專利名稱：一種沖側(cè)孔模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種沖壓模具，尤其涉及一種沖側(cè)孔模具。
背景技術(shù)：
在沖壓生產(chǎn)中，常常需要在回轉(zhuǎn)形工件(如筒形件、盒形件、大型覆蓋件等)側(cè)壁上沖孔，一般是使用懸臂式?jīng)_孔模，這種模具的凹模水平設(shè)置，將需要沖側(cè)孔的工件套于凹模上，豎直的凸模在壓力機(jī)的帶動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)，完成側(cè)孔的成型，如果回轉(zhuǎn)形工件需要在側(cè)壁上對稱的沖兩個(gè)孔，使用現(xiàn)有的懸臂式?jīng)_孔模就需要先在一側(cè)沖一個(gè)孔，然后將工件旋轉(zhuǎn) 180度再?zèng)_另一個(gè)孔，這樣需要重復(fù)定位，很不方便，生產(chǎn)率低，并且旋轉(zhuǎn)后如果定位不準(zhǔn)常常造成工件的精度低甚至報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種沖側(cè)孔模具，可以一次成型工件側(cè)壁上對稱的兩個(gè)孔，不需要重復(fù)定位，提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品的精度。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種沖側(cè)孔模具，包括上模座、下模座、模柄、凸模和凹模， 凹模通過凹模固定板固定于下模座上；凹模側(cè)壁相對兩側(cè)對稱開有凹?？祝寄９潭ò迳媳砻媾c凹?？讓?yīng)的兩側(cè)分別開有滑槽并且分別設(shè)置有斜滑塊和擋塊，斜滑塊可沿滑槽滑動(dòng)，擋塊設(shè)置于斜滑塊遠(yuǎn)離凹模的一側(cè)，斜滑塊靠近凹模的側(cè)面與凹?？讓?yīng)的位置設(shè)置凸模，凸模側(cè)壁表面包覆有橡膠壓塊；斜滑塊遠(yuǎn)離凹模的一端設(shè)置有斜面，擋塊上開有導(dǎo)孔，拉桿穿過導(dǎo)孔固定連接于斜滑塊遠(yuǎn)離凹模的一端端面，拉桿可在導(dǎo)孔中滑動(dòng)，拉桿遠(yuǎn)離斜滑塊的一端設(shè)置有擋頭，擋頭和擋塊之間的拉桿上設(shè)置有復(fù)位彈簧；上模座兩端與斜滑塊對應(yīng)的位置分別設(shè)置有與斜滑塊匹配的斜楔，斜楔通過上固定板固定于上模座上，斜楔的工作斜面上設(shè)置有防磨墊塊；擋塊與斜楔對應(yīng)的側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)向塊。作為優(yōu)選，還包括位置與凹模對應(yīng)的壓板，壓板通過推桿連接于模柄內(nèi)，推桿可在模柄內(nèi)滑動(dòng)，壓板上設(shè)置有壓緊彈簧。作為優(yōu)選，凹模固定板上設(shè)置有導(dǎo)板。本發(fā)明的有益效果是采用上述結(jié)構(gòu)后，在沖裁時(shí)，上模座通過模柄在壓力機(jī)的帶動(dòng)下下行，兩側(cè)的斜楔和兩側(cè)的斜滑塊接觸，使斜滑塊同時(shí)水平移動(dòng)，同時(shí)完成工件兩側(cè)的沖孔，這樣不用將工件重復(fù)定位，節(jié)約工序，提高生產(chǎn)率，并且提高了產(chǎn)品的精度。凸模上的橡膠壓塊可以在沖孔時(shí)壓緊工件側(cè)壁，避免起皺，提高產(chǎn)品精度。斜楔上的防磨墊塊可以防止斜楔磨損，延長斜楔的使用壽命。導(dǎo)向塊可以對斜楔起到導(dǎo)向的作用，并且可以防止斜楔磨損。壓力機(jī)下行時(shí)，壓板在壓緊彈簧的作用下將工件壓緊，保證工件的定位精度。凹模固定板上的導(dǎo)板可以保證斜滑塊的滑動(dòng)精度，非常具有實(shí)用性。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，如圖1所示，一種沖側(cè)孔模具，包括上模座1、下模座 2、模柄3、凸模4和凹模5，凹模5通過凹模固定板6固定于下模座2上；凹模5側(cè)壁相對兩側(cè)對稱開有凹?？?，凹模固定板6上表面與凹?？讓?yīng)的兩側(cè)分別開有滑槽并且分別設(shè)置有斜滑塊12和擋塊13，斜滑塊12可沿滑槽滑動(dòng)，擋塊13設(shè)置于斜滑塊12遠(yuǎn)離凹模5的一側(cè)，斜滑塊12靠近凹模5的側(cè)面與凹?？讓?yīng)的位置設(shè)置凸模4，凸模4側(cè)壁表面包覆有橡膠壓塊17 ；斜滑塊12遠(yuǎn)離凹模5的一端設(shè)置有斜面，擋塊13上開有導(dǎo)孔，拉桿15穿過導(dǎo)孔固定連接于斜滑塊12遠(yuǎn)離凹模5的一端端面，拉桿15可在導(dǎo)孔中滑動(dòng)，拉桿15遠(yuǎn)離斜滑塊12的一端設(shè)置有擋頭，擋頭和擋塊13之間的拉桿15上設(shè)置有復(fù)位彈簧；上模座1兩端與斜滑塊12對應(yīng)的位置分別設(shè)置有與斜滑塊12匹配的斜楔7，斜楔7通過上固定板8固定于上模座1上，斜楔7的工作斜面上設(shè)置有防磨墊塊18 ；防磨墊塊18可以防止斜楔7磨損，延長斜楔7的使用壽命。擋塊13與斜楔7對應(yīng)的側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)向塊14。導(dǎo)向塊14可以對斜楔7起到導(dǎo)向的作用，并且可以防止斜楔7磨損。在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，凹模固定板6上設(shè)置有導(dǎo)板16，導(dǎo)板16位于斜滑塊12的一側(cè)或者兩側(cè)，導(dǎo)板16在斜滑塊12移動(dòng)時(shí)起導(dǎo)向作用，保證移動(dòng)的精度。在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，本發(fā)明還包括位置與凹模5對應(yīng)的壓板10，壓板10通過推桿9連接于模柄3內(nèi)，推桿9可在模柄3內(nèi)滑動(dòng)，壓板10上設(shè)置有壓緊彈簧11。在本實(shí)施例中，壓緊彈簧11設(shè)置于推桿9兩側(cè)。在沖裁過程中，壓板10 在壓緊彈簧11的作用下將工件壓緊，提高了工件的定位精度。本發(fā)明的工作過程如下在沖裁時(shí)，啟動(dòng)壓力機(jī)，上模座1通過模柄3在壓力機(jī)的帶動(dòng)下下行，兩側(cè)的斜楔7和兩側(cè)的斜滑塊12接觸，使斜滑塊12同時(shí)向靠近凹模5的方向水平移動(dòng)，同時(shí)完成兩側(cè)的沖孔，壓力機(jī)到達(dá)下死點(diǎn)后上行，上模座1上移，斜滑塊12在拉桿15上復(fù)位彈簧和擋塊13的作用下回到初始位置，等待下一次沖裁。
權(quán)利要求
1.一種沖側(cè)孔模具，包括上模座、下模座、模柄、凸模和凹模，凹模通過凹模固定板固定于下模座上；其特征在于凹模側(cè)壁相對兩側(cè)對稱開有凹?？祝寄９潭ò迳媳砻媾c凹?？讓?yīng)的兩側(cè)分別開有滑槽并且分別設(shè)置有斜滑塊和擋塊，斜滑塊可沿滑槽滑動(dòng)，擋塊設(shè)置于斜滑塊遠(yuǎn)離凹模的一側(cè)，斜滑塊靠近凹模的側(cè)面與凹?？讓?yīng)的位置設(shè)置凸模，凸模側(cè)壁表面包覆有橡膠壓塊；斜滑塊遠(yuǎn)離凹模的一端設(shè)置有斜面，擋塊上開有導(dǎo)孔，拉桿穿過導(dǎo)孔固定連接于斜滑塊遠(yuǎn)離凹模的一端端面，拉桿可在導(dǎo)孔中滑動(dòng)，拉桿遠(yuǎn)離斜滑塊的一端設(shè)置有擋頭，擋頭和擋塊之間的拉桿上設(shè)置有復(fù)位彈簧；上模座兩端與斜滑塊對應(yīng)的位置分別設(shè)置有與斜滑塊匹配的斜楔，斜楔通過上固定板固定于上模座上，斜楔的工作斜面上設(shè)置有防磨墊塊；擋塊與斜楔對應(yīng)的側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)向塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖側(cè)孔模具，其特征在于還包括位置與凹模對應(yīng)的壓板，壓板通過推桿連接于模柄內(nèi)，推桿可在模柄內(nèi)滑動(dòng)，壓板上設(shè)置有壓緊彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種沖側(cè)孔模具，其特征在于凹模固定板上設(shè)置有導(dǎo)板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種沖側(cè)孔模具，涉及一種沖壓模具，包括上模座、下模座、模柄、凸模和凹模，凹模固定板上表面與凹?？讓?yīng)的兩側(cè)分別開有滑槽并且分別設(shè)置有斜滑塊和擋塊，斜滑塊靠近凹模的側(cè)面與凹?？讓?yīng)的位置設(shè)置凸模，凸模側(cè)壁表面包覆有橡膠壓塊；擋塊上開有導(dǎo)孔，拉桿穿過導(dǎo)孔固定連接于斜滑塊遠(yuǎn)離凹模的一端端面，拉桿遠(yuǎn)離斜滑塊的一端設(shè)置有擋頭，擋頭和擋塊之間的拉桿上設(shè)置有復(fù)位彈簧；上模座兩端與斜滑塊對應(yīng)的位置分別設(shè)置有與斜滑塊匹配的斜楔；斜楔的工作斜面上設(shè)置有防磨墊塊；擋塊與斜楔對應(yīng)的側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)向塊。本發(fā)明可以一次成型工件側(cè)壁上對稱的兩個(gè)孔，不需要重復(fù)定位，提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品的精度。
文檔編號B21D28/34GK102303074SQ201110248888
公開日2012年1月4日 申請日期2011年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月28日
發(fā)明者王良全 申請人:王良全