專利名稱：扭力管組合件產(chǎn)品鉆孔類的組合夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造用于扭カ管組件產(chǎn)品多個零件固定過程中角度和距離位置限位限向的鉆孔用夾具。
背景技術(shù)：
扭カ管組合件產(chǎn)品是飛機(jī)艙門上起主導(dǎo)作用的重要部分，其成品結(jié)構(gòu)角度多變，復(fù)雜，零件形態(tài)各異，一般由扭カ管和與之配套的各類型的搖臂、鎖緊凸輪、鎖軸、軸頸軸承等幾部分組成。當(dāng)裝配該產(chǎn)品時必須使用夾具保證各零件與扭カ管的相互位置關(guān)系，以確定配套裝配過程的協(xié)調(diào)性。在以往此類產(chǎn)品均采用專用エ裝制造，一項ーエ裝，造成極大的浪費。當(dāng)遭遇特殊情況エ藝要求變更時，夾具又不能根據(jù)需求進(jìn)行即時更改，需經(jīng)設(shè)計、エ藝、制造多方協(xié)調(diào)方可實現(xiàn)。導(dǎo)致制造成本很高，如選用組合夾具，技術(shù)上還存在能否通用(各種型號)，鉆模結(jié)構(gòu)和定向、限位結(jié)構(gòu)是否能避開干擾，躲避空間是否夠用，對限定數(shù)據(jù) 的穩(wěn)定性是否能保證等瓶頸問題；及在使用上由于局部結(jié)構(gòu)可變性，能否造成使用者混淆錯誤和因使用不當(dāng)而造成產(chǎn)品超差和報廢現(xiàn)象，均是需要在此套夾具上需解決的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明創(chuàng)造的主要目的是提供一種對扭力管類組合件產(chǎn)品鉆孔用組合夾具的通用模式，依據(jù)各種扭カ管產(chǎn)品實際狀態(tài)，尋找共性結(jié)構(gòu)，設(shè)計ー種通用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，減少夾具的重復(fù)設(shè)計和組裝，減少原材料的損耗，提聞廣品質(zhì)量，提聞生廣效率。本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是扭カ管組合件產(chǎn)品鉆孔類的組合夾具，其特征在于基礎(chǔ)板的兩端設(shè)有伸長板I和伸長板II ;伸長板I上依次安裝支承I、活動定位支座和帶肩螺母I，活動定位支座連接圓柱定位銷；加肋角鐵I固定在基礎(chǔ)板上，加肋角鐵I上依次安裝支承II、立式鉆模板和伸長壓板，伸長壓板上設(shè)有止動釘；定位角鐵安裝在基礎(chǔ)板，定位角鐵上依次安裝支承III、鍵槽折合板、專用模塊和雙面槽鉆模板I ;加肋角鐵II固定在基礎(chǔ)板上，加肋角鐵II上依次安裝定位鍵、支承IV和連接板；加肋角鐵III固定在基礎(chǔ)板上，加肋角鐵III上依次安裝支承V、沉孔式鉆模板和帶肩螺母II ;伸長板II上依次安裝端孔支承和回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)支承兩側(cè)分別固定雙面槽鉆模板II和中孔定位板。本發(fā)明創(chuàng)造通過利用可控制主體框架的變換行程方式，滿足扭力管長度在I米范圍內(nèi)所有同軸的扭力管組件的技術(shù)要求，另外通過對其它部件如搖臂、鎖軸等角度和位置重新計算、分布和組合，來實現(xiàn)對多項不同機(jī)種扭カ管組件的鉆孔的技術(shù)要求，在通常情況下，部件上均帶有鉆孔的位置，組合時把其擺正位置后原孔引導(dǎo)即可，對不帶孔的部件則采用模塊進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到一體多用的功能。本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點是利用可控制主體框架的變換行程方式，確定主體框架結(jié)構(gòu)和角度的位置，通過對支臂，搖臂等部件角度的重新分布和組合的模式，實現(xiàn)對扭カ管組件的各種角度的限制，達(dá)到一體多用的功效。實現(xiàn)分步完成確定部件相對角度位置的技術(shù)要求，減少針對每個組件均要發(fā)生設(shè)計，組裝，測量等諸多環(huán)節(jié)的技術(shù)活動，避免了檢測過程中出現(xiàn)漏檢和計算錯誤的問題。簡化，統(tǒng)ー了夾具結(jié)構(gòu)，能彌補(bǔ)エ藝考慮不足造成浪費，能給扭カ管組件產(chǎn)品加工創(chuàng)造方便條件，降低各種成本，提高了工作效率。


圖I是本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明創(chuàng)造的使用狀態(tài)圖。
具體實施方式
如圖I所示，扭カ管組合件產(chǎn)品鉆孔類的組合夾具基礎(chǔ)板(I)的兩端設(shè)有伸長板I (2-1)和伸長板II (2-2)?；A(chǔ)板用于夾具的基礎(chǔ)，伸長板用于夾具的基礎(chǔ)的縮短和延長。伸長板I (2-1)上依次安裝支承I (3-1)、活動定位支座(4)和帶肩螺母I (5)，活動定位支座(4)連接圓柱定位銷(21)。圓柱定位銷設(shè)置為若干不同型號的定位銷，使用吋，根據(jù)扭カ管的不同直徑選用不同的圓柱定位銷。圓柱定位銷用于定位和頂緊。加肋角鐵I (19-1)固定在基礎(chǔ)板(I)上，加肋角鐵I (19-1)上依次安裝支承II(3-2)、立式鉆模板(6)和伸長壓板(7)，伸長壓板(7)上設(shè)有止動釘(20)。加肋角鐵I用于加寬基礎(chǔ)和側(cè)向滑動調(diào)節(jié)尺寸。定位角鐵(8)安裝在基礎(chǔ)板(I)，定位角鐵(8)上依次安裝支承III (3-3),鍵槽折合板(9)、專用模塊(10)和雙面槽鉆模板I (22)。定位角鐵用于定位。專用模塊用于鉆孔。雙面槽鉆孔板I用于鉆孔和定位。加肋角鐵II (19-2)固定在基礎(chǔ)板(I)上，加肋角鐵II (19-2)上依次安裝定位鍵
(18)、支承IV(3-4)和連接板(17)。加肋角鐵II用于加寬基礎(chǔ)和側(cè)向滑動調(diào)節(jié)尺寸。連接板用于部件的壓、頂紫。加肋角鐵111(19-3)固定在基礎(chǔ)板(I)上，加肋角鐵III(19-3)上依次安裝支承V(3-5)、沉孔式鉆模板(12)和帶肩螺母II (11)。加肋角鐵III用于加寬基礎(chǔ)和側(cè)向滑動調(diào)節(jié)尺寸。伸長板II (2-2)上依次安裝端孔支承(16)和回轉(zhuǎn)支承(14)，回轉(zhuǎn)支承(14)兩側(cè)分別固定雙面槽鉆模板II (5)和中孔定位板(13)。端孔支承用于夾具的定位尺寸的確定。雙面槽鉆孔板II用于鉆孔和定位。如圖2所示為某飛機(jī)扭カ管組件產(chǎn)品鉆孔類組合夾具的使用狀態(tài)。(23)為扭カ管組件產(chǎn)品。主體結(jié)構(gòu)是由基礎(chǔ)板、伸長板、各型號支承、活動定位支座，中孔定位板，回轉(zhuǎn)支承，雙面槽鉆模板，圓柱定位銷，定位鍵、帶肩螺母I等組成不變主體作為主要框架，在90°方向是定位角鐵，定位鍵，帶肩螺母II，它的定位高度由支臂長短來確定，用支承調(diào)試即可。在0°、0°范圍定向限位是由加肋角鐵，支承，沉孔式鉆模板，立式鉆模板，伸長壓板，連接板，定位鍵，圓柱定位銷，帶肩螺母II，止動釘?shù)纫罁?jù)部件之間的夾角關(guān)系來確定X、Y軸尺寸，可用做各類機(jī)型扭カ管部件定向限位調(diào)試之用。而各型號支承、鍵槽折合板，雙面槽鉆模板I，專用模塊，連接板，定位鍵，圓柱定位銷，帶肩螺母I，圓柱定位銷，止動釘用來確定各銷軸孔的位置的。以上應(yīng)用的均是ー套模式，主結(jié)構(gòu)不變，只是部件的位置角度發(fā)生變化，進(jìn)行局部調(diào)試，當(dāng)有エ藝更改情況發(fā)生時、夾具整體結(jié)構(gòu)不變，只需要局部更換元件和模塊，調(diào)整尺寸，更換定位銷，鉆套，即可完成技術(shù)要求，節(jié)省了該系列數(shù)十套組合夾具的設(shè)計和制造，達(dá)到提聞生廣效率的目的。扭カ管組合件產(chǎn)品的鉆孔類組合夾具先由長基礎(chǔ)版，伸長板，各型號支承，轉(zhuǎn)動支承、活動定位支座，中孔定位板、鉆模板、定位銷、鍵、螺母等構(gòu)成的主體框架的結(jié)構(gòu)，由回轉(zhuǎn)支承部位的多個鉆模板組合，確定扭力管的角度，然后由各型號支承、長方形支承、立式鉆模板，加肋角鐵，定位角鐵，鉆模板，定位銷，鉆套、鍵、帶肩螺母、壓板等確定各部件的角度、方向、位置。夾具的主體結(jié)構(gòu)同軸的“轉(zhuǎn)動支承組合”確定不變，內(nèi)部起定位作用的銷軸進(jìn)行需求更換，利用組合成的可在360°范圍內(nèi)任意旋轉(zhuǎn)的功能，完成同圓心相對于各部件角度、方向、位置下加工銷孔的要求，如遇部件需在90°方向定向、限位時，選用定位角鐵、定位銷、支承、壓板、鍵、螺栓、螺母在基礎(chǔ)板的槽內(nèi)滑動完成確定角向與軸的位置關(guān)系組合，鉆孔后放入銷釘固定，再進(jìn)行下一步驟另一部件的位置確定；如遇部件需在0°、0°進(jìn)行定位、限位、壓緊時，選用加肋角鐵、支承、鉆模板、定位銷、鍵、螺栓、螺母、壓板等確定X、Y軸尺寸，然后通過基礎(chǔ)板側(cè)槽和加肋角鐵的通槽進(jìn)行限位調(diào)整完成確定角向與軸的位置關(guān)系組合，鉆孔后放入銷釘固定，再進(jìn)行下一步驟另一部件的位置確定；當(dāng)沒有引導(dǎo)孔時，需組裝鉆模結(jié)構(gòu)，此時該結(jié)構(gòu)要與基礎(chǔ)板呈垂直狀態(tài)，這時選用支承、鉆?？?、專用模塊等確 定鉆孔位置即可。
權(quán)利要求
1.扭カ管組合件產(chǎn)品鉆孔類的組合夾具，其特征在于基礎(chǔ)板(I)的兩端設(shè)有伸長板I (2-1)和伸長板II (2-2);伸長板I (2-1)上依次安裝支承I (3-1)、活動定位支座(4)和帶肩螺母I (5)，活動定位支座(4)連接圓柱定位銷(21);加肋角鐵I (19-1)固定在基礎(chǔ)板(I)上，加肋角鐵I (19-1)上依次安裝支承II (3-2)、立式鉆模板(6)和伸長壓板(7)，伸長壓板(7 )上設(shè)有止動釘(20 );定位角鐵(8 )安裝在基礎(chǔ)板(I)，定位角鐵(8 )上依次安裝支承111(3-3)、鍵槽折合板(9)、專用模塊(10)和雙面槽鉆模板I (22);加肋角鐵II (19-2)固定在基礎(chǔ)板(I)上，加肋角鐵II (19-2)上依次安裝定位鍵(18)、支承IV (3-4)和連接板(17);加肋角鐵III(19-3)固定在基礎(chǔ)板(I)上，加肋角鐵III(19-3)上依次安裝支承V (3-5)、沉孔式鉆模板(12)和帶肩螺母II (11);伸長板II (2-2)上依次安裝端孔支承(16)和回轉(zhuǎn)支承(14),回轉(zhuǎn)支承(14)兩側(cè)分別固定雙面槽鉆模板II (5)和中孔定位板(13)。
全文摘要
本發(fā)明創(chuàng)造涉及扭力管組合件產(chǎn)品鉆孔類的組合夾具。采用的技術(shù)方案是伸長板Ⅰ上依次安支承Ⅰ、活動定位支座和帶肩螺母Ⅰ，活動定位支座連圓柱定位銷；加肋角鐵Ⅰ、加肋角鐵Ⅱ和加肋角鐵Ⅲ固定在基礎(chǔ)板上，加肋角鐵Ⅰ上依次安支承Ⅱ、立式鉆模板和伸長壓板，伸長壓板上設(shè)止動釘；定位角鐵安在基礎(chǔ)板，定位角鐵上依次安支承Ⅲ、鍵槽折合板、專用模塊和雙面槽鉆模板Ⅰ；加肋角鐵Ⅱ上依次安定位鍵、支承Ⅳ和連接板；加肋角鐵Ⅲ上依次安支承Ⅴ、沉孔式鉆模板和帶肩螺母Ⅱ；伸長板Ⅱ上依次安端孔支承和回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)支承兩側(cè)分別固定雙面槽鉆模板Ⅱ和中孔定位板。本發(fā)明創(chuàng)造減少夾具的重復(fù)設(shè)計和組裝，減少原材料損耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B23B47/28GK102689200SQ20121018263
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者王環(huán), 黃金英 申請人:沈陽飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司