專利名稱：一種鋁型材沖孔模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及沖孔模具領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁型材沖孔模具。
背景技術(shù)：
近年來，由于我國國民經(jīng)濟和高新技術(shù)的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展，促使我國鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速。鋁型材就是鋁棒通過熱熔，擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材在我們的日常生活中運用十分廣泛，除了最常見的門窗外，還有交通運輸工具，如火車的車體結(jié)構(gòu)，地鐵的屏蔽門，船舶，汽車零部件，冷凝管，避震器，氣動缸體，醫(yī)療器械等等?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般的鋁型材加工流程包括有攻絲、焊接、沖孔、沉頭孔、拉絲和氧化，其中，對鋁型材進行沖孔一般采用精密的大型設(shè)備，該設(shè)備不僅價格昂貴，而且體積大、 重量沉、不易搬動。因此，針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，亟需提供一種操作方便、成本低、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、便于移動的鋁型材沖孔模具。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種鋁型材沖孔模具，該鋁型材沖孔模具具有操作方便、成本低、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、便于移動等特點。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)。提供一種鋁型材沖孔模具，包括母模裝置和公模裝置，所述母模裝置包括基座、墊塊、支撐座和母模；所述公模裝置包括壓力板和公模；所述墊塊設(shè)置在所述基座的一個端部，所述支撐座設(shè)置在所述墊塊上方，所述母模設(shè)置在所述支撐座上方，所述母模設(shè)置有通孔，所述母模和支撐座均設(shè)置有定位孔；所述壓力板設(shè)置有彈性件和與所述通孔相對應(yīng)的沖針，所述公模設(shè)置有與所述定位孔相對應(yīng)的導(dǎo)柱和與所述沖針相對應(yīng)的沖孔，所述壓力板和公模通過所述彈性件連接。優(yōu)選的，所述基座的另一端部設(shè)置有活動件。更優(yōu)選的，所述活動件通過鉚釘活動鉚接在所述基座上面。更優(yōu)選的，所述活動件與所述墊塊高度相同。更優(yōu)選的，所述基座上面設(shè)置有定位柱。優(yōu)選的，所述母模設(shè)置有至少兩個螺絲孔。更優(yōu)選的，所述母模設(shè)置有兩個螺絲孔，一個螺絲孔設(shè)置在母模的一個端部，另一個螺絲孔設(shè)置在母模的另一個端部。優(yōu)選的，所述母模上面設(shè)置有至少兩個凸塊。更優(yōu)選的，所述母模上面設(shè)置有兩個凸塊，所述凸塊固定設(shè)置于母模。優(yōu)選的，所述彈性件為彈簧，所述彈簧的一端連接壓力板，另一端連接公模。
本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明的一種鋁型材沖孔模具，包括母模裝置和公模裝置，母模裝置包括基座、墊塊、 支撐座和母模；公模裝置包括壓力板和公模；墊塊設(shè)置在所述基座的一個端部，支撐座設(shè)置在所述墊塊上方，母模設(shè)置在所述支撐座上方，母模設(shè)置有通孔，母模和支撐座均設(shè)置有定位孔；壓力板設(shè)置有彈性件和與通孔相對應(yīng)的沖針，公模設(shè)置有與定位孔相對應(yīng)的導(dǎo)柱和與沖針相對應(yīng)的沖孔，壓力板和公模通過彈性件連接。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有操作方便、成本低、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、便于移動等特點。


利用附圖對本發(fā)明做進一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。圖1是本發(fā)明的一種鋁型材沖孔模具的實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的一種鋁型材沖孔模具的實施例的公模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1、圖2中包括有
基座1、墊塊2、支撐座3、母模4、壓力板5、公模6、通孔7、定位孔8、彈性件9、沖針10、 導(dǎo)柱11、沖孔12、活動件13、鉚釘14、定位柱15、螺絲孔16、凸塊17。
具體實施例方式結(jié)合以下實施例對本發(fā)明作進一步說明。實施例1
本實施例的一種鋁型材沖孔模具如圖1、圖2所示，包括母模裝置和公模裝置，母模裝置包括基座1、墊塊2、支撐座3和母模4 ；公模裝置包括壓力板5和公模6 ；墊塊2設(shè)置在基座1的一個端部，支撐座3設(shè)置在墊塊2上方，母模4設(shè)置在支撐座3上方，母模4設(shè)置有通孔7，母模4和支撐座3均設(shè)置有定位孔8 ；壓力板5設(shè)置有彈性件9和與通孔7相對應(yīng)的沖針10，公模6設(shè)置有與定位孔8相對應(yīng)的導(dǎo)柱11和與沖針10相對應(yīng)的沖孔12，壓力板5和公模6通過彈性件9連接。使用時，只需三個步驟就可完成鋁型材工件的沖孔工作，第一步將鋁型材工件待沖孔的一面套設(shè)在母模4的正上方；第二步將公模裝置的導(dǎo)柱11放入母模裝置的支撐座3和母模4上面的定位孔8，將公模裝置固定在母模裝置上面； 第三步對壓力板5施加外力，便可完成工件的沖孔工作。具有操作方便、成本低、體積小、 結(jié)構(gòu)簡單、便于移動等特點。作為較佳的實施方式，基座1的另一端部設(shè)置有活動件13。該活動件13既可用于固定鋁型材工件，也可以對支撐座3起到支撐作用。活動件13設(shè)置于支撐座3的下方。進一步的，活動件13通過鉚釘14活動鉚接在基座1上面。可便于活動件13的靈活轉(zhuǎn)動。進一步的，活動件13與墊塊2高度相同。當(dāng)對鋁型材工件進行沖孔時，等高度的活動件13與墊塊2可對整個鋁型材沖孔模具和鋁型材工件起到支撐保護的作用。更進一步的，基座1上面設(shè)置有定位柱15。該定位柱15可防止活動件13轉(zhuǎn)動過度而擠壓到鋁型材工件。本實施例的一種鋁型材沖孔模具，其使用過程包含如下步驟，第一步將活動件 13先撥開，將鋁型材工件待沖孔的一面套設(shè)在母模4的正上方，將活動件13往鋁型材工件所在的方向回?fù)苤恋钟|基座1上面的定位柱15，將鋁型材工件固定；第二步將公模裝置的導(dǎo)柱11放入母模裝置的支撐座3和母模4上面的定位孔8，將公模裝置固定在母模裝置上面；第三步對壓力板5施加外力，由于公模裝置上面的彈性件9被壓縮，使得沖針10伸出沖孔12的端面，沖針10將鋁型材工件打穿，從而完成沖孔工作。實施例2
一種鋁型材沖孔模具，本實施例與實施例1的不同之處在于母模4設(shè)置有至少兩個螺絲孔16，在本實施例中，較佳的方案是母模4設(shè)置有兩個螺絲孔16，一個螺絲孔16設(shè)置在母模4的一個端部，另一個螺絲孔16設(shè)置在母模4的另一個端部。母模4與支撐座3利用螺絲穿過螺絲孔16固定，設(shè)置兩個螺絲孔16可將母模4更加牢固地固定在支撐座3上面。 本實施例的其他結(jié)構(gòu)與實施例1相同。實施例3
一種鋁型材沖孔模具，本實施例與實施例1的不同之處在于母模4上面設(shè)置有至少兩個凸塊17。在本實施例中，較佳的方案是母模4上面設(shè)置有兩個凸塊17，凸塊17固定設(shè)置于母模。設(shè)置的兩個凸塊17可用來卡住鋁型材工件，使得鋁型材工件在被沖孔的過程中不錯位。作為較佳的實施方式，彈性件9為彈簧，彈簧的一端連接壓力板，另一端連接公模。本實施例的其他結(jié)構(gòu)與實施例1相同。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種鋁型材沖孔模具，包括母模裝置和公模裝置，其特征在于所述母模裝置包括基座、墊塊、支撐座和母模；所述公模裝置包括壓力板和公模；所述墊塊設(shè)置在所述基座的一個端部，所述支撐座設(shè)置在所述墊塊上方，所述母模設(shè)置在所述支撐座上方，所述母模設(shè)置有通孔，所述母模和支撐座均設(shè)置有定位孔；所述壓力板設(shè)置有彈性件和與所述通孔相對應(yīng)的沖針，所述公模設(shè)置有與所述定位孔相對應(yīng)的導(dǎo)柱和與所述沖針相對應(yīng)的沖孔，所述壓力板和公模通過所述彈性件連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材沖孔模具，其特征在于所述基座的另一端部設(shè)置有活動件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁型材沖孔模具，其特征在于所述活動件通過鉚釘活動鉚接在所述基座上面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁型材沖孔模具，其特征在于所述活動件與所述墊塊高度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁型材沖孔模具，其特征在于所述基座上面設(shè)置有定位柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材沖孔模具，其特征在于所述母模設(shè)置有至少兩個螺絲孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁型材沖孔模具，其特征在于所述母模設(shè)置有兩個螺絲孔，一個螺絲孔設(shè)置在母模的一個端部，另一個螺絲孔設(shè)置在母模的另一個端部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材沖孔模具，其特征在于所述母模上面設(shè)置有至少兩個凸塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋁型材沖孔模具，其特征在于所述母模上面設(shè)置有兩個凸塊。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材沖孔模具，其特征在于所述彈性件為彈簧，所述彈簧的一端連接壓力板，所述彈簧的另一端連接公模。
全文摘要
本發(fā)明涉及沖孔模具領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁型材沖孔模具，包括母模裝置和公模裝置，母模裝置包括基座、墊塊、支撐座和母模；公模裝置包括壓力板和公模；墊塊設(shè)置在基座的一個端部，支撐座設(shè)置在墊塊上方，母模設(shè)置在支撐座上方，母模設(shè)置有通孔，母模和支撐座均設(shè)置有定位孔；壓力板設(shè)置有彈性件和與通孔相對應(yīng)的沖針，公模設(shè)置有與定位孔相對應(yīng)的導(dǎo)柱和與沖針相對應(yīng)的沖孔，壓力板和公模通過彈性件連接，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有操作方便、成本低、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、便于移動等特點。
文檔編號B21D28/34GK102259133SQ20111018533
公開日2011年11月30日 申請日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者何旭坤 申請人:東莞市東興鋁材制造有限公司