活動剪刃的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及活動剪刃。
【背景技術(shù)】
[0002]活動剪刃的工作環(huán)境惡劣,對其金屬主體的的性能要求比較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種活動剪刃,其金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成,金屬主體重量輕、強(qiáng)度高、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、抗氧化性能好,使用時間長。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種活動剪刃,包括金屬主體,所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成,按重量百分比計(jì),該合金材料的成分為:
As: 1 ?2%,
Se:0.5%,
Ν:0.7%,
Au:0.9%,
Tc:0.9%,
Ba:0.7%,
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì);
所述合金材料通過如下步驟進(jìn)行熱處理:
1)以25°C/min的速度升溫至665°C,保溫2.5小時;
2)再以30°C/min的速度降溫至室溫;
3)再以15°C/min的速度升溫至765°C,保溫3小時;
4)再以25°C/min的速度降溫至室溫。
[0005]優(yōu)選的,活動剪刃,包括金屬主體,所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成,按重量百分比計(jì),該合金材料的成分為:
As:1%,
Se:0.5%,
Ν:0.7%,
Au:0.9%,
Tc: 0.9%,
Ba:0.7%,
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì);
所述合金材料通過如下步驟進(jìn)行熱處理:
1)以25°C/min的速度升溫至665°C,保溫2.5小時;
2)再以30°C/min的速度降溫至室溫;
3)再以15°C/min的速度升溫至765°C,保溫3小時; 4)再以25°C /min的速度降溫至室溫。
[0006]優(yōu)選的,活動剪刃,包括金屬主體,所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成,按重量百分比計(jì),該合金材料的成分為:
As: 2%,
Se:0.5%,
Ν:0.7%,
Au:0.9%,
Tc:0.9%,
Ba:0.7%,
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì);
所述合金材料通過如下步驟進(jìn)行熱處理:
1)以25°C/min的速度升溫至665°C,保溫2.5小時;
2)再以30°C/min的速度降溫至室溫;
3)再以15°C/min的速度升溫至765°C,保溫3小時;
4)再以25°C/min的速度降溫至室溫。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種活動剪刃,其金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成,金屬主體重量輕、強(qiáng)度高、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、抗氧化性能好,使用時間長。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合實(shí)施例,對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
實(shí)施例1
一種活動剪刃,包括金屬主體,所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成,按重量百分比計(jì),該合金材料的成分為:
As: 1 ?2%,
Se:0.5%,
Ν:0.7%,
Au:0.9%,
Tc:0.9%,
Ba:0.7%,
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì);
所述合金材料通過如下步驟進(jìn)行熱處理:
1)以25°C/min的速度升溫至665°C,保溫2.5小時;
2)再以30°C/min的速度降溫至室溫;
3)再以15°C/min的速度升溫至765°C,保溫3小時;
4)再以25°C/min的速度降溫至室溫。
[0010]實(shí)施例2 活動剪刃,包括金屬主體,所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成,按重量百分比計(jì),該合金材料的成分為:
As:l%,
Se:0.5%,
Ν:0.7%,
Au:0.9%,
Tc:0.9%,
Ba:0.7%,
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì);
所述合金材料通過如下步驟進(jìn)行熱處理:
1)以25°C/min的速度升溫至665°C,保溫2.5小時;
2)再以30°C/min的速度降溫至室溫;
3)再以15°C/min的速度升溫至765°C,保溫3小時;
4)再以25°C/min的速度降溫至室溫。
[0011]實(shí)施例3
活動剪刃,包括金屬主體,所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成,按重量百分比計(jì),該合金材料的成分為:
As: 2%,
Se:0.5%,
Ν:0.7%,
Au:0.9%,
Tc:0.9%,
Ba:0.7%,
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì);
所述合金材料通過如下步驟進(jìn)行熱處理:
1)以25°C/min的速度升溫至665°C,保溫2.5小時;
2)再以30°C/min的速度降溫至室溫;
3)再以15°C/min的速度升溫至765°C,保溫3小時;
4)再以25°C/min的速度降溫至室溫。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.活動剪刃,其特征在于,包括金屬主體,所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成,按重量百分比計(jì),該合金材料的成分為:As: 1 ?2%,Se:0.5%,Ν:0.7%,Au:0.9%,Tc:0.9%,Ba:0.7%, 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟進(jìn)行熱處理: 1)以25°C/min的速度升溫至665°C,保溫2.5小時; 2)再以30°C/min的速度降溫至室溫; 3)再以15°C/min的速度升溫至765°C,保溫3小時; 4)再以25°C/min的速度降溫至室溫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動剪刃,其特征在于,包括金屬主體,所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成,按重量百分比計(jì),該合金材料的成分為:As:1%,Se:0.5%,Ν:0.7%,Au:0.9%,Tc:0.9%,Ba:0.7%, 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟進(jìn)行熱處理: 1)以25°C/min的速度升溫至665°C,保溫2.5小時; 2)再以30°C/min的速度降溫至室溫; 3)再以15°C/min的速度升溫至765°C,保溫3小時; 4)再以25°C/min的速度降溫至室溫。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動剪刃,其特征在于,包括金屬主體,所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成,按重量百分比計(jì),該合金材料的成分為:As: 2%,Se:0.5%,Ν:0.7%,Au:0.9%,Tc:0.9%,Ba:0.7%, 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟進(jìn)行熱處理: 1)以25°C /min的速度升溫至665°C,保溫2.5小時;2)再以30°C/min的速度降溫至室溫;3)再以15°C/min的速度升溫至765°C,保溫3小時;4)再以25°C/min的速度降溫至室溫。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種活動剪刃,包括由經(jīng)過熱處理的合金材料制成的金屬主體,該合金材料的成分為:As:1~2%,Se:0.5%,N:0.7%,Au:0.9%,Tc:0.9%,Ba:0.7%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì);所述合金材料通過如下步驟進(jìn)行熱處理:1)以25℃/min的速度升溫至665℃,保溫2.5小時;2)再以30℃/min的速度降溫至室溫;3)再以15℃/min的速度升溫至765℃,保溫3小時;4)再以25℃/min的速度降溫至室溫。本發(fā)明活動剪刃的金屬主體性能好,使用時間長。
【IPC分類】C21D6/00, C22C38/60
【公開號】CN105385964
【申請?zhí)枴緾N201510983474
【發(fā)明人】單坤林
【申請人】常熟市新冶機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月24日