專利名稱：一種唧咀加工夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及模具加工領域，尤其涉及一種唧咀加工夾具。
背景技術：
唧咀在模具加工領域又被稱作澆口套、灌嘴或澆口灌等，是讓熔融的塑料材料從 注塑機的噴嘴注入到模具內(nèi)部的流道組成部分，用于連接成型模具與注塑機的金屬配件。按照外觀的不同，唧咀可以分為A型、B型、C型、D型、E型等，常用的是A、B、C 三種型號。A型唧咀具有特殊的螺栓固定接口，通過螺栓進行固定，可防止注塑壓力過大導 致澆口套脫落。目前唧咀的制造標準有JIS泛用型即MISUMI、HASCO、DME、GB等。唧咀的 制造材料包括SKD61、SUJ2軸承鋼、S45C和HPMl等，其中，SKD61熱作模具鋼可以制造出高 端的非常耐用的唧咀，硬度可以達到48 52HRC。使用SKD61制作的澆口套具有耐高溫耐 用，成型的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異的特點；SUJ2軸承鋼為中端唧咀之常用制造材料，熱處理硬度在 士HRC52左右；S45C為低端模具所采用的材料，高溫后需噴灑防銹油等防銹處理，以防止生 銹；HPMl熱作模具鋼制造的唧咀具有耐熱耐磨耐用的特性，為了防止塑膠材料的泄露，進 料口一般設計成R角度弧形流水型過渡。附圖1是現(xiàn)有技術提供的在加工唧咀時的工裝示意圖，這種方法是采用墊塊(11) 和墊塊(12)，將唧咀的唧咀頭0 —部分夾在兩個墊塊(或墊塊(11)和地面)之間，再 用一個連接件(3)(例如，螺絲等)將墊塊(11)和墊塊(1 固定連接，力度以壓緊唧咀頭 (22)為宜。然后，沿著與唧咀頭02)連接的柱狀部件的軸心線加工出一個中心孔，該中心 孔從柱狀部件的端面一直貫穿至唧咀頭02)的端面，形成唧咀的唧咀身01)。然而，當唧咀頭02)的校直面較小或/和唧咀身較長時，現(xiàn)有技術提供的這 種工裝方法在加工唧咀時非常不穩(wěn)，常常導致唧咀身的中心孔的中心偏移了位置，即 加工出來的唧咀偏位率和報廢率均非常大，浪費原材料，成本也隨之提高。發(fā)明內(nèi)容本實用新型實施例提供一種唧咀加工夾具，可以有效減小加工唧咀時的偏位率和 報廢率，降低成本。本實用新型實施例提供一種唧咀加工夾具，所述夾具為開有“U”形槽(11)的長方 塊⑴；所述“U”形槽(11)的底面開有一個箭頭狀的定位槽(111)，所述定位槽(111)包 括箭頭部分和箭身部分；在靠近所述定位槽(111)箭身的所述長方塊(1)的一端面開有一定位螺孔(12)， 所述定位螺孔(1 貫通至所述定位槽(111)的箭身。進一步地，所述定位槽(111)箭頭部分的夾角為90°。進一步地，所述箭頭部分和所述箭身部分之間構成一個階梯狀。進一步地，所述箭頭部分的橫向距離大于所述箭身部分的橫向距離，所述橫向是與所述“U”形槽(11)開槽方向垂直的方向。從上述本實用新型實施例提供的唧咀加工夾具可知，由于唧咀加工夾具開有一個 箭頭狀的定位槽，在靠近該定位槽箭身的長方塊的一端面開有一定位螺孔，并且該定位螺 孔貫通至定位槽的箭身，工裝時，可將唧咀的唧咀身夾在所述定位槽上。與現(xiàn)有技術提供的 唧咀加工工裝的方法相比，可以以定位槽的箭頭部分形成的夾角為基準，采用鉬絲校直?；?準角至定位槽中有一基數(shù)，加工多個唧咀不用再重復取數(shù)，并且，由于唧咀可以被牢固地夾 住，因此，加工唧咀時比較穩(wěn)，唧咀身的中心孔不易偏離中心位置，有效減小了加工出來的 唧咀偏位率和報廢率，節(jié)省了原材料并降低了產(chǎn)品成本。
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對現(xiàn)有技術或?qū)嵤├?述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型 的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以如 這些附圖獲得其他的附圖。圖1是現(xiàn)有技術提供的在加工唧咀時的工裝示意圖；圖2本實用新型實施例提供的唧咀加工夾具俯視圖；圖3是本實用新型實施例提供的唧咀加工夾具3D圖；圖4是本實用新型實施例提供的唧咀加工夾具的主視圖；圖5是本實用新型實施例提供的唧咀加工夾具使用工裝圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。以下分別以圖2至圖5提供的唧咀加工夫具的三維(3D，3 Dimension)圖、二維圖 和唧咀加工夾具使用工裝圖為例，說明本實用新型實施例提供的唧咀加工夾具。為了便于說明，附圖中僅僅示出了與本實用新型實施例相關的部分。請參閱圖2和圖3，分別是本實用新型實施例提供的唧咀加工夾具俯視圖和3D圖。 本實用新型實施例提供的唧咀加工夾具是在長方塊(1)上開一個“U”形槽(11)，“U”形槽(11)的深度以不超過長方塊(1)厚度(或高)的三分之一為宜。為了下文說明的方便，附 圖以虛箭頭所示方向為所述“U”形槽(11)的開槽方向。本實用新型實施例提供的唧咀加工夾具中，在附圖2或附圖3所述“U”形槽(11) 底面開一個開有一個箭頭狀的定位槽(111)，所述定位槽(111)包括箭頭部分和箭身部分。在靠近所述定位槽(111)箭身的所述長方塊(1)的一端面開有一定位螺孔(12)， 即定位螺孔(12)開在附圖3所示長方塊(1)的端面(13)。在本實用新型實施例提供的唧 咀加工夾具中，所述定位螺孔(12)需要貫通至所述定位槽(111)的箭身，即所述定位螺孔(12)的深度等于長方塊(1)端面(13)與所述定位槽(111)尾部盡處的平面之間的距離。在本實用新型實施例提供的唧咀加工夾具中，定位槽(111)箭頭部分的夾角，即4附圖中雙向箭頭所示的夾角，可以制作成90°。這樣一個大小的夾角，可以夾住具有大半徑 唧咀身的唧咀，對于半徑比較小的唧咀身的唧咀，只要定位螺孔(12)處的螺絲盡量往深處 擰緊即可。為了一種類型的夾具盡可能地適用于各種具有不同唧咀身半徑的唧咀，在本實用 新型實施例提供的唧咀加工夾具中，可以將所述定位槽(111)的箭頭部分和箭身部分之間 構成一個階梯狀，即，所述定位槽(111)的箭頭部分的橫向距離大于所述箭身部分的橫向 距離，其中，橫向是與所述“U”形槽(11)開槽方向垂直的方向，即與附圖2或附圖3虛箭 頭所指方向垂直的方向。如此，當唧咀的唧咀身半徑比較小而導致該唧咀身不能與定位槽 (111)箭頭部分的兩個側(cè)面緊貼時，可以在唧咀身與定位槽(111)箭頭部分的側(cè)面之間塞 入一個兩塞緊塊，從而可將唧咀比較牢固地夾住。附圖4是本實用新型實施例提供的唧咀加工夾具的主視圖。請參閱圖5，本實用新型實施例提供的唧咀加工夾具使用工裝圖，以下簡要地說明 一下本實用新型實施例提供的唧咀加工夾具使用原理。與現(xiàn)有技術不同，本實用新型實施例提供的唧咀加工夾具在工裝時，不是夾住唧 咀的唧咀頭(51)，而是夾住唧咀的唧咀身(52)。如附圖5所示，將唧咀的唧咀身(52) 一端 放置在圖2至圖4所示的定位槽(111)上，使所述唧咀身(52)與定位槽(111)箭頭部分的 第一側(cè)面(5 和第二側(cè)面(56)緊密接觸。然后，將螺絲(5 穿過圖2至圖4所示的定位 螺孔(12)，擰緊所述螺絲(53)，使所述螺絲(5 的盡頭處與所述唧咀的唧咀身(5 緊密 接觸。由于唧咀的唧咀身(52)分別與螺絲(53)的盡頭處以及與定位槽(111)箭頭部分的 第一側(cè)面(5 和第二側(cè)面(56)緊密接觸，這三處接觸的地方形成三個定位點，因此，可以 將唧咀夾住。如果唧咀的唧咀身(52)半徑較小，導致唧咀身(52)與定位槽(111)箭頭部分的 第三側(cè)面(54)和第四側(cè)面(圖中未標出)之間有一比較大的間隙，這種狀況可能使得加工 唧咀時，唧咀被夾得不夠穩(wěn)，因此，可以在唧咀身(52)與定位槽(111)箭頭部分的第三側(cè)面 (54)和第四側(cè)面之間有一比較大的間隙塞入兩塞緊塊，從而可將唧咀比較牢固地夾住。從上述本實用新型實施例提供的唧咀加工夾具可知，由于唧咀加工夾具開有一個 箭頭狀的定位槽，在靠近該定位槽箭身的長方塊的一端面開有一定位螺孔，并且該定位螺 孔貫通至定位槽的箭身，工裝時，可將唧咀的唧咀身夾在所述定位槽上。與現(xiàn)有技術提供的 唧咀加工工裝的方法相比，可以以定位槽的箭頭部分形成的夾角為基準，采用鉬絲校直?；?準角至定位槽中有一基數(shù)，加工多個唧咀不用再重復取數(shù)，并且，由于唧咀可以被牢固地夾 住，因此，加工唧咀時比較穩(wěn)，唧咀身的中心孔不易偏離中心位置，有效減小了加工出來的 唧咀偏位率和報廢率，節(jié)省了原材料并降低了產(chǎn)品成本。以上對本實用新型實施例提供的一種唧咀加工夾具進行了詳細介紹，本文中應用 了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助 理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型 的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解 為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種唧咀加工夾具，其特征在于，所述夾具為開有“U”形槽(11)的長方塊(1)； 所述“U”形槽(11)的底面開有一個箭頭狀的定位槽(111)，所述定位槽(111)包括箭頭部分和箭身部分；在靠近所述定位槽(111)箭身的所述長方塊(1)的一端面開有一定位螺孔(12)，所述 定位螺孔(1 貫通至所述定位槽(111)的箭身。
2.如權利要求1所述的唧咀加工夾具，其特征在于，所述定位槽(111)箭頭部分的夾角 為 90°。
3.如權利要求1或2所述的唧咀加工夾具，其特征在于，所述箭頭部分和所述箭身部分 之間構成一個階梯狀。
4.如權利要求3所述的唧咀加工夾具，其特征在于，所述箭頭部分的橫向距離大于所 述箭身部分的橫向距離，所述橫向是與所述“U”形槽(11)開槽方向垂直的方向。
專利摘要本實用新型實施例提供一種唧咀加工夾具，可以有效減小加工唧咀時的偏位率和報廢率，降低成本。該夾具為開有“U”形槽(11)的長方塊(1)，“U”形槽(11)的底面開有一個箭頭狀的定位槽(111)，定位槽(111)包括箭頭部分和箭身部分，在靠近定位槽(111)箭身的長方塊(1)的一端面開有一定位螺孔(12)，定位螺孔(12)貫通至定位槽(111)箭身。本實用新型提供的唧咀加工夾具加工多個唧咀不用再重復取數(shù)，并且，由于唧咀可以被牢固地夾住，因此，加工唧咀時比較穩(wěn)，唧咀身的中心孔不易偏離中心位置，有效減小了加工出來的唧咀偏位率和報廢率，節(jié)省了原材料并降低了產(chǎn)品成本。
文檔編號B23Q3/00GK201833190SQ201020539729
公開日2011年5月18日 申請日期2010年9月20日 優(yōu)先權日2010年9月20日
發(fā)明者梁家將 申請人:深圳市金三維模具有限公司