專(zhuān)利名稱(chēng)：閥體裝夾夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域中的ー種裝夾夾具，特別是一種多路閥閥體裝夾夾具。
背景技術(shù)：
高壓多路閥是指工作壓カ大于等于28MPa的多路液壓多路閥，廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、重型武器系統(tǒng)、深海作業(yè)等等領(lǐng)域。隨著我國(guó)各項(xiàng)建設(shè)事業(yè)的迅速發(fā)展，工程機(jī)械行業(yè)也取得了飛速的發(fā)展。高壓多路閥內(nèi)一般包括四聯(lián)閥閥體以及五聯(lián)閥閥體兩個(gè)閥體，閥體一般是通過(guò)砂鑄而成的，需要將閥體 安裝到機(jī)床上進(jìn)行精加工，但是閥體的外型比較復(fù)雜，難以將閥體直接裝夾到卡盤(pán)或者工作臺(tái)上，同時(shí)在加工過(guò)程中需要多次調(diào)整裝夾位置，這樣，閥體的加工精度低，加工效率低。現(xiàn)需要一種可以便于閥體裝夾加工并提高加工精度的閥體裝夾夾具。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，在于提供ー種多路閥閥體裝夾加工夾具，其能減少閥體的裝夾次數(shù)，便于閥體加工且能提高閥體的加工精度。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是一種閥體裝夾夾具，包括底板、安裝在底板兩側(cè)的第一固定板以及第ニ固定板，所述底板中部設(shè)有若干個(gè)定位孔，所述第一固定板與第二固定板形成裝夾待加工閥體的安裝腔，第一固定板上設(shè)有若干個(gè)固定螺釘，第二固定板上設(shè)有若干個(gè)固定螺釘。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，還包括一個(gè)限位板，所述限位板安裝固定在底板上且與第一固定板以及第ニ固定板連接，所述第二固定板上還設(shè)有擋塊。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述底板與第一固定板間設(shè)有至少ー個(gè)加強(qiáng)筋，所述底板與第二固定板間設(shè)有至少ー個(gè)加強(qiáng)筋，所述底板與限位板間設(shè)有至少ー個(gè)加強(qiáng)筋。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述定位孔的數(shù)量為6個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)在底板上設(shè)置第一固定塊以及第ニ固定塊，且第一固定塊以及第ニ固定塊形成可容納待加工閥體的安裝腔，那么，將待加工閥體安裝在本實(shí)用新型上，并用螺釘固定后，可將通過(guò)定位孔將本實(shí)用新型安裝到機(jī)床上后，可對(duì)待加工閥體內(nèi)各個(gè)部位進(jìn)行精加工，減少了待加工閥體的裝夾次數(shù)，提高了加工效率以及加工精度。本實(shí)用新型可作為閥體的裝夾夾具使用。
以下結(jié)合附圖
及實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2是本實(shí)用新型的縱剖視圖；圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型在閥體機(jī)加工中的應(yīng)用。參照?qǐng)DI 圖3，一種閥體裝夾夾具，包括底板I、安裝在底板I兩側(cè)的第一固定板2和第二固定板3，所述底板I中部設(shè)有若干個(gè)定位孔4，所述第一固定板2與第二固定板3形成裝夾待加工閥體的安裝腔5，第一固定板2上設(shè)有若干個(gè)固定螺釘，第二固定板3上設(shè)
有若干個(gè)固定螺釘。通過(guò)在底板I上設(shè)置第一固定塊2以及第二固定塊3，且第一固定塊2以及第二固定塊3形成可容納待加工閥體的安裝腔5，那么，將待加工閥體安裝在本實(shí)用新型上，并用螺釘固定后，可將通過(guò)定位孔4將本實(shí)用新型安裝到機(jī)床上后，可對(duì)待加工閥體內(nèi)各個(gè)部位進(jìn)行精加工，減少了待加工閥體的裝夾次數(shù)，提高了加工效率以及加工精度。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，還包括一個(gè)限位板6，所述限位板6安裝固定在底板I上且與第一固定板2以及第二固定板3連接，限位板6擋住待加工閥體，防止待加工閥體水平移動(dòng)，所述第二固定板3上還設(shè)有擋塊7，擋塊7壓緊待加工閥體的側(cè)壁，可防止待加工閥體水平移動(dòng)。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述底板I與第一固定板2間設(shè)有至少ー個(gè)加強(qiáng)筋，所述底板I與第二固定板3間設(shè)有至少ー個(gè)加強(qiáng)筋，所述底板I與限位板6間設(shè)有至少ー個(gè)加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋提高底板I與第一固定板2、底板I與第二固定板3以及底板I與限位板6間的連接穩(wěn)定性。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述定位孔4的數(shù)量為6個(gè)，定位孔4均勻分布在底板I上。以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種閥體裝夾夾具，其特征在于包括底板(I)、安裝在底板(I)兩側(cè)的第一固定板(2)和第二固定板(3)，所述底板(I)中部設(shè)有若干個(gè)定位孔(4)，所述第一固定板(2)與第二固定板(3)形成裝夾待加工閥體的安裝腔(5)，第一固定板(2)上設(shè)有若干個(gè)固定螺釘，第二固定板(3)上設(shè)有若干個(gè)固定螺釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閥體裝夾夾具，其特征在于還包括一個(gè)限位板(6)，所述限位板(6)安裝固定在底板(I)上且與第一固定板(2)以及第二固定板(3)連接，所述第二固定板(3)上還設(shè)有擋塊(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥體裝夾夾具，其特征在于所述底板(I)與第一固定板(2)間設(shè)有至少一個(gè)加強(qiáng)筋，所述底板(I)與第二固定板(3)間設(shè)有至少一個(gè)加強(qiáng)筋，所述底板(I)與限位板(6)間設(shè)有至少一個(gè)加強(qiáng)筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥體裝夾夾具，其特征在于所述定位孔(4)的數(shù)量為6個(gè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種閥體裝夾夾具，包括底板、安裝在底板兩側(cè)的第一固定板以及第二固定板，所述底板中部設(shè)有若干個(gè)定位孔，所述第一固定板與第二固定板形成裝夾待加工閥體的安裝腔，第一固定板上設(shè)有若干個(gè)固定螺釘，第二固定板上設(shè)有若干個(gè)固定螺釘。本實(shí)用新型通過(guò)在底板上設(shè)置第一固定塊以及第二固定塊，且第一固定塊以及第二固定塊形成可容納待加工閥體的安裝腔，那么，將待加工閥體安裝在本實(shí)用新型上，并用螺釘固定后，可將通過(guò)定位孔將本實(shí)用新型安裝到機(jī)床上后，可對(duì)待加工閥體內(nèi)各個(gè)部位進(jìn)行精加工，減少了待加工閥體的裝夾次數(shù)，提高了加工效率以及加工精度。本實(shí)用新型可作為閥體的裝夾夾具使用。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202571879SQ20122018260
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者陳榮, 熊艷倫, 魏展林, 鄧茂平 申請(qǐng)人:廣州市蘊(yùn)泰精密機(jī)械有限公司