專利名稱：一種罐式集裝箱端框架組對(duì)工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種エ裝，主要是ー種用于罐式集裝箱端框架組焊エ裝。
背景技術(shù)：
罐式集裝箱(tank container)又稱液體集裝箱,是為運(yùn)輸食品、藥品、化工品等液體貨物而制造的特殊集裝箱。其結(jié)構(gòu)是在ー個(gè)金屬框架內(nèi)固定上一個(gè)液罐，它由罐體和箱體框架兩部分組成，裝貨時(shí)貨物由罐頂部裝貨孔進(jìn)入，卸貨時(shí)，則由排貨孔流出或從頂部裝貨孔吸出。罐式集裝箱在組裝時(shí)需要對(duì)其端框架進(jìn)行組對(duì)安裝，端框架的組對(duì)安裝就是兩個(gè)頂角件、兩個(gè)底角件、兩根角柱以及上、下端梁的組對(duì)焊接，罐式集裝箱端框架的兩個(gè)角構(gòu)件即兩組角件和兩根角柱先組裝焊接完成，然后再把上、下端梁固定在端框架的頂角件和底角件上?，F(xiàn)有的安裝過程必須靠人工測(cè)量調(diào)節(jié)，尺寸公差常常無法滿足要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)罐式集裝箱端框架組對(duì)各エ件的相對(duì)位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位的罐式集裝箱端框架組對(duì)エ裝。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案一種罐式集裝箱端框架組對(duì)エ裝，包括工作臺(tái)，其特征在于所述工作臺(tái)上固定有兩組成對(duì)的用于限定上端梁和下端梁位置的限位組件，所述限位組件包括角座和固定在角座上的鎖緊裝置，所述的鎖緊裝置包括鎖頭板、鎖頭桿、鎖緊螺母和定位手柄，角座固定在工作臺(tái)的上端面上，工作臺(tái)上還設(shè)有若干個(gè)用于調(diào)節(jié)角件、上端梁和下端梁高度的定位板，所述的定位板包括用于調(diào)節(jié)角件高度的定位板I和定位板II，以及用于調(diào)節(jié)上端梁和下端梁高度的定位板III。通過本實(shí)用新型可以方便快捷的來定位罐式集裝箱端框架各エ件的相對(duì)尺寸位置，避免以往反復(fù)測(cè)量定位的操作程序，具有操作簡(jiǎn)單方便，容易滿足設(shè)計(jì)尺寸要求等優(yōu)點(diǎn)。使用時(shí)，將已組對(duì)好的角構(gòu)件直接放到工作臺(tái)上，然后將上端梁和下端梁放到工作臺(tái)上，利用鎖緊裝置來調(diào)節(jié)組對(duì)，以滿足框架的焊接整體外形的尺寸要求；罐式集裝箱端框架的加強(qiáng)管可以放到エ裝的工作臺(tái)板上定位，并分別與角柱、上端梁和下端梁焊接；通過定位板定型角柱與角件組對(duì)尺寸來達(dá)到尺寸公差要求。作為優(yōu)選,所述的定位板I、定位板II和定位板III通過內(nèi)六角圓柱螺釘固定在エ作臺(tái)上。定位板I設(shè)置在工作臺(tái)上成調(diào)節(jié)平臺(tái)，即起ー個(gè)水平的工作基準(zhǔn)面，使兩端的角件在同一基準(zhǔn)面上。定位板II都設(shè)置有定位面板，限制上、下端梁移位。定位板III是調(diào)節(jié)角柱與角件的相對(duì)位置，滿足罐式集裝箱標(biāo)準(zhǔn)要求-罐箱的任何部位和各種附件不應(yīng)超出外部尺寸且罐箱框架上角件都有規(guī)定的定位公差尺寸，大大減少了人工測(cè)量的繁瑣。作為優(yōu)選，與角座相鄰的定位板I位于角件的正下方兩側(cè)，定位板III位于上端梁或下端梁的正下方，一是為了有工作基準(zhǔn)面一是為了操作方便。作為優(yōu)選，所述的鎖頭桿的一端與用于限定上端梁或下端梁位置的鎖頭板連接，鎖頭桿的另一端伸出鎖緊螺母并在端部與定位手柄固定，鎖緊螺母和與鎖緊螺母相連的鎖頭桿位于角座的兩側(cè)并固定在角座上。作為優(yōu)選，所述的鎖頭桿與鎖頭板相垂直。鎖緊裝置的鎖頭板伸入角件的角件孔，旋動(dòng)手柄使鎖緊螺母旋入鎖頭桿的螺紋，使得鎖頭板與角座的立板緊緊貼住，卡緊后用定位手柄鎖住。[0009]作為優(yōu)選，所述的鎖緊螺母外側(cè)固定有手柄。手柄方便轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺母，省力。設(shè)置三個(gè)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)自如且用カ省。作為優(yōu)選，所述的鎖緊螺母與鎖頭桿螺紋連接。螺紋連接加工方便、成本低、實(shí)現(xiàn)無極調(diào)節(jié)。作為優(yōu)選，所述的工作臺(tái)的臺(tái)面是由方框和焊接在方框四角的加強(qiáng)筋組成的方形框架結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)筋上設(shè)有用于組對(duì)罐箱端框架加強(qiáng)管的工作臺(tái)板。加強(qiáng)筋上的工作臺(tái)板設(shè)置兩個(gè)定位板，定位板用內(nèi)六角圓柱螺釘固定。作為優(yōu)選，所述的方框上固定有豎直的限位板。限位板用于限制角柱左右偏移。作為優(yōu)選，定位板II由ー個(gè)方形底板和ー個(gè)呈直角梯形的定位面板組成，定位面板垂直的焊接在方形底板的中部，方形底板上設(shè)置4個(gè)用于安裝內(nèi)六角圓柱螺釘?shù)膱A孔。本實(shí)用新型具有以下有益效果1、操作方便簡(jiǎn)單；2、大大的節(jié)約了人力、物力；
3.結(jié)構(gòu)合理，使用方便，使用維護(hù)方便；4.性能可靠，重復(fù)性能好。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖IA-A向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖IB-B向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖IC處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型定位板II的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型定位板II的剖視示意圖。圖7是本實(shí)用新型定位板IV的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型定位板IV的剖視示意圖。

角柱1，工作臺(tái)2，角座3，內(nèi)六角圓柱螺釘4，定位板I 5，定位板116，定位板III 7，上端梁8，鎖頭板9，鎖頭桿10，手柄11，鎖緊螺母12，定位手柄13，鎖緊裝置14，定位板IV 15，加強(qiáng)筋16，工作臺(tái)板17，方框18，限位板19，角件20，加強(qiáng)管21，下端梁22，方形底板61,定位面板62,凸沿151。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。如圖I、圖2和圖3所示的一種罐式集裝箱端框架組對(duì)エ裝，包括ー個(gè)方形框架結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)2，工作臺(tái)2的臺(tái)面是由方框18和焊接在方框四角的加強(qiáng)筋16組成，加強(qiáng)筋16上焊接有用于組對(duì)罐箱端框架加強(qiáng)管21的工作臺(tái)板17。工作臺(tái)板用于對(duì)罐箱端框架加強(qiáng)管的限位。每個(gè)工作臺(tái)板17上通過內(nèi)六角圓柱螺釘固定有兩個(gè)定位板IV 15。如圖7和圖8所示，定位板IV 15為一端帶有向上凸沿151的平板，帶有凸沿的ー側(cè)指向工作臺(tái)2的四個(gè)角，定位板IV 15的板面上開有兩個(gè)裝配用的階梯孔。在組對(duì)時(shí)，端框架的加強(qiáng)管放在工作臺(tái)板上邊緣和工作臺(tái)板的一個(gè)邊緣對(duì)齊。方框18上固定有豎直的限位板19，限位板用于限制角柱左右偏移。限位板19為豎直固定在工作臺(tái)上的平板。工作臺(tái)上固定有兩組成對(duì)的用于限定上端梁8和下端梁22位置的限位組件，所述限位組件包括角座3和固定在角座3上的鎖緊裝置14。角座3焊接在工作臺(tái)的上端面上。如圖4所示，鎖緊裝置14包括鎖頭板9、鎖頭桿10、手柄11、鎖緊螺母12和定位手柄13，鎖緊螺母12和與鎖緊螺母12相連的鎖頭桿10位于角座的兩側(cè)并固定在角座上，所述的鎖頭桿的一端與用于限定上端梁8和下端梁22位置的鎖頭板連接，鎖頭桿的另一端伸出鎖緊螺母并在端部與定位手柄13固定。鎖緊螺母與鎖頭桿螺紋連接，鎖緊螺母12外側(cè)固定有三個(gè)手柄11。鎖頭桿與鎖頭板相垂直。工作臺(tái)上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)角件20、上端梁8和下端梁22高度的定位板。所述的定位板包括用于調(diào)節(jié)角件20高度的定位板I 5和定位板II 6，以及用于調(diào)節(jié)上端梁8和下端梁22高度的定位板III7,所述的定位板I、定位板II和定位板III通過內(nèi)六角圓柱螺釘4固定在工作臺(tái)2上。與角座3相鄰的定位板I、定位板II位于角件的正下方兩側(cè)，上端梁8和下端梁22的正下方各設(shè)置2個(gè)定位板III。定位板I 5和定位板III 7為長(zhǎng)方形片狀結(jié)構(gòu)。兩 個(gè)定位板I固定在角件20下方的左右兩側(cè)(見圖1)，定位板II 6固定在角件的外側(cè)。如圖5和圖6所不,定位板II 6由ー個(gè)方形底板61和ー個(gè)近似直角梯形的定位面板62組成,定位面板62垂直的焊接在方形底板的中部，方形底板61上設(shè)置4個(gè)用于安裝內(nèi)六角圓柱螺釘4的圓孔。本實(shí)用新型的使用方法如下I、工作臺(tái)2根據(jù)罐式集裝箱端框架的尺寸定型；定位板I 5、定位板II 6、定位板III 7及定位板IV 15根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工好尺寸并用內(nèi)六角圓柱螺釘4固定；2、已組對(duì)焊接完成且焊縫經(jīng)無損檢測(cè)合格的角柱I與角件20組成的角構(gòu)件用行車吊到工作臺(tái)上，角件20放在定位板I 5上，并把鎖緊裝置的鎖頭板伸入角件的角件孔；將上端梁8及下端梁22吊到工作臺(tái)的定位板III 7上并用定位板II 6上的定位板19卡住限位；3、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄11使鎖緊螺母12旋入鎖頭桿10的螺紋，使鎖頭板9與角座3的立板緊緊貼住，調(diào)節(jié)好上端梁8、下端梁22和角件20之間的組對(duì)長(zhǎng)度，最后點(diǎn)焊；4、罐式集裝箱的加強(qiáng)管21分別吊至4塊工作臺(tái)板17的定位板IV 15，ー邊與工作臺(tái)板17邊緣平齊，另ー邊被定位板IV 15卡住限位，分別與角柱I、上端梁8及下端梁22點(diǎn)焊;5、根據(jù)焊接エ藝把相關(guān)的位置焊接好，然后反過來焊接有關(guān)位置并達(dá)到設(shè)計(jì)要求且焊縫要通過無損檢測(cè)合格為止。
權(quán)利要求1.一種罐式集裝箱端框架組對(duì)エ裝，包括工作臺(tái)，其特征在于所述工作臺(tái)上固定有兩組成對(duì)的用于限定上端梁和下端梁位置的限位組件，所述限位組件包括角座和固定在角座上的鎖緊裝置，所述的鎖緊裝置包括鎖頭板、鎖頭桿、鎖緊螺母和定位手柄，角座固定在工作臺(tái)的上端面上，工作臺(tái)上還設(shè)有若干個(gè)用于調(diào)節(jié)角件、上端梁和下端梁高度的定位板，所述的定位板包括用于調(diào)節(jié)角件高度的定位板I和定位板II，以及用于調(diào)節(jié)上端梁和下端梁高度的定位板III。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的罐式集裝箱端框架組對(duì)エ裝，其特征在于所述的定位板I、定位板II和定位板III通過內(nèi)六角圓柱螺釘固定在工作臺(tái)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的罐式集裝箱端框架組對(duì)エ裝，其特征在于與角座相鄰的定位板I、定位板II位于角件的正下方兩側(cè)，定位板III位于上端梁或下端梁的正下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的罐式集裝箱端框架組對(duì)エ裝，其特征在于所述的鎖頭桿的一端與用于限定上端梁或下端梁位置的鎖頭板連接，鎖頭桿的另一端伸出鎖緊螺母并在端部與定位手柄固定，鎖緊螺母和與鎖緊螺母相連的鎖頭桿位于角座的兩側(cè)并固定在角座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的罐式集裝箱端框架組對(duì)エ裝，其特征在于所述的鎖頭桿與鎖頭板相垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的罐式集裝箱端框架組對(duì)エ裝，其特征在于所述的鎖緊螺母外側(cè)固定有手柄。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的罐式集裝箱端框架組對(duì)エ裝，其特征在于所述的鎖緊螺母與鎖頭桿螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的罐式集裝箱端框架組對(duì)エ裝，其特征在于所述的工作臺(tái)的臺(tái)面是由方框和焊接在方框四角的加強(qiáng)筋組成的方形框架結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)筋上設(shè)有用于組對(duì)罐箱端框架加強(qiáng)管的工作臺(tái)板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的罐式集裝箱端框架組對(duì)エ裝，其特征在于所述的方框上固定有豎直的限位板。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的罐式集裝箱端框架組對(duì)エ裝，其特征在于定位板II由ー個(gè)方形底板和ー個(gè)呈直角梯形的定位面板組成，定位面板垂直的焊接在方形底板的中部，方形底板上設(shè)置4個(gè)用于安裝內(nèi)六角圓柱螺釘?shù)膱A孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工裝，主要是一種用于罐式集裝箱端框架組對(duì)工裝，該工裝包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上固定有兩組成對(duì)的用于限定上端梁和下端梁位置的限位組件，所述限位組件包括角座和固定在角座上的鎖緊裝置，所述的鎖緊裝置包括鎖頭板、鎖頭桿、鎖緊螺母和定位手柄，角座固定在工作臺(tái)的上端面上，工作臺(tái)上還設(shè)有若干個(gè)用于調(diào)節(jié)角件、上端梁和下端梁高度的定位板，所述的定位板包括用于調(diào)節(jié)角件高度的定位板Ⅰ和定位板Ⅱ，以及用于調(diào)節(jié)上端梁和下端梁高度的定位板Ⅲ。通過本實(shí)用新型可以方便快捷的來定位罐式集裝箱端框架各工件的相對(duì)尺寸位置，避免以往反復(fù)測(cè)量定位的操作程序，具有操作簡(jiǎn)單方便，容易滿足設(shè)計(jì)尺寸要求等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K37/04GK202388175SQ20112054390
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者俞世橋, 王繼新 申請(qǐng)人:浙江金象科技有限公司