一種異型方管冷拔模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種異型方管冷拔模具，模具主體設(shè)有拉拔通孔，沿異型方管的行進(jìn)方向該拉拔通孔順次包括入口、拉拔帶、定徑帶和出口，其特征在于：所述入口和拉拔帶平滑過渡，入口的軸向截面為曲面，徑向截面與異型方管截面相匹配；拉拔帶的軸向截面為錐面，徑向截面與異型方管截面相匹配；所述定徑帶的截面口徑保持不變，且定徑帶的長度小于拉拔帶的長度，出口角度為40～60°。本實(shí)用新型使異型方管拉拔操作更加平滑順暢，有助于獲得更好表面質(zhì)量的異型方管，提高異型方管的生產(chǎn)合格率。
【專利說明】
一種異型方管冷拔模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于冷拔鋼管制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種異型方管冷拔模具。
【背景技術(shù)】
[0002]作為碳素鋼、合金鋼或不銹鋼等機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼管的冷加工法，公知的有由拉拔機(jī)進(jìn)行的拉拔加工法和由皮爾格式乳機(jī)進(jìn)行的乳制加工法。其中，由拉拔機(jī)進(jìn)行的拉拔加工法，與由皮爾格式扎機(jī)進(jìn)行的乳制加工法相比，可以高效率地制造冷加工鋼管。
[0003]冷拔鋼管的生產(chǎn)流程一般為熱處理-酸洗-磷化-皂化-冷拔-退火，冷拔工序是保證異型方管獲得規(guī)定尺寸的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，拉拔時(shí)不僅要考慮拉拔模具配比問題，還需要使用合理設(shè)計(jì)的拉拔模具。模具拉拔變形腔口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更直接關(guān)系型材最后的表面質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種冷拔異型方管的模具，確保每根異型方管的表面質(zhì)量，提高合格率。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種異型方管冷拔模具，模具主體設(shè)有拉拔通孔，沿異型方管的行進(jìn)方向該拉拔通孔順次包括入口、拉拔帶、定徑帶和出口，所述入口和拉拔帶平滑過渡，入口的軸向截面為曲面，徑向截面與異型方管截面相匹配;拉拔帶的軸向截面為錐面，徑向截面與異型方管截面相匹配;所述定徑帶的截面口徑保持不變，且定徑帶的長度小于拉拔帶的長度，出口角度為40?60°。
[0006]優(yōu)選地，出口角度為45°。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:提供了一種異型方管冷拔模具，整個(gè)拉拔通孔平滑順暢，有助于獲得更好表面質(zhì)量的異型方管，提高異型方管的生產(chǎn)合格率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中拉拔通孔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中冷拔模具的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0011]如圖1、2所示，本實(shí)施例中異型方管冷拔模具，模具主體設(shè)有拉拔通孔A，沿異型方管的行進(jìn)方向該拉拔通孔順次包括入口 1、拉拔帶2、定徑帶3和出口4，入口 I和拉拔帶2平滑過渡，入口 I的軸向截面為曲面，曲面半徑為10_，徑向截面與異型方管截面相匹配。拉拔帶2為的軸向截面為錐面，徑向截面與異型方管截面相匹配。定徑帶3的截面口徑保持不變，定徑帶3的長度為17mm，并小于拉拔帶2的長度，出口角度為45°。
[0012]上述結(jié)構(gòu)的冷拔模具使異型方管拉拔操作更加平滑順暢，有助于獲得更好表面質(zhì)量的異型方管，提高異型方管的生產(chǎn)合格率。
[0013]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種異型方管冷拔模具，模具主體設(shè)有拉拔通孔，沿異型方管的行進(jìn)方向該拉拔通孔順次包括入口、拉拔帶、定徑帶和出口，其特征在于:所述入口和拉拔帶平滑過渡，入口的軸向截面為曲面，徑向截面與異型方管截面相匹配;拉拔帶的軸向截面為錐面，徑向截面與異型方管截面相匹配;所述定徑帶的截面口徑保持不變，且定徑帶的長度小于拉拔帶的長度，出口角度為40?60°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型方管冷拔模具，其特征在于:出口角度為45°。
【文檔編號】B21C3/06GK205463664SQ201620037737
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月15日
【發(fā)明人】張政
【申請人】江蘇塞恩斯鋼管有限公司