專利名稱：線性滑軌之滑塊的加工裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及線性滑軌之滑塊的制造領域，尤其是一種線性滑軌之滑塊的加工裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的線性滑軌之滑塊加工工具是用銑刀或滾刀，在滑塊的滑槽內(nèi)部進行初步加工，在配合成型銑刀進行精細修整或利用加工中心進行滑塊的滑槽成型。采用上述的加工工具加工，其加工工序復雜，加工速度慢，加工效率低，造成加工成本提高。若是需要大批量加工，由于加工效率低下，會造成交貨期限拉長，影響產(chǎn)業(yè)競爭力。另外需要經(jīng)過多次裝夾， 會造成加工誤差大，滑塊的質(zhì)量較差。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種能降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的線性滑軌之滑塊的加工裝置和加工方法。為了達到上述目的，本實用新型所設計的線性滑軌之滑塊的加工裝置，將一長條的凸字型拉刀一次分為水平端面切削區(qū)，豎直端面切削區(qū)和連接幾何切削區(qū)，在拉刀的水平端面切削區(qū)的水平面上設置有水平切削刀，在拉刀的豎直端面切削區(qū)的豎直面上設置有豎直切削刀，在拉刀的連接幾何切削區(qū)的豎直面上設置有幾何切削刀。這種結(jié)構(gòu)特點在于能通過一次裝夾加工，對滑塊滑槽的水平端面，豎直端面及與滑軌連接處的幾何端面全部完成加工，可以提高加工效率，降低加工成本及減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。為進一步提高加工精度，在水平切削刀、豎直切削刀和幾何切削刀上水平方向分別交錯設置有切槽，可以盡快排出切削屑，避免切削屑影響滑塊的加工精度。為了達到最佳的切削效果，將離隙角與前隙角的角度設置均為5度15度，所述的離隙角為切削刀刀背與水平線形成的銳角，前隙角為相鄰兩切削刀刀刃所在直線與水平線形成的銳角。本實用新型所得到的線性滑軌之滑塊的加工裝置及加工方法，其加工裝置的拉刀一次被分為水平端面切削區(qū)，豎直端面切削區(qū)和連接幾何切削區(qū)，通過三個區(qū)域逐一對滑塊的滑槽進行切削，一次裝夾成型，更加方便且可以提高加工精度，而且加工速度快，適合大批量生產(chǎn)。同時加工效率高，可降低加工成本，提高行業(yè)競爭力。另外在各個切削刀的水平方向交錯設置有切槽，可以盡快排出切削屑，進一步提高加工精度。

圖1為本發(fā)明的主視圖；圖2為主視圖的局部放大示意圖；圖3為本發(fā)明的左視圖；圖4為本發(fā)明在切削時滑塊處于水平端面切削區(qū)的狀態(tài)示意圖；[0012]圖5為本發(fā)明在切削時滑塊處于豎直端面切削區(qū)的狀態(tài)示意圖；圖6為本發(fā)明在切削時滑塊處于連接幾何切削區(qū)的狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。實施例1 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本實施例描述的線性滑軌之滑塊的加工裝置，將一長條的凸字型拉刀一次分為水平端面切削區(qū)1，豎直端面切削區(qū)2和連接幾何切削區(qū)3，在拉刀的水平端面切削區(qū)1的水平面上設置有水平切削刀11，在拉刀的豎直端面切削區(qū)2的豎直面上設置有豎直切削刀12，在拉刀的連接幾何切削區(qū)3的豎直面上設置有幾何切削刀13，在水平切削刀11、豎直切削刀12和幾何切削刀13上水平方向分別交錯設置有切槽6，所述的離隙角A為切削刀刀背與水平線形成的銳角，前隙角B為相鄰兩切削刀刀刃所在直線與水平線形成的銳角，離隙角A與前隙角B的角度均設置為5度。實施例2:本實施例描述的線性滑軌之滑塊的加工裝置，其離隙角A與前隙角B的角度均設置為15度。
具體實施方式
在拉床上安裝具有上述特征的拉刀，在拉床的工作平臺5上固定設置滑塊4，使拉刀與滑塊4的凹槽配合，根據(jù)拉床的正確操作，將拉刀拉出一次，即依次對滑塊4完成水平切削面，豎直切削面和幾何切削面的切削，一次成型。
權(quán)利要求1.一種線性滑軌之滑塊的加工裝置，其特征是將一長條的凸字型拉刀一次分為水平端面切削區(qū)，豎直端面切削區(qū)和連接幾何切削區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性滑軌之滑塊的加工裝置，其特征是在拉刀的水平端面切削區(qū)的水平面上設置有水平切削刀，在拉刀的豎直端面切削區(qū)的豎直面上設置有豎直切削刀，在拉刀的連接幾何切削區(qū)的豎直面上設置有幾何切削刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線性滑軌之滑塊的加工裝置，其特征是在水平切削刀、豎直切削刀和幾何切削刀上的水平方向分別交錯設置有切槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線性滑軌之滑塊的加工裝置，其特征是切削刀刀背與水平線形成的銳角為離隙角，相鄰兩切削刀刀刃所在直線與水平線形成的銳角為前隙角，離隙角與前隙角的角度均為5度15度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線性滑軌之滑塊的加工裝置，其特征是切削刀刀背與水平線形成的銳角為離隙角，相鄰兩切削刀刀刃所在直線與水平線形成的銳角為前隙角，離隙角與前隙角的角度均為5度15度。
專利摘要本實用新型所設計的一種線性滑軌之滑塊的加工裝置，其加工裝置的拉刀一次被分為水平端面切削區(qū)，豎直端面切削區(qū)和連接幾何切削區(qū)，在拉刀的水平端面切削區(qū)的水平面上設置有水平切削刀，在拉刀的豎直端面切削區(qū)的豎直面上設置有豎直切削刀，在拉刀的連接幾何切削區(qū)的豎直面上設置有幾何切削刀，通過三個區(qū)域逐一對滑塊的滑槽進行切削，更加方便且可以提高加工精度，而且加工速度快，同時加工效率高，可降低加工成本，提高行業(yè)競爭力。另外在各個切削刀的水平方向交錯設置有切槽，可以盡快排出切削屑，進一步提高加工精度。另一方面，采用拉床加工滑塊一次成型的方法，可以提高加工效率，降低生產(chǎn)成本，適合大批量生產(chǎn)。
文檔編號B23D37/10GK202097460SQ20112012436
公開日2012年1月4日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者蔡明靜, 陳柏任 申請人:嘉善貫德精密鍛造有限公司