專利名稱：一種加熱爐用滑軌滑塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加熱爐用滑軌滑塊，尤其是適應(yīng)于冶金推鋼式加熱爐用滑軌滑塊。
目前，我國冶金推鋼式加熱爐底縱向水管上都焊有或鑲嵌有滑軌滑塊，將被加熱坯料與縱向水管隔離，常用的幾種滑軌滑塊外形結(jié)構(gòu)為長方體、長形多面體或圓柱體，在鋼坯的運動過程中，滑塊與鋼坯之間是面接觸或線接觸，滑塊與鋼坯之間產(chǎn)生滑動摩擦，其滑動摩擦屬于軟鋼與軟鋼之間的滑動摩擦，摩擦系數(shù)在0.2～0.4之間；鋼坯與滑塊之間相對滑動，既造成鋼坯表面劃痕，影響鋼坯質(zhì)量，又對滑塊產(chǎn)生磨損，且由于其摩擦系數(shù)較大，推動鋼坯需要克服的摩擦力較大，從而需要大功率的推鋼機，推鋼機及其附屬設(shè)備體積龐大，占地面積大，另外推鋼機的運行阻力大，造成設(shè)備故障率高，對生產(chǎn)和設(shè)備都造成損失，當(dāng)加熱爐的能力加大時，推鋼機必需作相應(yīng)的改造才能適應(yīng)生產(chǎn)，增大了設(shè)備投資。
本實用新型的目的是提供一種能減少鋼坯與滑塊之間摩擦力，減少鋼坯加熱黑印及鋼坯表面劃痕，耐磨損、長壽命的新型滑塊。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種加熱爐滑軌滑塊，其特征是在滑塊塊體1頂部設(shè)置有一個半球形孔4，小球2位于半球形孔4內(nèi)，小球直徑稍小于半球形孔直徑，小球2與半球形孔4為活動式連接，半球形孔上部邊緣對稱分布有兩塊半月形的凸塊3，凸塊3之間的徑向尺寸介于半球形孔的直徑與耐熱小球的直徑之間，凸塊3的高度尺寸小于小球2的半徑，凸塊3與滑塊本體之間為固定連接或為整體模鑄塊。
采用此種結(jié)構(gòu)的冶金加熱爐滑軌滑塊，鋼坯與小球是點接觸，沒有相對滑動，不會對鋼坯產(chǎn)生劃痕，也減少了耐熱小球的磨損，延長了滑塊壽命，同時提高了鋼坯的加熱均勻性，減少了加熱黑印的產(chǎn)生；而且在鋼坯的運動過程中，鋼坯與小球是滾動摩擦，摩擦系數(shù)為0.003～0.008，對推鋼機的推力要求很小，是原來推力的0.04～0.01倍，在加熱爐能力加大時，不需改造推鋼機，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。


圖1滑軌滑塊正視圖圖2滑軌滑塊俯視圖參照
圖1-2，在滑塊塊體1頂部設(shè)置有一個半球形孔4，小球2位于半球形孔4內(nèi)，小球直徑稍小于半球形孔直徑，小球2與半球形孔4為活動式連接，半球形孔上部邊緣對稱分布有兩塊半月形的凸塊3，凸塊3之間的徑向尺寸介于半球形孔的直徑與耐熱小球的直徑之間，凸塊3的高度尺寸小于小球2的半徑，凸塊3通過焊接固定在滑塊本體1上。
上述的冶金推鋼式加熱爐的滑軌滑塊，半月形凸塊3與滑軌滑塊為一整體模鑄件。
權(quán)利要求1.一種冶金推鋼式加熱爐用滑軌滑塊，其特征是在滑塊塊體(1)頂部設(shè)置有一個半球形孔(4)，小球(2)位于半球形孔(4)內(nèi)，小球直徑稍小于半球形孔直徑，小球(2)與半球形孔(4)為活動式連接，半球形孔上部邊緣對稱分布有兩塊半月形的凸塊(3)，凸塊(3)之間的徑向尺寸介于半球形孔的直徑與耐熱小球的直徑之間，凸塊(3)的高度尺寸小于小球(2)的半徑，凸塊(3)與滑塊本體之間為固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的滑軌滑塊，其特征為半月形凸塊(3)與滑塊本體(1)為整體模鑄塊。
專利摘要本實用新型涉及一種冶金推鋼式加熱爐用的滑軌滑塊,其特征是:在滑塊塊體1頂部設(shè)置有一個半球形孔4,小球2位于半球形孔4內(nèi),小球2與半球形孔4為活動式連接,半球形孔上部邊緣對稱分布有兩塊半月形的凸塊3,凸塊3之間的徑向尺寸介于半球形孔的直徑與耐熱小球的直徑之間,凸塊3與滑塊本體之間為固定連接。采用此種結(jié)構(gòu)的加熱爐滑軌滑塊,能減少鋼坯與滑塊之間摩擦力,滑塊耐磨損,同時能減少鋼坯加熱黑印及鋼坯表面劃痕。
文檔編號F27D3/02GK2489291SQ0124297
公開日2002年5月1日 申請日期2001年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月31日
發(fā)明者羅國民, 張少忠 申請人:廣東省韶關(guān)鋼鐵集團有限公司