專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼管雙端同時(shí)加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼管雙端同時(shí)加工裝置，特別涉及到用于DTII型托輥專(zhuān)用鋼管或其它機(jī)構(gòu)的鋼管加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，各廠家在進(jìn)行托輥鋼管雙端內(nèi)孔加工時(shí)，多采用自定心夾具，或錐面夾具進(jìn)行定位，采用鏜削或車(chē)削エ藝進(jìn)行加工，有的甚至還在采用單頭加工設(shè)備進(jìn)行調(diào)頭加工。因?yàn)镈TII型托輥均采用高頻焊管作為筒皮，所以鋼管本身具有一定橢圓度，而采用自定心或錐面夾具進(jìn)行夾緊定位會(huì)導(dǎo)致鋼管在夾緊后變形。雖然鋼管在止ロ加工時(shí)鋼管兩端為圓形，但夾具松開(kāi)后，鋼管恢復(fù)橢圓度，此時(shí)止ロ也呈橢圓形，嚴(yán)重影響托輥徑跳指標(biāo)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明采用調(diào)軸心浮動(dòng)夾具，夾緊鋼管時(shí)保證鋼管不變形，并通過(guò)調(diào)整軸心使鋼管軸心與機(jī)床軸心保持一致。這樣止ロ圓心可與鋼管外壁圓心一致，從而減小鋼管徑向跳動(dòng)量。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案鋼管雙端同時(shí)加工裝置，所述裝置通過(guò)浮動(dòng)夾具對(duì)鋼管非變形夾緊并調(diào)整軸心后進(jìn)行兩端同時(shí)加工，裝置包括調(diào)軸心浮動(dòng)夾具、基座、徑向調(diào)整支架、數(shù)控鏜削頭、軸向調(diào)整動(dòng)力滑臺(tái)、基座導(dǎo)軌，鏜削頭進(jìn)給導(dǎo)軌、推桿定位裝置，基座調(diào)整塊、控制系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)；兩個(gè)調(diào)軸心浮動(dòng)夾具的夾持部位是兩對(duì)圓弧形多齒面夾持塊，夾持塊中部安裝在夾具V型鉗口上，井能夠以安裝部位為旋轉(zhuǎn)軸心進(jìn)行小角度轉(zhuǎn)動(dòng)，V型鉗ロ安裝在夾具支撐座上，其中一個(gè)夾具支撐座固定安裝在基座上，另ー個(gè)夾具支撐座安裝在基座導(dǎo)軌上，并與軸向調(diào)整動(dòng)力滑臺(tái)連接，可沿基座導(dǎo)軌軸向移動(dòng)，夾具為電、液驅(qū)動(dòng)，兩端同步完成夾緊。兩個(gè)數(shù)控鏜削頭分別位于基座上方兩端，其中一個(gè)鏜削頭安裝在基座調(diào)整塊上方的鏜削頭進(jìn)給導(dǎo)軌上，另ー個(gè)鏜削頭安裝在軸向調(diào)整動(dòng)カ滑臺(tái)上的鏜削頭進(jìn)給導(dǎo)軌上，動(dòng)力滑臺(tái)安裝在基座導(dǎo)軌上。床身上方中部分布有兩個(gè)徑向調(diào)整支架，其中一個(gè)調(diào)整支架固定在基座上，另ー個(gè)調(diào)整支架安裝在基座導(dǎo)軌上，并與夾具和滑臺(tái)固定連接，可隨夾具和滑臺(tái)一起沿基座導(dǎo)軌軸向移動(dòng)。數(shù)控鏜削頭為可調(diào)速變頻電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，徑向切削進(jìn)給為伺服控制，鏜削頭整體軸向進(jìn)給為伺服控制。推桿定位裝置安裝于夾具和鏜削頭之間，其中一端可隨夾具和鏜削頭一起沿基座導(dǎo)軌軸向移動(dòng)，擋桿可進(jìn)行水平-垂直旋轉(zhuǎn)調(diào)整，另一端固定安裝在基座上，推桿可進(jìn)行水平-垂直旋轉(zhuǎn)調(diào)整，也可軸向進(jìn)給。本鋼管雙端同時(shí)加工數(shù)控機(jī)床可解決現(xiàn)有托輥生產(chǎn)中存在的幾個(gè)問(wèn)題首先，采用浮動(dòng)夾具，在夾緊鋼管時(shí)各夾持塊可根據(jù)鋼管外壁形狀自動(dòng)適應(yīng)調(diào)整，夾持塊各接觸面施加給鋼管外壁的壓強(qiáng)保持一致，這樣可保證鋼管保持原有狀態(tài)，不會(huì)變形。同吋，夾持塊夾緊面采用分塊布局，且所有夾緊面在同一弧面上，這樣可增加夾持面積，保證夾緊鋼管時(shí)足夠的夾持力，確保夾具抱緊鋼管。其次，夾具左右兩側(cè)V型鉗ロ始終同步對(duì)稱(chēng)夾緊或松開(kāi)，夾具中心始終與鏜削頭主軸一致，鋼管被抱緊后，通過(guò)夾具浮動(dòng)夾塊調(diào)整，鋼管外圓軸心與夾具軸心重合，從而達(dá)到了修正鋼管軸心和機(jī)床鏜削頭主軸軸心一致的目的。這樣，可通過(guò)鋼管內(nèi)孔的兩端內(nèi)孔同軸度加工減小鋼管因本身橢圓度而存在的徑跳值。最后，雙端同時(shí)加工可保證鋼管內(nèi)孔同軸度。同時(shí)推桿定位裝置可解決鋼管在自動(dòng)上下料時(shí)的裝卡位置偏差問(wèn)題，通過(guò)推擋調(diào)整，保證了鋼管的定位精度。


附圖ー鋼管雙端同時(shí)加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖 附圖ニ 調(diào)軸心浮動(dòng)夾具結(jié)構(gòu)示意圖
圖中調(diào)軸心浮動(dòng)夾具(I)、基座(2)、徑向調(diào)整支架(3)、數(shù)控鏜削頭(4)、軸向調(diào)整動(dòng)力滑臺(tái)(5)、基座導(dǎo)軌(6)，鏜削頭進(jìn)給導(dǎo)軌(7)、推桿定位裝置(8)、基座調(diào)整塊(9)、控制系統(tǒng)(10)、液壓系統(tǒng)(11)、夾持塊(12)、夾具V型鉗ロ(13)、夾具支撐座(14)。工作原理
生產(chǎn)加工時(shí)，首先根據(jù)所要加工的鋼管長(zhǎng)度調(diào)節(jié)數(shù)控鏜削頭之間的間距，本設(shè)備采用伺服系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)。其次，再根據(jù)鋼管直徑，伺服調(diào)整伺服支架高度。鋼管經(jīng)物料周轉(zhuǎn)設(shè)備上料至伺服支架上后，兩端夾具夾緊，浮動(dòng)夾具保證鋼管不變形的情況下抱緊鋼管外壁，同時(shí)將鋼管外圓軸心調(diào)整至與設(shè)備主軸軸心一致。設(shè)備兩端鏜削頭由可調(diào)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，伺服驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)進(jìn)給。進(jìn)刀系統(tǒng)采用伺服驅(qū)動(dòng)，分別對(duì)鋼管內(nèi)壁進(jìn)行粗加工和精加工。本刀具系統(tǒng)也可加裝倒角锪端面刀具，進(jìn)行內(nèi)外倒角和端面加工。
權(quán)利要求
1.一種鋼管雙端同時(shí)加工裝置，其特征在于所述裝置通過(guò)浮動(dòng)夾具對(duì)鋼管非變形夾緊并調(diào)整軸心后進(jìn)行兩端同時(shí)加工；裝置包括調(diào)軸心浮動(dòng)夾具(I)、基座(2)、徑向調(diào)整支架(3)、數(shù)控鏜削頭(4)、軸向調(diào)整動(dòng)カ滑臺(tái)(5)、基座導(dǎo)軌(6)，鏜削頭進(jìn)給導(dǎo)軌(7)、推桿定位裝置(8)，基座調(diào)整塊(9)、控制系統(tǒng)(10)和液壓系統(tǒng)(11);所述兩個(gè)調(diào)軸心浮動(dòng)夾具(I)的夾持部位是兩對(duì)圓弧形多齒面夾持塊(12)，夾持塊(12)中部安裝在夾具V型鉗ロ( 13)上，井能夠以安裝部位為旋轉(zhuǎn)軸心進(jìn)行小角度轉(zhuǎn)動(dòng)，V型鉗ロ(13)安裝在夾具支撐座(14)上，其中一個(gè)夾具支撐座固定安裝在基座上，另ー個(gè)夾具支撐座安裝在基座導(dǎo)軌(6)上，并與自動(dòng)軸向調(diào)整動(dòng)力滑臺(tái)(5)連接，可沿床身導(dǎo)軌軸向移動(dòng)，夾具為電、液驅(qū)動(dòng)，兩端同步完成夾緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裝置，其特征在于兩個(gè)數(shù)控鏜削頭(4)分別分別位于基座(2)上方兩端，其中一個(gè)鏜削頭安裝在基座調(diào)整塊(9)上方的鏜削頭進(jìn)給導(dǎo)軌(7)上，另一個(gè)鏜削頭安裝在自動(dòng)軸向調(diào)整動(dòng)力滑臺(tái)(5)上的鏜削頭進(jìn)給導(dǎo)軌(7)上，動(dòng)カ滑臺(tái)安裝在基座導(dǎo)軌上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裝置，其特征在于所述裝置上方中部分布有兩個(gè)徑向伺服調(diào)整支架(4)，其中一個(gè)調(diào)整支架固定在基座上，另ー個(gè)調(diào)整支架安裝在基座導(dǎo)軌上，并與夾具和滑臺(tái)固定連接，可隨夾具和滑臺(tái)一起沿基座導(dǎo)軌軸向移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裝置，其特征在于所述的數(shù)控鏜削頭(4)為可調(diào)速變頻電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，徑向切削進(jìn)給為伺服自動(dòng)控制， 鏜削頭整體軸向進(jìn)給為伺服自動(dòng)控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裝置，其特征在于所述推桿定位裝置(8)安裝于機(jī)床夾具和鏜削頭之間，其中一端可隨夾具和鏜削頭一起沿床身導(dǎo)軌軸向移動(dòng)，擋桿可自動(dòng)進(jìn)行水平-垂直旋轉(zhuǎn)調(diào)整，另一端固定安裝在床身上，推桿可自動(dòng)進(jìn)行水平-垂直旋轉(zhuǎn)調(diào)整，也可軸向進(jìn)給。
全文摘要
本發(fā)明提出一種鋼管雙端同時(shí)加工裝置，通過(guò)浮動(dòng)夾具對(duì)鋼管非變形夾緊并調(diào)整軸心后進(jìn)行兩端同時(shí)加工。裝置包括調(diào)軸心浮動(dòng)夾具、基座、徑向調(diào)整支架、數(shù)控鏜削頭、軸向調(diào)整動(dòng)力滑臺(tái)、基座導(dǎo)軌，鏜削頭進(jìn)給導(dǎo)軌、推桿定位裝置，基座調(diào)整塊、控制系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。所述裝置兩個(gè)調(diào)軸心浮動(dòng)夾具的夾持部位是兩對(duì)圓弧形多齒面夾持塊，夾持塊中部安裝在夾具V型鉗口上,并能夠以安裝部位為旋轉(zhuǎn)軸心進(jìn)行小角度轉(zhuǎn)動(dòng)，V型鉗口安裝在夾具支撐座上。鋼管經(jīng)物料周轉(zhuǎn)設(shè)備上料至伺服支架上后，兩端夾具夾緊，浮動(dòng)夾具保證鋼管不變形的情況下抱緊鋼管外壁，同時(shí)將鋼管外圓軸心調(diào)整至與設(shè)備主軸軸心一致。
文檔編號(hào)B23B41/00GK102689033SQ20121018234
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
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