專利名稱：倍尺飛剪回轉(zhuǎn)式剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種型材剪切設(shè)備，尤其涉及一種倍尺飛剪回轉(zhuǎn)式剪刃側(cè)隙調(diào)
整裝置。
背景技術(shù)：
飛剪剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置，是通過讓兩剪刃之間產(chǎn)生側(cè)隙，使剪切設(shè)備在對軋件剪切時，既不會相互碰撞，也不會因為剪刃側(cè)隙過大導(dǎo)致軋件剪切斷面不平整?，F(xiàn)有飛剪剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置為斜楔鎖緊墊片調(diào)整裝置，如圖4A、圖4B所示，曲柄軸91連接部的下端曲軸911穿設(shè)固定在回轉(zhuǎn)刀架94下部的固定軸孔941中，回轉(zhuǎn)刀架94 的上部942通過定位套92定位在曲柄軸91連接部的上端912，再用螺栓93緊固在曲柄軸 91上；剪刃97通過螺栓99被緊固在回轉(zhuǎn)刀架94的下端(剪刃97與回轉(zhuǎn)刀架94的下端之間設(shè)置有墊片98)，再通過斜楔95與螺釘96對其進行鎖緊；當(dāng)曲柄軸91的轉(zhuǎn)軸913被驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動時，可以帶動回轉(zhuǎn)刀架94及剪刃97 —起旋轉(zhuǎn)，相對設(shè)置的兩個回轉(zhuǎn)刀架 94及剪刃97在相對旋轉(zhuǎn)過程中，對軋件進行剪切。由于在理論情況下兩個剪刃97的側(cè)隙應(yīng)為0mm，，這里為了讓兩個剪刃94產(chǎn)生側(cè)隙，需要對墊片98進行加工，使其厚度變薄，從而使兩個剪刃97之間產(chǎn)生側(cè)隙。這種方法雖然可以有效的調(diào)整剪刃側(cè)隙，但有，存在如下缺占.1.剪刃97更換頻繁(大約一周更換一次)，且更換后需調(diào)整剪刃側(cè)隙；而在交接班、更換軋件規(guī)格時，都需要調(diào)整剪刃側(cè)隙；調(diào)整剪刃側(cè)隙時，需要先將螺釘96松開，取下斜楔95，然后將螺栓99松開，取出墊片98進行加工，之后再將磨好的墊片98和剪刃97緊固到回轉(zhuǎn)刀架94上，這樣大大增加了調(diào)整剪刃側(cè)隙所需要的時間。2.調(diào)整剪刃側(cè)隙時，需要將螺栓99松開，而螺栓99對于剪刃的緊固需要特定的緊固力矩，如果頻繁的拆裝螺栓99，首先是對螺栓99的螺紋頻繁的造成負荷，螺栓99的壽命會大大降低；其次是由于在緊固螺栓99時需要保證螺栓99的緊固力矩，所以，如果緊固螺栓時，緊固力矩沒有達到設(shè)定值，飛剪剪切時會出現(xiàn)不正常的聲音，嚴(yán)重的情況下，會導(dǎo)致螺栓99斷裂。有鑒于此，本發(fā)明人憑借多年的相關(guān)設(shè)計和制造經(jīng)驗，提出一種倍尺飛剪回轉(zhuǎn)式剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種倍尺飛剪回轉(zhuǎn)式剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置，可在不拆卸剪刃的情況下調(diào)整剪刃的側(cè)隙，減少了剪刃側(cè)隙調(diào)整時間，使調(diào)整工作快速有效地進行。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種倍尺飛剪回轉(zhuǎn)式剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置包括有曲柄軸和回轉(zhuǎn)刀架，該曲柄軸連接部的下端曲軸樞接于回轉(zhuǎn)刀架下部的軸孔中，剪刃固定連接在回轉(zhuǎn)刀架的下端；所述回轉(zhuǎn)刀架的上部由一偏心軸連接于曲柄軸連接部的上端；所述偏心軸的中心軸段樞接在曲柄軸連接部的上端，并由一上蓋緊固定位；所述偏心軸的偏心軸段通過一方套設(shè)置在回轉(zhuǎn)刀架上部，所述方套為一矩形滑塊，矩形滑塊中心設(shè)有圓孔，偏心軸的偏心軸段樞設(shè)在該圓孔中，所述回轉(zhuǎn)刀架上部設(shè)有一方形透槽，所述方套能滑設(shè)于該方形透槽中。在本實用新型的一較佳實施方式中，所述剪刃的剪切端側(cè)面位于曲軸和偏心軸段的中心連線上。在本實用新型的一較佳實施方式中，所述偏心軸段的軸端固定設(shè)置一方形壓蓋。在本實用新型的一較佳實施方式中，所述方形透槽的高度大于所述方套的高度。在本實用新型的一較佳實施方式中，所述方形透槽設(shè)有將方套固定于該方形透槽的緊定裝置。在本實用新型的一較佳實施方式中，所述該緊定裝置為設(shè)于方形透槽上部的螺釘。本實用新型的倍尺飛剪回轉(zhuǎn)式剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置，由偏心軸、方套和方形透槽構(gòu)成一曲柄滑塊機構(gòu)，當(dāng)需要調(diào)整剪刃側(cè)隙時，只要轉(zhuǎn)動所述偏心軸，可使偏心軸段中心與中心軸段的中心產(chǎn)生偏心距，同時方套在方形透槽中滑動，使偏心軸段中心向一側(cè)偏置，由此，使回轉(zhuǎn)刀架圍繞所述曲軸中心產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，使剪刃偏離原位置而產(chǎn)生側(cè)隙。該剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置可在不拆卸剪刃的情況下調(diào)整剪刃的側(cè)隙，減少了剪刃側(cè)隙調(diào)整時間，使調(diào)整工作快速有效地進行。

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中圖1 為本實用新型倍尺飛剪回轉(zhuǎn)式剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置的立體示意圖。圖2A 為本實用新型倍尺飛剪回轉(zhuǎn)式剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2B 為本實用新型倍尺飛剪回轉(zhuǎn)式剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2C 為本實用新型倍尺飛剪回轉(zhuǎn)式剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2D 為本實用新型倍尺飛剪回轉(zhuǎn)式剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置的方套部位局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3A 為剪刃側(cè)隙調(diào)整前的各部位置示意圖。圖;3B 為剪刃側(cè)隙調(diào)整后的各部位置示意圖。圖4A:為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)示意圖。圖4B 為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1、圖2A 圖2D所示，本實用新型提供一種倍尺飛剪回轉(zhuǎn)式剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置100，該調(diào)整裝置100包括有曲柄軸1和回轉(zhuǎn)刀架2，該曲柄軸1連接部的下端曲軸11樞接于回轉(zhuǎn)刀架2下部的軸孔21中，曲軸11前端設(shè)置固定裝置111將曲軸11定位在軸孔21 中，剪刃3固定連接在回轉(zhuǎn)刀架2的下端；所述回轉(zhuǎn)刀架2的上部22由一偏心軸4連接于曲柄軸連接部的上端12 ；所述偏心軸4的中心軸段41樞接在曲柄軸連接部的上端12，并由一上蓋5緊固定位(所述上蓋5是由螺釘51緊固在曲柄軸連接部的上端，以將偏心軸4的中心軸段41壓緊固定于曲柄軸的上端，以避免偏心軸4隨意轉(zhuǎn)動)；所述偏心軸的偏心軸段42通過一方套6設(shè)置在回轉(zhuǎn)刀架上部22，所述方套6為一矩形滑塊，矩形滑塊中心設(shè)有圓孔，偏心軸的偏心軸段42樞設(shè)在該圓孔中，所述回轉(zhuǎn)刀架上部22設(shè)有一方形透槽221，所述方套6能滑設(shè)于該方形透槽221中。在本實施方式中，所述剪刃3的剪切端側(cè)面31位于曲軸11和偏心軸段42的中心連線BC上(如圖3A、圖B所示)。由上所述，在本實用新型的剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置100中，由偏心軸4、方套6和方形透槽221構(gòu)成一曲柄滑塊機構(gòu)，當(dāng)需要調(diào)整剪刃側(cè)隙時，只要轉(zhuǎn)動所述偏心軸4，可使其偏心軸段42中心與中心軸段41的中心產(chǎn)生偏心距，同時方套6在方形透槽221中滑動，使偏心軸段42中心向一側(cè)偏置，由此，使回轉(zhuǎn)刀架2圍繞所述曲軸11中心產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，使剪刃3偏離原位置而產(chǎn)生側(cè)隙。該剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置可在不拆卸剪刃的情況下調(diào)整剪刃的側(cè)隙，減少了剪刃側(cè)隙調(diào)整時間，使調(diào)整工作快速有效地進行。如圖1所示，在本實施方式中，所述偏心軸段42的軸端固定設(shè)置一方形壓蓋7，以便于通過扳手轉(zhuǎn)動所述偏心軸段42使偏心軸以其中心軸段41的中心為軸進行旋轉(zhuǎn)。進一步，如圖2D所示，所述方形透槽221的高度大于所述方套6的高度，以便于在偏心軸4轉(zhuǎn)動時方套6在方形透槽221中上下滑動。在本實施方式中，所述方形透槽221上部設(shè)有將方套6固定于該方形透槽的螺釘 8，當(dāng)調(diào)整到位后可擰緊螺釘8，使方套6被固定在方形透槽221中。如圖3A、圖;3B所示，在本實施方式中，以點A代表偏心軸的中心軸段41的轉(zhuǎn)動中心，以點B代表偏心軸的偏心軸段42的軸向中心，以點C代表曲軸11的轉(zhuǎn)動中心，以點D代表剪刃3的剪切端側(cè)面31。在初始位置時，如圖3A所示，點B位于點A的上方，且點B、A、 C、D位于同一條直線上；當(dāng)需要調(diào)整剪刃側(cè)隙時，先將螺釘51和螺釘8松開，用扳手夾住壓蓋7逆時針轉(zhuǎn)動，此時，偏心軸段42中心B與中心軸段41的中心A產(chǎn)生偏心距，方套6在方形透槽221中滑動，使偏心軸段42中心B向一側(cè)偏置，回轉(zhuǎn)刀架2圍繞所述曲軸11中心 C產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，使剪刃3的剪切端側(cè)面D偏離原初始位置而產(chǎn)生側(cè)隙(如圖;3B所示)；當(dāng)調(diào)整好剪刃側(cè)隙后，再將螺釘51和螺釘8緊固。在調(diào)整剪刃側(cè)隙時(即用扳手夾住壓蓋逆時針轉(zhuǎn)動時)，可用塞尺測量剪刃側(cè)隙，以判斷剪刃側(cè)隙的調(diào)整是否到位。本實用新型的倍尺飛剪回轉(zhuǎn)式剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置，可在不拆卸剪刃的情況下調(diào)整剪刃的側(cè)隙，克服了現(xiàn)有裝置調(diào)整飛剪剪刃間隙不方便的缺陷，減少了備件的種類和剪刃側(cè)隙調(diào)整時間，提高了調(diào)整剪刃側(cè)隙的工作效率。以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種倍尺飛剪回轉(zhuǎn)式剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置包括有曲柄軸和回轉(zhuǎn)刀架，該曲柄軸連接部的下端曲軸樞接于回轉(zhuǎn)刀架下部的軸孔中，剪刃固定連接在回轉(zhuǎn)刀架的下端；其特征在于所述回轉(zhuǎn)刀架的上部由一偏心軸連接于曲柄軸連接部的上端；所述偏心軸的中心軸段樞接在曲柄軸連接部的上端，并由一上蓋緊固定位；所述偏心軸的偏心軸段通過一方套設(shè)置在回轉(zhuǎn)刀架上部，所述方套為一矩形滑塊，矩形滑塊中心設(shè)有圓孔，偏心軸的偏心軸段樞設(shè)在該圓孔中，所述回轉(zhuǎn)刀架上部設(shè)有一方形透槽，所述方套能滑設(shè)于該方形透槽中。
2.如權(quán)利要求1所述的倍尺飛剪回轉(zhuǎn)式剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置，其特征在于所述剪刃的剪切端側(cè)面位于曲軸和偏心軸段的中心連線上。
3.如權(quán)利要求1所述的倍尺飛剪回轉(zhuǎn)式剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置，其特征在于所述偏心軸段的軸端固定設(shè)置一方形壓蓋。
4.如權(quán)利要求1所述的倍尺飛剪回轉(zhuǎn)式剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置，其特征在于所述方形透槽的高度大于所述方套的高度。
5.如權(quán)利要求1所述的倍尺飛剪回轉(zhuǎn)式剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置，其特征在于所述方形透槽設(shè)有將方套固定于該方形透槽的緊定裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的倍尺飛剪回轉(zhuǎn)式剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置，其特征在于所述該緊定裝置為設(shè)于方形透槽上部的螺釘。
專利摘要本實用新型為一種倍尺飛剪回轉(zhuǎn)式剪刃側(cè)隙調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置包括有曲柄軸和回轉(zhuǎn)刀架，曲柄軸連接部的下端曲軸樞接于回轉(zhuǎn)刀架下部的軸孔中，剪刃固定連接在回轉(zhuǎn)刀架的下端；回轉(zhuǎn)刀架的上部由一偏心軸連接于曲柄軸連接部的上端；偏心軸的中心軸段樞接在曲柄軸連接部的上端；偏心軸的偏心軸段通過一方套設(shè)置在回轉(zhuǎn)刀架上部，回轉(zhuǎn)刀架上部設(shè)有一方形透槽，方套能滑設(shè)于該方形透槽中。該側(cè)隙調(diào)整裝置由偏心軸、方套和方形透槽構(gòu)成一曲柄滑塊機構(gòu)，只需轉(zhuǎn)動偏心軸，使偏心軸段中心與中心軸段的中心產(chǎn)生偏心距，使剪刃偏離原位置而產(chǎn)生側(cè)隙；可在不拆卸剪刃的情況下調(diào)整剪刃的側(cè)隙，減少了剪刃側(cè)隙調(diào)整時間。
文檔編號B23D33/00GK201979163SQ201120117469
公開日2011年9月21日 申請日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日
發(fā)明者何巍巍, 李想, 沈士蒽, 王兆全 申請人:中冶京誠工程技術(shù)有限公司, 北京京誠瑞信長材工程技術(shù)有限公司