一種梁類件模具用側(cè)沖孔結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具的組成結(jié)構(gòu)，具體涉及一種梁類件模具用側(cè)沖孔結(jié)構(gòu)，屬于冷沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在冷沖壓模具中，傳統(tǒng)梁類件模具側(cè)沖孔的設(shè)計(jì)及加工是采用普通模具設(shè)計(jì)加工標(biāo)準(zhǔn)，即分流銷卸料結(jié)構(gòu)。但由于梁類件模具的特殊性，使用普通的模具設(shè)計(jì)加工標(biāo)準(zhǔn)會(huì)導(dǎo)致其空間及結(jié)構(gòu)等有諸多限制:加工梁類件模具側(cè)沖孔時(shí)，下模鑲塊形狀窄長(zhǎng)，有的鑲塊工作部分寬度不足40mm。若保證漏料通暢，鑲塊刃口厚度則難以保證，刃口太薄將導(dǎo)致鑲塊強(qiáng)度變?nèi)?，鑲塊頂部增加分流銷使其薄厚不均，鑲塊薄厚不均也會(huì)導(dǎo)致其淬火后易變形，影響制件品質(zhì)；若保證鑲塊刃口的強(qiáng)度，基于其空間特殊性，鑲塊的逃料孔處空間就會(huì)很窄小，數(shù)控直接加工很難實(shí)現(xiàn)，因此不得不采用電腐蝕加工，此加工方法加工工時(shí)長(zhǎng)，操作復(fù)雜，不僅增加了加工難度及工作強(qiáng)度，沖孔刃口處背空也無法加工，從而影響廢料排出，加大刃口脹裂的幾率，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致鑲塊報(bào)廢。
[0003]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種新型的梁類件模具用側(cè)沖孔結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)且生產(chǎn)效率高的梁類件模具用側(cè)沖孔結(jié)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種梁類件模具用側(cè)沖孔結(jié)構(gòu)，其包括上模側(cè)沖孔沖頭、下模鑲塊、下模擋料板以及彈頂銷；其中，所述下模鑲塊內(nèi)設(shè)有側(cè)沖孔腔和落料腔；所述下模鑲塊的一側(cè)設(shè)有一 T型槽；所述下模擋料板收容于T型槽內(nèi)，并安裝于下模鑲塊上；所述上模側(cè)沖孔沖頭能延伸入側(cè)沖孔腔；所述彈頂銷設(shè)置在上模側(cè)沖孔沖頭的頂部，其位于側(cè)沖孔腔內(nèi)。
[0006]本實(shí)用新型的梁類件模具用側(cè)沖孔結(jié)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)置為:所述側(cè)沖孔腔和落料腔的連接處設(shè)有導(dǎo)料斜面。
[0007]本實(shí)用新型的梁類件模具用側(cè)沖孔結(jié)構(gòu)還設(shè)置為:所述上模側(cè)沖孔沖頭和下模擋料板相對(duì)設(shè)置。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型的梁類件模具用側(cè)沖孔結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)且生產(chǎn)效率高等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的梁類件模具用側(cè)沖孔結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的梁類件模具用側(cè)沖孔結(jié)構(gòu)的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]請(qǐng)參閱說明書附圖1和附圖2所示，本實(shí)用新型為一種梁類件模具用側(cè)沖孔結(jié)構(gòu)，其由上模側(cè)沖孔沖頭1、下模鑲塊2、下模擋料板3以及彈頂銷4等幾部分組成。
[0012]其中，所述下模鑲塊2可以直接數(shù)控加工作業(yè)，保證了模具的強(qiáng)度，使模具加工變的簡(jiǎn)單易行。于所述下模鑲塊2內(nèi)設(shè)有側(cè)沖孔腔21和落料腔22，且側(cè)沖孔腔21和落料腔22相連通。于所述側(cè)沖孔腔21和落料腔22的連接處設(shè)有導(dǎo)料斜面23，該導(dǎo)料斜面23保證下模鑲塊2的強(qiáng)度的同時(shí)使廢料6排出模具更加通暢。
[0013]所述下模鑲塊2的一側(cè)設(shè)有一 T型槽5。所述下模擋料板3收容于T型槽5內(nèi)，并安裝于下模鑲塊2上。所述下模擋料板3的設(shè)置，既增加了漏料空間，又避免廢料6與制件的直接碰撞，保證制件面品，提尚生廣效率。
[0014]所述上模側(cè)沖孔沖頭I能延伸入側(cè)沖孔腔21，其和下模擋料板3相對(duì)設(shè)置。
[0015]所述彈頂銷4設(shè)置在上模側(cè)沖孔沖頭I的頂部，其位于側(cè)沖孔腔21內(nèi)，其防止廢料與沖頭粘連，回程時(shí)帶料，增加排料安全系數(shù)，易操作，工時(shí)短。
[0016]工作時(shí)，上模側(cè)沖孔沖頭I對(duì)制件進(jìn)行側(cè)面沖孔，沖出的廢料6由上模側(cè)沖孔沖頭I頂至逃料孔邊緣方向，當(dāng)上模側(cè)沖孔沖頭I再次工作時(shí)，新廢料將舊廢料頂進(jìn)一步，舊廢料通過逃料孔落到模具外，由于下模鑲塊2內(nèi)只能存2?3片廢料，所以避免了因廢料過多而損壞鑲塊，提高了下模鑲塊2的強(qiáng)度、延長(zhǎng)了下模鑲塊2的使用壽命，降低了操作人員的工作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
[0017]以上的【具體實(shí)施方式】?jī)H為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種梁類件模具用側(cè)沖孔結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括上模側(cè)沖孔沖頭、下模鑲塊、下模擋料板以及彈頂銷；其中，所述下模鑲塊內(nèi)設(shè)有側(cè)沖孔腔和落料腔；所述下模鑲塊的一側(cè)設(shè)有一 T型槽；所述下模擋料板收容于T型槽內(nèi)，并安裝于下模鑲塊上；所述上模側(cè)沖孔沖頭能延伸入側(cè)沖孔腔；所述彈頂銷設(shè)置在上模側(cè)沖孔沖頭的頂部，其位于側(cè)沖孔腔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的梁類件模具用側(cè)沖孔結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述側(cè)沖孔腔和落料腔的連接處設(shè)有導(dǎo)料斜面。
3.如權(quán)利要求1所述的梁類件模具用側(cè)沖孔結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上模側(cè)沖孔沖頭和下模擋料板相對(duì)設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種梁類件模具用側(cè)沖孔結(jié)構(gòu)，其包括上模側(cè)沖孔沖頭、下模鑲塊、下模擋料板以及彈頂銷；其中，所述下模鑲塊內(nèi)設(shè)有側(cè)沖孔腔和落料腔；所述下模鑲塊的一側(cè)設(shè)有一T型槽；所述下模擋料板收容于T型槽內(nèi)，并安裝于下模鑲塊上；所述上模側(cè)沖孔沖頭能延伸入側(cè)沖孔腔；所述彈頂銷設(shè)置在上模側(cè)沖孔沖頭的頂部，其位于側(cè)沖孔腔內(nèi)。本實(shí)用新型的梁類件模具用側(cè)沖孔結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)且生產(chǎn)效率高等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B21D28-34
【公開號(hào)】CN204486560
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520154656
【發(fā)明人】張少輝, 閆瑋瑋, 劉航, 黃佳
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)瑞博精密部件有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月18日