專利名稱：帶有定位鎖緊裝置的雙工位拔伸桿滑臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱沖拔設(shè)備，特別涉及一種多沖頭拔伸壓機的拔伸沖頭滑臺。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)生產(chǎn)筒形零件大都是用沖孔、拔伸的方法，即將加熱到一定溫度的鋼坯除鱗和校徑后，先通過沖孔工藝將坯料加工成內(nèi)徑和底厚符合要求的帶底筒形件，然后利用拔伸桿滑臺上安裝的拔伸桿對其進行減壁拉伸加工。老式設(shè)備的拔伸工位上只有一個拔伸桿，拔伸桿固定在機架上，因此不需要拔伸桿定位鎖緊裝置。在新式壓機設(shè)計中，在固定導(dǎo)板座下部安裝可以移動的模座，模座上裝有兩根拔伸桿，通過模座的移動來實現(xiàn)兩根拔伸桿的交替工作。這種設(shè)計明顯提高了生產(chǎn)效率和沖桿工具的使用壽命，但是移動模座
在移動過程中由于重心不平衡導(dǎo)致模座偏斜，拔伸桿缺乏可靠的定位及鎖緊機構(gòu)，造成拔伸中心線偏移，從而影響到了產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種帶有定位鎖緊裝置的雙工位拔伸桿滑臺，解決了現(xiàn)有設(shè)備由于模座偏斜導(dǎo)致的拔伸桿定位精度不高和移動模座鎖緊不可靠的問題。本發(fā)明通過以下方式解決上述問題
一種帶有定位鎖緊裝置的雙工位拔伸桿滑臺，包括機架，在機架上固定設(shè)置有滑臺導(dǎo)板座，在滑臺導(dǎo)板座的底面上設(shè)置有T形導(dǎo)軌槽，在T形導(dǎo)軌槽中活動設(shè)置有工字形的移動模座，在工字形的移動模座的下底面上設(shè)置有拔伸桿，在滑臺導(dǎo)板座的左側(cè)面上固定設(shè)置有滑動液壓缸，滑動液壓缸的輸出軸與工字形的移動模座的左端側(cè)面固定連接，在滑臺導(dǎo)板座的頂面上設(shè)置有定位油缸，在滑臺導(dǎo)板座上設(shè)置有通孔，在工字形的移動模座的頂面上設(shè)置有定位孔，在定位孔中固定設(shè)置有定位錐形環(huán)，定位銷活動設(shè)置在通孔中，定位銷的一端與定位油缸的輸出軸連接，定位銷的另一端與定位孔中固定設(shè)置的定位錐形環(huán)活動配合，在滑臺導(dǎo)板座的頂面上設(shè)置有鎖緊油缸，在滑臺導(dǎo)板座上設(shè)置有鎖緊活塞桿通過孔，在工字形的移動模座的頂面上設(shè)置有倒T形槽，鎖緊油缸的鎖緊活塞桿活動設(shè)置在鎖緊活塞桿通過孔中，鎖緊油缸的鎖緊活塞桿的倒T字形鎖緊頭活動設(shè)置在倒T形槽中，在鎖緊油缸的底部設(shè)置有圓柱形孔，在圓柱形孔中通過的鎖緊活塞桿上套接有彈簧。在滑臺導(dǎo)板座的頂面上設(shè)置的鎖緊油缸為四個，這四個鎖緊油缸均布在定位油缸的周圍。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，通過定位油缸實現(xiàn)了拔伸桿的定位功能，而在鎖緊油缸的活塞桿兩端利用油液壓力和蝶簧壓力實現(xiàn)了移動模座的液壓開鎖和機械碟簧鎖緊的兩個功能，拔伸桿定位精度高，移動模座鎖緊可靠。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中的B-B方向的剖視 圖3是圖I中的A-A方向的剖視圖。
具體實施例方式一種帶有定位鎖緊裝置的雙工位拔伸桿滑臺，包括機架1，在機架I上固定設(shè)置有滑臺導(dǎo)板座2，在滑臺導(dǎo)板座2的底面上設(shè)置有T形導(dǎo)軌槽3，在T形導(dǎo)軌槽3中活動設(shè)置有工字形的移動模座4，在工字形的移動模座4的下底面上設(shè)置有拔伸桿5，在滑臺導(dǎo)板座
2的左側(cè)面上固定設(shè)置有滑動液壓缸11，滑動液壓缸11的輸出軸12與工字形的移動模座
4的左端側(cè)面固定連接，在滑臺導(dǎo)板座2的頂面上設(shè)置有定位油缸6，在滑臺導(dǎo)板座2上設(shè)置有通孔7，在工字形的移動模座4的頂面上設(shè)置有定位孔9，在定位孔9中固定設(shè)置有定位錐形環(huán)10，定位銷8活動設(shè)置在通孔7中，定位銷8的一端與定位油缸6的輸出軸連接， 定位銷8的另一端與定位孔9中固定設(shè)置的定位錐形環(huán)10活動配合，在滑臺導(dǎo)板座2的頂面上設(shè)置有鎖緊油缸13，在滑臺導(dǎo)板座2上設(shè)置有鎖緊活塞桿通過孔17，在工字形的移動模座4的頂面上設(shè)置有倒T形槽19，鎖緊油缸13的鎖緊活塞桿14活動設(shè)置在鎖緊活塞桿通過孔17中，鎖緊油缸13的鎖緊活塞桿14的倒T字形鎖緊頭18活動設(shè)置在倒T形槽19中，在鎖緊油缸13的底部設(shè)置有圓柱形孔15，在圓柱形孔15中通過的鎖緊活塞桿上套接有彈黃16。在滑臺導(dǎo)板座2的頂面上設(shè)置的鎖緊油缸13為四個，這四個鎖緊油缸均布在定位油缸6的周圍。當滑臺移動到工作位時，定位銷使移動模座準確定位，然后四個拔伸沖頭滑臺鎖緊裝置內(nèi)高壓油泄壓，蝶簧組件通過彈簧力帶動活塞桿向上運動，從而使移動模座和固定導(dǎo)板間無間隙鎖緊。當移動模座移動換另外一個拔伸桿工作時，定位銷移出，四個鎖緊裝置內(nèi)通高壓油，使活塞桿向下運動并壓緊蝶簧組件，從而使移動模座和固定導(dǎo)板間形成間隙并能夠移動。
權(quán)利要求
1.一種帶有定位鎖緊裝置的雙工位拔伸桿滑臺，包括機架(1)，在機架(I)上固定設(shè)置有滑臺導(dǎo)板座(2)，在滑臺導(dǎo)板座(2)的底面上設(shè)置有T形導(dǎo)軌槽(3)，在T形導(dǎo)軌槽(3)中活動設(shè)置有工字形的移動模座(4)，在工字形的移動模座(4)的下底面上設(shè)置有拔伸桿(5)，在滑臺導(dǎo)板座(2)的左側(cè)面上固定設(shè)置有滑動液壓缸(11)，滑動液壓缸(11)的輸出軸(12)與工字形的移動模座(4)的左端側(cè)面固定連接，其特征在于，在滑臺導(dǎo)板座(2)的頂面上設(shè)置有定位油缸(6)，在滑臺導(dǎo)板座(2)上設(shè)置有通孔(7)，在工字形的移動模座(4)的頂面上設(shè)置有定位孔(9)，在定位孔(9)中固定設(shè)置有定位錐形環(huán)(10)，定位銷(8)活動設(shè)置在通孔(7)中，定位銷(8)的一端與定位油缸(6)的輸出軸連接,定位銷(8)的另一端與定位孔(9)中固定設(shè)置的定位錐形環(huán)(10)活動配合，在滑臺導(dǎo)板座(2)的頂面上設(shè)置有鎖緊油缸(13)，在滑臺導(dǎo)板座(2)上設(shè)置有鎖緊活塞桿通過孔(17)，在工字形的移動模座(4)的頂面上設(shè)置有倒T形槽(19)，鎖緊油缸(13)的鎖緊活塞桿(14)活動設(shè)置在鎖緊活塞桿通過孔(17)中，鎖緊油缸(13)的鎖緊活塞桿(14)的倒T字形鎖緊頭(18)活動設(shè)置在倒T形槽(19)中，在鎖緊油缸(13)的底部設(shè)置有圓柱形孔(15)，在圓柱形孔(15)中通過的鎖緊活塞桿上套接有彈簧(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶有定位鎖緊裝置的雙工位拔伸桿滑臺，其特征在于，在滑臺導(dǎo)板座(2)的頂面上設(shè)置的鎖緊油缸(13)為四個，這四個鎖緊油缸均布在定位油缸(6)的周圍。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶有定位鎖緊裝置的雙工位拔伸桿滑臺，解決了現(xiàn)有設(shè)備的拔伸桿定位精度不高和移動模座鎖緊不可靠的問題。包括在機架(1)上設(shè)置有滑臺導(dǎo)板座(2)和T形導(dǎo)軌槽(3)，在T形導(dǎo)軌槽(3)中設(shè)置有工字形的移動模座(4)，滑動液壓缸(11)的輸出軸(12)與工字形的移動模座(4)的左端側(cè)面連接，在滑臺導(dǎo)板座(2)的頂面上設(shè)置有定位油缸(6)，在滑臺導(dǎo)板座(2)上設(shè)置有通孔(7)，定位銷(8)的一端與定位油缸(6)的輸出軸連接，定位銷(8)的另一端與定位孔(9)中固定設(shè)置的定位錐形環(huán)(10)活動配合，在滑臺導(dǎo)板座(2)的頂面上設(shè)置有鎖緊油缸(13)，本發(fā)明拔伸桿定位精度高，移動模座鎖緊可靠。
文檔編號B21C1/28GK102950161SQ20121034224
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者張威, 田志剛 申請人:太原通澤重工有限公司