一種改進(jìn)的墻板切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種切割裝置，具體是一種改進(jìn)的墻板切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]木板切割機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)，裝修、門業(yè)、板業(yè)和家具生產(chǎn)行業(yè)等領(lǐng)域使用的一種切割機(jī)。目前，傳統(tǒng)的墻板切割機(jī)由工作臺和切割鋸組成，工作臺為平板狀，墻板放置在工作臺上，通過人工或者輸送輪推送木板進(jìn)行切割，墻板切割時抖動劇烈，穩(wěn)定性較差，致使切割精度低，操作難度大，并且現(xiàn)有的木板切割機(jī)由于木肩較多，往往產(chǎn)生較大的粉塵，對操作人員的健康造成危害。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的墻板切割裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種改進(jìn)的墻板切割裝置，包括切割機(jī)本體，所述切割機(jī)本體左側(cè)上部通過切割刀支架轉(zhuǎn)動連接有切割刀，所述切割刀通過皮帶與電機(jī)連接，所述電機(jī)固定于切割機(jī)本體的左側(cè)，所述切割刀的右側(cè)于切割機(jī)本體的內(nèi)部豎直密封設(shè)有擋板，所述擋板與切割機(jī)本體的左側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有布袋，所述布袋的下部于切割機(jī)本體的側(cè)面設(shè)有一號粉料出口，所述擋板的下部設(shè)有一號過濾層，且一號過濾層位于布袋的下側(cè)，所述擋板的右側(cè)與切割機(jī)本體組成的空間頂部轉(zhuǎn)動設(shè)有若干輸送輪，所述擋板的右側(cè)與切割機(jī)本體組成的空間中部設(shè)有二號過濾層，所述二號過濾層的下部設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)上設(shè)有抽風(fēng)管，且抽風(fēng)管的端部導(dǎo)通連接于二號過濾層的上側(cè)，所述擋板的右側(cè)于切割機(jī)本體的底部設(shè)有二號粉料出口，所述切割機(jī)本體的左側(cè)頂部鉸接設(shè)有頂板，所述頂板與切割刀連接的部位設(shè)有矩形間隙，所述切割機(jī)本體的左側(cè)設(shè)有豎直支架，所述豎直支架的頂部鉸接設(shè)有曲柄桿，所述曲柄桿的另一端固定有壓輪架，所述壓輪架的底端轉(zhuǎn)動設(shè)有壓輪裝置，且壓輪裝置位于切割刀的右側(cè)正上方，所述壓輪裝置包括一號膠輪、轉(zhuǎn)軸和二號膠輪，所述一號膠輪和二號膠輪分別固定于轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動固定于壓輪架的底端，所述曲柄桿的中部設(shè)有彈簧，所述彈簧的另一端通過拉絲與調(diào)節(jié)螺栓連接，所述調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接于豎直支架上。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述擋板的上部為右側(cè)向外凸出的弧形結(jié)構(gòu)。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述布袋為中部向下凸出，由無紡布材料制成，布袋的中部設(shè)有圓形缺口，且缺口的半徑為5?10cm。
[0008]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述一號膠輪和二號膠輪均采用硬質(zhì)橡膠材料制成。
[0009]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述一號膠輪和二號膠輪之間的間隙大小與頂板上的矩形間隙大小相同。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:對墻板切割時通過具有彈性的壓輪裝置對墻板進(jìn)行擠壓，可以避免墻板切割時移動，切割精度較高，降低了操作難度，且通過調(diào)節(jié)螺栓可以方便調(diào)節(jié)彈簧對曲柄桿的拉力大小，便于適應(yīng)對不同厚度的墻板進(jìn)行切割，切割時產(chǎn)生的粉末通過布袋的缺口落下，可以避免粉末回流，保持工作環(huán)境優(yōu)良，通過風(fēng)機(jī)對切割機(jī)本體的內(nèi)腔產(chǎn)生負(fù)壓，可以提升粉末的清除效果，且布袋會抖動，便于粉末落下，通過一號過濾層和二號過濾層對粉末進(jìn)行二次阻隔，可以保持風(fēng)機(jī)不受損害，此外，在壓輪裝置的中部設(shè)置間隙，當(dāng)墻板切割后可以對墻板的兩側(cè)進(jìn)行分別擠壓，且設(shè)置間隙可以為切割刀留出工作空間。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型中頂板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實用新型中壓輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1?3，本實用新型實施例中，一種改進(jìn)的墻板切割裝置，包括切割機(jī)本體1、抽風(fēng)管2、輸送輪3、切割刀4、壓輪裝置5、壓輪架6、曲柄桿7、彈簧8、調(diào)節(jié)螺栓9、頂板10、豎直支架11、切割刀支架12、電機(jī)13、布袋14、一號粉料出口 15、一號過濾層16、擋板17、二號粉料出口 18、風(fēng)機(jī)19和二號過濾層20，所述切割機(jī)本體1左側(cè)上部通過切割刀支架12轉(zhuǎn)動連接有切割刀4，所述切割刀4通過皮帶與電機(jī)13連接，所述電機(jī)13固定于切割機(jī)本體1的左側(cè)，通過電機(jī)13驅(qū)動切割刀4轉(zhuǎn)動，以對墻板進(jìn)行切割，所述切割刀4的右側(cè)于切割機(jī)本體1的內(nèi)部豎直密封設(shè)有擋板17，所述擋板17的上部為右側(cè)向外凸出的弧形結(jié)構(gòu)，當(dāng)切割時的粉末沖擊擋板17時，可以更迅速的落下，所述擋板17與切割機(jī)本體1的左側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有中部向下凸出的布袋14，且布袋14采用無紡布材料制成，所述布袋14的中部設(shè)有圓形缺口，且缺口的半徑為5?10cm，通過布袋14對粉料進(jìn)行彈性緩沖，且可以避免粉料回流，所述布袋14的下部于切割機(jī)本體1的側(cè)面設(shè)有一號粉料出口 15，通過一號粉料出口 15排出較大顆粒的粉料，所述擋板17的下部設(shè)有一號過濾層16，且一號過濾層16位于布袋14的下側(cè)，通過一號過濾層16對粉塵進(jìn)行阻隔，所述擋板17的右側(cè)與切割機(jī)本體1組成的空間頂部轉(zhuǎn)動設(shè)有若干輸送輪3，通過輸送輪3對墻板進(jìn)行傳輸，所述擋板17的右側(cè)與切割機(jī)本體1組成的空間中部設(shè)有二號過濾層20，所述二號過濾層20的下部設(shè)有風(fēng)機(jī)19，所述風(fēng)機(jī)19上設(shè)有抽風(fēng)管2，且抽風(fēng)管2的端部導(dǎo)通連接于二號過濾層20的上側(cè)，通過風(fēng)機(jī)19產(chǎn)生負(fù)壓，以對粉塵進(jìn)行清除，且通過二號過濾層20進(jìn)行二次粉塵阻隔，所述擋板17的右側(cè)于