiàn)有的沖孔模存在一些缺陷，現(xiàn)有的沖孔模只有一個凸模，一次沖壓只能沖一個孔，如果金屬管材需要在側(cè)壁上180度對稱的沖兩個孔，使用現(xiàn)有的沖孔模就需要先在一側(cè)沖一個孔，然后將管材旋轉(zhuǎn)180度再沖另一個孔，這樣很不方便，生產(chǎn)率
低，安全性差，并且旋轉(zhuǎn)后如果定位不準(zhǔn)常常造成工件的精度低甚至報廢。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種雙孔對沖孔模，可以一次成型管材側(cè)壁上180度對稱的兩個孔，不需要重復(fù)定位，安全性好，提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品的精度，非常具有實用性。本實用新型的技術(shù)方案是一種雙孔對沖孔模，包括上模座、下模座和上凸模，上模座和下模座之間設(shè)置有導(dǎo)柱，上凸模設(shè)置于上模座下表面，導(dǎo)柱為兩根，左右對稱設(shè)置于上凸模兩側(cè)，下模座上與上凸模對應(yīng)的位置設(shè)置有下凸模，上凸模與下凸模之間設(shè)置有凹?；瑝K，凹?；瑝K兩端分別套接于兩根導(dǎo)柱上，并通過復(fù)位彈簧與下模座連接，凹?；瑝K側(cè)壁開有用于固定管材的通孔，凹?；瑝K上下表面分別開有與通孔連通的凹模孔。作為優(yōu)選，上模座和下模座均采用Q235鋼制成，導(dǎo)柱壓裝于下模座上，導(dǎo)柱采用20鋼制成，所述復(fù)位彈簧為兩個，分別套接于兩個導(dǎo)柱上。作為優(yōu)選，所述上凸模和下凸模均采用GCrl5鋼制成，均為階梯形，上凸模通過上固定板與上模座連接，下凸模通過下固定板與下模座連接。作為優(yōu)選，上凸模與上模座之間、下凸模與下模座之間分別設(shè)置有墊板。本實用新型的有益效果是本實用新型的上凸模和下凸模位置對應(yīng)，沖壓時將管材裝入凹模滑塊的通孔內(nèi)，在一次沖壓行程中，上凸模和下凸?？梢酝瑫r完成管材側(cè)壁180度對稱的兩個孔的成型，不用將工件重復(fù)定位，安全性好，節(jié)約工序，提高生產(chǎn)率，并且提高了產(chǎn)品的精度。導(dǎo)柱和復(fù)位彈簧可以保證凹?；瑝K的位置精度，避免凹?；瑝K在上凸模和下凸模的作用下偏離其工作位置，非常具有實用性。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
作為本實用新型的一種實施方式，如圖I所不，一種雙孔對沖孔模，包括上模座6、下模座I和上凸模5，在本實施例中，作為優(yōu)選，上模座6和下模座I均采用Q235鋼制成，綜合性能好，使用壽命長。上模座6和下模座I之間設(shè)置有導(dǎo)柱3，在本實施例中，作為優(yōu)選，導(dǎo)柱3壓裝于下模座I上，導(dǎo)柱3采用20鋼制成。上凸模5設(shè)置于上模座6下表面，導(dǎo)柱3為兩根，左右對稱設(shè)置于上凸模5兩側(cè)，下模座I上與上凸模5對應(yīng)的位置設(shè)置有下凸模10，上凸模5與下凸模10之間設(shè)置有凹?；瑝K4，凹模滑塊4兩端分別套接于兩根導(dǎo)柱3上，并通過復(fù)位彈簧2與下模座I連接，在本實施例中，作為優(yōu)選，所述復(fù)位彈簧2為兩個，分別套接于兩個導(dǎo)柱3上。凹模滑塊4側(cè)壁開有用于固定管材9的通孔，凹模滑塊4上下表面分別開有與通孔連 通的凹?？?。在本實施例中，作為優(yōu)選，所述上凸模5和下凸模10均采用GCrl5鋼制成，強度高，不易折斷。上凸模5和下凸模10均為階梯形，剛度好。上凸模5通過上固定板8與上模座6連接，下凸模10通過下固定板11與下模座I連接。上凸模5與上模座6之間、下凸模10與下模座I之間分別設(shè)置有墊板7。墊板7可以減少對上模座6和下模座I的沖擊，延長本實用新型的使用壽命。以上對本實用新型所提供的一種雙孔對沖孔模進行了詳盡介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。對本實用新型的變更和改進將是可能的，而不會超出附加權(quán)利要求可規(guī)定的構(gòu)思和范圍。
權(quán)利要求1.一種雙孔對沖孔模，包括上模座、下模座和上凸模，上模座和下模座之間設(shè)置有導(dǎo)柱，上凸模設(shè)置于上模座下表面，其特征在于導(dǎo)柱為兩根，左右對稱設(shè)置于上凸模兩側(cè)，下模座上與上凸模對應(yīng)的位置設(shè)置有下凸模，上凸模與下凸模之間設(shè)置有凹?；瑝K，凹?；瑝K兩端分別套接于兩根導(dǎo)柱上，并通過復(fù)位彈簧與下模座連接，凹?；瑝K側(cè)壁開有用于固定管材的通孔，凹?；瑝K上下表面分別開有與通孔連通的凹模孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙孔對沖孔模，其特征在于上模座和下模座均采用Q235鋼制成，導(dǎo)柱壓裝于下模座上，導(dǎo)柱采用20鋼制成，所述復(fù)位彈簧為兩個，分別套接于兩個導(dǎo)柱上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙孔對沖孔模，其特征在于所述上凸模和下凸模均采用GCrl5鋼制成，均為階梯形，上凸模通過上固定板與上模座連接，下凸模通過下固定板與下模座連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙孔對沖孔模，其特征在于上凸模與上模座之間、下凸模與下模座之間分別設(shè)置有墊板。
專利摘要本實用新型公開了一種雙孔對沖孔模，涉及一種沖壓模具，包括上模座、下模座和上凸模，上模座和下模座之間設(shè)置有導(dǎo)柱，上凸模設(shè)置于上模座下表面，導(dǎo)柱為兩根，左右對稱設(shè)置于上凸模兩側(cè)，下模座上與上凸模對應(yīng)的位置設(shè)置有下凸模，上凸模與下凸模之間設(shè)置有凹?；瑝K，凹?；瑝K兩端分別套接于兩根導(dǎo)柱上，并通過復(fù)位彈簧與下模座連接，凹模滑塊側(cè)壁開有用于固定管材的通孔，凹?；瑝K上下表面分別開有與通孔連通的凹?？?。本實用新型可以一次成型管材側(cè)壁上180度對稱的兩個孔，不需要重復(fù)定位，安全性好，提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品的精度，非常具有實用性。
文檔編號B21D28/34GK202683751SQ20122021792
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者周波 申請人:周波