專利名稱：折彎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型 所述的折彎機(jī)，涉及ー種エ業(yè)用機(jī)械設(shè)備，具體為ー種折彎金屬棒材的裝置。
背景技術(shù)：
目前エ業(yè)企業(yè)用的金屬棒料折彎機(jī)械分為機(jī)械手動折彎機(jī)，液壓折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)。機(jī)械手動折彎機(jī)優(yōu)點(diǎn)使用方便，價(jià)格較低；缺點(diǎn)折彎精度低，強(qiáng)度低，操作時(shí)費(fèi)力。液壓折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)優(yōu)點(diǎn)折彎精度高，運(yùn)動平穩(wěn)可靠；缺點(diǎn)價(jià)格昂貴，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便移動。其中折彎過程中還有很多不足I、折彎精度不高，影響待折彎エ件的使用；2、對于不同折彎半徑要求的エ件，不能方便快捷地調(diào)整；3、普遍存在折彎強(qiáng)度不高，不能折彎直徑比較大的金屬棒料問題。針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計(jì)ー種新型的折彎機(jī)，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的折彎精度不高、強(qiáng)度不大、折彎尺寸調(diào)整不便等問題是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實(shí)用新型的目的是研究設(shè)計(jì)ー種新型的折彎機(jī)。用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的折彎精度不高、折彎半徑不易調(diào)整、折彎強(qiáng)度不高等問題。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型所述的折彎機(jī)，是由底座、固定盤、活動盤、電機(jī)、折彎模具及液壓頂所組成；其特征在于在底座的中心安裝有軸承，軸承上裝有中心軸；底座ー側(cè)裝有電機(jī)，電機(jī)的軸上裝有小齒輪，小齒輪與裝在中心軸上的大齒輪嚙合；固定盤與底座相連接在固定盤上加工有環(huán)形滑道，活動盤裝于滑道內(nèi)；中心軸穿過活動盤的中心孔；中心軸穿過活動盤的一端部裝有折彎模具，在活動盤上與折彎模具相對應(yīng)的位置裝有液壓頂，折彎模具與液壓頂之間放置待折彎件；在固定盤上裝固定螺母，固定螺母上裝有帶有定位塊的扳手軸。使用時(shí)，通過扳手軸調(diào)整好定位塊的位置，以保證待折彎エ件在整個(gè)折彎過程中處于正確位置，放置待折彎エ件與折彎模具相接觸，同時(shí)調(diào)整液壓頂用以頂住待折彎エ件；啟動電機(jī)，小齒輪與大齒輪嚙合帶動中心軸旋轉(zhuǎn)，中心軸帶動活動盤在固定盤的滑道內(nèi)轉(zhuǎn)動，同時(shí)折彎待折彎エ件。固定盤旋轉(zhuǎn)過程中待折彎エ件的位置靠液壓頂和定位塊來保證。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的，主要表現(xiàn)在I、由于使用了本實(shí)用新型，固定盤上部加工有軌道，折彎過程中活動盤在固定盤的軌道內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而保證折彎準(zhǔn)確；[0016]2、由于使用了本實(shí)用新型，可以調(diào)整折彎模具的尺寸，得到不同折彎尺寸及不同折彎圈數(shù)的エ件；3、由于使用了本實(shí)用新型，采用液壓頂頂住待折彎エ件，折彎強(qiáng)度提高，可以折彎直徑比較大的棒料。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡便、使用方便、成本低廉、安全可靠、折彎精度高、經(jīng)濟(jì)適用等優(yōu)點(diǎn)，其大批量投入市場必將產(chǎn)生積極的社會效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)用新型共有2幅附圖，其中附圖I本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2本實(shí)用新型俯視圖。在圖中I、折彎模具2、待折彎件3、液壓頂4、活動盤5、環(huán)形滑道6、固定盤7、底座8、大齒輪9、中心軸10、軸承11、電機(jī)12、小齒輪13、定位塊14、固定螺母15、扳手軸。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如附圖所示，折彎機(jī)，是由底座7、固定盤6、活動盤4、電機(jī)11、折彎模具I及液壓頂3所組成；其特征在于在底座7的中心安裝有軸承10，軸承10上裝有中心軸9 ;底座7 —側(cè)裝有電機(jī)11，電機(jī)11的軸上裝有小齒輪12，小齒輪12與裝在中心軸9上的大齒輪8嚙合；固定盤6與底座7相連接在固定盤6上加工有環(huán)形滑道5，活動盤4裝于滑道5內(nèi)；中心軸9穿過活動盤4的中心孔；中心軸9穿過活動盤4的一端部裝有折彎模具1，在活動盤4上與折彎模具I相對應(yīng)的位置裝有液壓頂3，折彎模具I與液壓頂3之間放置待折彎件2 ;在固定盤6上裝固定螺母14，固定螺母14上裝有帶有定位塊13的扳手軸15。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種折彎機(jī)，是由底座(7)、固定盤(6)、活動盤(4)、電機(jī)(11)、折彎模具(I)及液壓頂(3)所組成；其特征在于在底座(7)的中心安裝有軸承(10)，軸承(10)上裝有中心軸(9);底座(7) —側(cè)裝有電機(jī)(11 )，電機(jī)(11)的軸上裝有小齒輪(12)，小齒輪(12)與裝在中心軸(9)上的大齒輪(8)嚙合；固定盤(6)與底座(7)相連接在固定盤(6)上加工有環(huán)形滑道(5)，活動盤(4)裝于滑道(5)內(nèi)；中心軸(9)穿過活動盤(4)的中心孔；中心軸(9)穿過活動盤(4)的一端部裝有折彎模具(I )，在活動盤(4)上與折彎模具(I)相對應(yīng)的位置裝有液壓頂(3)，折彎模具(I)與液壓頂(3)之間放置待折彎件(2);在固定盤(6)上裝固定螺母(14 )，固定螺母(14 )上裝有帶有定位塊(13 )的扳手軸(15 )。
專利摘要本實(shí)用新型所述的折彎機(jī)，涉及一種工業(yè)用機(jī)械設(shè)備，具體為一種折彎金屬棒材的裝置。其結(jié)構(gòu)為在底座的中心安裝有軸承，軸承上裝有中心軸；底座一側(cè)裝有電機(jī)，電機(jī)的軸上裝有小齒輪，小齒輪與裝在中心軸上的大齒輪嚙合；固定盤與底座相連接在固定盤上加工有環(huán)形滑道，活動盤裝于滑道內(nèi)；中心軸穿過活動盤的中心孔；中心軸穿過活動盤的一端部裝有折彎模具，在活動盤上與折彎模具相對應(yīng)的位置裝有液壓頂，折彎模具與液壓頂之間放置待折彎件；在固定盤上裝固定螺母，固定螺母上裝有帶有定位塊的扳手軸。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡便、使用方便、成本低廉、安全可靠、折彎精度高、經(jīng)濟(jì)適用等特點(diǎn)，故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性為一體的新型折彎機(jī)。
文檔編號B21D7/08GK202591324SQ20122021784
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者張 榮 申請人:大連職業(yè)技術(shù)學(xué)院