專利名稱：軋輥吊掛裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軋機設備的輔助裝置，尤其是一種用于軋輥吊掛裝置。
背景技術(shù)：
在冶金生產(chǎn)中，軋機設備在工作時，無論是冷軋或者熱軋過程中，輥系由支承輥、中間輥、工作輥組成，是軋機設備的重要組成部分，輥系中的工作輥、中間輥、支承輥總是要承受方向和大小都在變化的軋制力作用。輥系的安裝結(jié)構(gòu)如下包括上下對稱安裝的兩組中間輥，所述中間輥外部分別安裝有第二中間輥從動輥，所述第二中間輥從動輥的兩端分別安裝第一傳動輥與第二傳動輥，并在其外部通過支承輥支撐安裝，然后通過鎖緊裝置鎖緊，其輥系上半部分與下半部分分別構(gòu)成對稱安裝的塔形結(jié)構(gòu)。實際安裝過程中，輥系下半部分的軋輥可以通過自重的作用支撐于支承輥上，而輥系上半部分的軋輥僅僅通過鎖緊裝置的鎖緊是不可靠的，長期的使用，易由于自重的原因而往下掉，影響軋機正常使用，其維護麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中輥系上半部分軋輥易下落，可靠性差等缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理，安裝簡便的操作方便軋輥吊掛裝置，從而使輥系上半部分軋輥可靠牢固的安裝，保證軋機的正常工作。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下
一種軋輥吊掛裝置，包括輥系，所述輥系上部安裝結(jié)構(gòu)為包括一對中間輥，一對中間輥的上部安裝有第二中間輥從動輥，所述第二中間輥從動輥的兩端分別安裝第一傳動輥與第二傳動輥，其構(gòu)成塔形結(jié)構(gòu)，單根輥子端部軸承端蓋處分別安裝有吊掛裝置，所述第一傳動輥、第二傳動輥與第二中間輥從動輥一端軸承端蓋的外圓周面上分別通過緊固件安裝有圓弧形結(jié)構(gòu)的連接件，所述連接件中部設置有掛鉤；所述輥系上部機架處同一水平面上安裝有多個圓盤架，所述圓盤架上設置有短圓柱體，所述連接件的掛鉤與圓盤架的短圓柱體之間懸掛安裝有彈簧吊掛組件；安裝于一對中間輥的端部軸承端蓋上焊接有懸掛座，所述彈簧吊掛組件懸掛于圓盤架的短圓柱體上與懸掛座之間；所述第二中間輥從動輥另一端軸承端蓋處連接有上下浮動裝置。作為上述技術(shù)方案的進一步改進
安裝于第二中間輥從動輥軸承端蓋上的連接件中部設置有兩個掛鉤，并分別安裝有兩個彈簧吊掛組件；
所述彈簧吊掛組件的結(jié)構(gòu)為包括支撐桿，所述支撐桿上部設置有第一吊鉤，其下部設置有第二吊鉤，所述支撐桿上安裝有彈簧，所述彈簧的兩頭部成梯形結(jié)構(gòu)，所述梯形結(jié)構(gòu)內(nèi)的支撐桿處安裝有梯形松緊塊；
所述懸掛座的結(jié)構(gòu)為包括懸掛座本體，所述懸掛座本體上部設置有凸出的圓柱結(jié)構(gòu)，所述懸掛座本體下部設置有加強筋，所述懸掛座本體底部設置有凹槽；所述上下浮動裝置的結(jié)構(gòu)為與第二中間輥從動輥平行安裝的連接柱，所述連接柱通過緊固件固定于支撐體上，所述連接柱頭部安裝與之垂直的油缸，所述油缸的活塞桿頭部連接有“T”形柱；還包括設置于第二中間輥從動輥一端的支架，所述支架開有臺階形滑槽，所述“T”形柱的水平端安裝于穿過支架臺階形滑槽至第二中間輥從動輥的軸承端蓋內(nèi)，所述“ T ”形柱沿支架所開臺階形滑槽內(nèi)上下浮動。本發(fā)明的有益效果如下
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，安裝與操作簡便，將輥系上半部分的軋輥利用彈簧吊掛組件將其吊掛，有效的避免了軋輥由于自重而掉落的缺陷；另外長期的使用，當軋輥磨損后，可以通過彈簧吊掛組件的彈簧拉力，自動調(diào)整軋輥位置，延長了軋輥的使用壽命。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明第二中間輥的展開圖?！D3為圖I中A部局部放大圖。圖4為圖2中B部局部放大圖。圖5為本發(fā)明彈簧吊掛組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明彈簧懸掛座的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、短圓柱體；2、圓盤架；3、彈簧吊掛組件；301、第一吊鉤；302、支撐桿；303、梯形松緊塊；304、彈簧；305、第二吊鉤；4、掛鉤；5、連接件；6、螺釘；7、第一傳動輥；8、第二中間輥從動輥；9、懸掛座；901、圓柱結(jié)構(gòu)；902、懸掛座本體；903、加強筋；904、凹槽；10、第二傳動輥；11、中間輥；12、支撐體；13、連接柱；14、油缸；15、活塞桿；16、臺階形滑槽；17、支架；18、“T”形柱。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式
。如圖I所示，本實施例的軋輥吊掛裝置，包括輥系，輥系上部安裝結(jié)構(gòu)為包括一對中間輥11，一對中間輥11的上部安裝有第二中間輥從動輥8，第二中間輥從動輥8的兩端分別安裝第一傳動輥7與第二傳動輥10，其構(gòu)成塔形結(jié)構(gòu)，單根輥子端部軸承端蓋處分別安裝有吊掛裝置，第一傳動棍7、第二傳動棍10與第二中間棍從動棍8—端軸承端蓋的外圓周面上分別通過螺釘6安裝有圓弧形結(jié)構(gòu)的連接件5，連接件5中部設置有掛鉤4 ;輥系上部機架處同一水平面上安裝有多個圓盤架2，圓盤架2上設置有短圓柱體1，連接件5的掛鉤4與圓盤架2的短圓柱體I之間懸掛安裝有彈簧吊掛組件3 ;安裝于一對中間輥11的端部軸承端蓋上焊接有懸掛座9，彈簧吊掛組件3懸掛于圓盤架2的短圓柱體I上與懸掛座9之間；第二中間輥從動輥8另一端軸承端蓋處連接有上下浮動裝置。如圖I和圖3所示安裝于第二中間輥從動輥8軸承端蓋上的連接件5中部設置有兩個掛鉤4，并分別安裝有兩個彈簧吊掛組件3。如圖5所示，彈簧吊掛組件3的結(jié)構(gòu)為包括支撐桿302，支撐桿302上部設置有第一吊鉤301，其下部設置有第二吊鉤305，支撐桿302上安裝有彈簧304，彈簧304的兩頭部成梯形結(jié)構(gòu)，梯形結(jié)構(gòu)內(nèi)的支撐桿302處安裝有梯形松緊塊303，可以根據(jù)不同的使用場合調(diào)整彈簧304的松緊程度。如圖6所不,懸掛座9的結(jié)構(gòu)為包括懸掛座本體902,懸掛座本體902上部設置有凸出的圓柱結(jié)構(gòu)901，懸掛座本體902下部設置有加強筋903，懸掛座本體902底部設置有凹槽904，中間輥11軸向移動時，在所述凹槽904內(nèi)軸向滑動。如圖2和圖4所示，上下浮動裝置 的結(jié)構(gòu)為與第二中間輥從動輥8平行安裝的連接柱13，連接柱13通過緊固件固定于支撐體12上，連接柱13頭部安裝與之垂直的油缸14，油缸14的活塞桿15頭部連接有“T”形柱18 ;還包括設置于第二中間輥從動輥8 一端的支架17，支架17開有臺階形滑槽16，“T”形柱18的水平端安裝于穿過支架17臺階形滑槽16至第二中間輥從動輥8的軸承端蓋內(nèi)，“Τ”形柱18沿支架17所開臺階形滑槽16內(nèi)上下浮動。實際使用過程中，分別將各軋輥通過彈簧吊掛組件3將其懸掛吊起，有效的防止輥系上半部分的軋輥由于自重的作用往下掉，保證輥系的安全可靠工作。當輥子出現(xiàn)磨損的情況時，上下工作輥11之間的距離可以通過彈簧304的松緊來調(diào)試，避免了經(jīng)常換輥的工序，延長輥子的使用壽命。以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.一種軋棍吊掛裝置,包括棍系,所述棍系上部安裝結(jié)構(gòu)為包括一對中間棍(11),一對中間輥(11)的上部安裝有第二中間輥從動輥(8)，所述第二中間輥從動輥(8)的兩端分別安裝第一傳動輥(7)與第二傳動輥(10)，其構(gòu)成塔形結(jié)構(gòu)，其特征在于單根輥子端部軸承端蓋處分別安裝有吊掛裝置，所述第一傳動輥(7)、第二傳動輥(10)與第二中間輥從動輥(8) —端軸承端蓋的外圓周面上分別通過緊固件安裝有圓弧形結(jié)構(gòu)的連接件(5)，所述連接件(5)中部設置有掛鉤(4);所述輥系上部機架處同一水平面上安裝有多個圓盤架(2)，所述圓盤架(2)上設置有短圓柱體(1)，所述連接件(5)的掛鉤(4)與圓盤架(2)的短圓柱體(I)之間懸掛安裝有彈簧吊掛組件(3);安裝于一對中間輥(11)的端部軸承端蓋上焊接有懸掛座(9)，所述彈簧吊掛組件(3)懸掛于圓盤架(2)的短圓柱體(I)上與懸掛座(9)之間；所述第二中間輥從動輥(8)另一端軸承端蓋處連接有上下浮動裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的軋輥吊掛裝置，其特征在于安裝于第二中間輥從動輥(8)軸承端蓋上的連接件(5)中部設置有兩個掛鉤(4)，并分別安裝有兩個彈簧吊掛組件(3)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的軋輥吊掛裝置，其特征在于所述彈簧吊掛組件(3)的結(jié)構(gòu)為包括支撐桿(302)，所述支撐桿(302)上部設置有第一吊鉤(301)，其下部設置有第二吊鉤(305)，所述支撐桿(302)上安裝有彈簧(304)，所述彈簧(304)的兩頭部成梯形結(jié)構(gòu)，所述梯形結(jié)構(gòu)內(nèi)的支撐桿(302)處安裝有梯形松緊塊(303)。
4.如權(quán)利要求I所述的軋輥吊掛裝置，其特征在于所述懸掛座(9)的結(jié)構(gòu)為包括懸掛座本體(902)，所述懸掛座本體(902)上部設置有凸出的圓柱結(jié)構(gòu)(901)，所述懸掛座本體(902)下部設置有加強筋(903)，所述懸掛座本體(902)底部設置有凹槽(904)。
5.如權(quán)利要求I所述的軋輥吊掛裝置，其特征在于所述上下浮動裝置的結(jié)構(gòu)為:與第二中間輥從動輥(8)平行安裝的連接柱(13)，所述連接柱(13)通過緊固件固定于支撐體(12)上，所述連接柱(13)頭部安裝與之垂直的油缸(14)，所述油缸(14)的活塞桿(15)頭部連接有“T”形柱(18);還包括設置于第二中間輥從動輥(8)—端的支架(17)，所述支架(17)開有臺階形滑槽(16)，所述“T”形柱(18)的水平端安裝于穿過支架(17)臺階形滑槽(16)至第二中間輥從動輥(8)的軸承端蓋內(nèi)，所述“T”形柱(18)沿支架(17)所開臺階形滑槽(16)內(nèi)上下浮動。
全文摘要
一種軋輥吊掛裝置，包括構(gòu)成塔形結(jié)構(gòu)的輥系，單根輥子端部軸承端蓋處分別安裝有吊掛裝置，第一傳動輥、第二傳動輥與第二中間輥從動輥一端軸承端蓋的外圓周面上分別通過緊固件安裝有圓弧形結(jié)構(gòu)的連接件，連接件中部設置有掛鉤；輥系上部機架處同一水平面上安裝有多個圓盤架，圓盤架上設置有短圓柱體，連接件的掛鉤與圓盤架的短圓柱體之間懸掛安裝有彈簧吊掛組件；安裝于一對中間輥的端部軸承端蓋上焊接有懸掛座，彈簧吊掛組件懸掛于圓盤架的短圓柱體上與懸掛座之間；第二中間輥從動輥另一端軸承端蓋處連接有上下浮動裝置。結(jié)構(gòu)合理，安裝與操作簡便，將輥系上半部分的軋輥利用彈簧吊掛組件將其吊掛，有效的避免了軋輥由于自重而掉落的缺陷。
文檔編號B21B13/02GK102794303SQ20121032747
公開日2012年11月28日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者唐明, 胡智偉, 張靖, 徐強琦, 唐國震 申請人:無錫市橋聯(lián)冶金機械有限公司