專利名稱：一種鏜刀裝置的制作方法
技術領域：
一種鏜刀裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種鏜刀裝置，尤其涉及一種適于加工半圓孔的鏜刀裝置。
技術背景[0002]在機械制造中，經常需要加工半圓形狀的內孔，比如柴油機氣缸體軸孔的加 工。對這類內孔，以前一般采用雙面銑刀加工。這種加工裝置的缺陷在于，加工阻力過 大，致使加工質量不穩(wěn)定，影響下道工序的加工余量的分配，極易產生不合格產品，并 且加工效率低下。實用新型內容[0003]本實用新型要解決的技術問題在于提供一種鏜刀裝置，使用該裝置加工半圓孔 時切削過程更為穩(wěn)定，并且能有效提高加工精度和加工效率。[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供的鏜刀具有如下結構[0005]一種鏜刀裝置，包括與機床的動力輸出軸相連接的鏜桿，其特征在于，所述鏜 桿上設置有多個加工檔，每個加工檔安裝有多把鏜刀。[0006]優(yōu)選地，所述鏜桿上設置有七個加工檔。[0007]優(yōu)選地，所述鏜桿上每個加工檔上安裝有兩把鏜刀。[0008]優(yōu)選地，所述每個加工檔上的兩把鏜刀在鏜桿的圓周上呈180度分布。[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過在鏜桿上設置多把鏜刀，使得在加工時一直 有鏜刀在工作，工件受力均勻穩(wěn)定，有效地提高了加工質量的穩(wěn)定性，同時也提高了加 工效率。
[0010]圖1是本實用新型在使用狀態(tài)下的裝配示意圖；[0011]圖2是圖1的左視圖。[0012]上述附圖中所標識的附圖標記分別為[0013]1-鏜桿；2-鏜刀；3-軸承座；4-壓緊螺釘；5-定位菱形銷；6_支承塊；7_夾 具座；8-鏜刀；9-定位圓形銷；10-氣缸體；11-氣缸體半圓孔。
具體實施方式
[0014]
以下結合附圖，對本實用新型的具體實施方式
進行詳細描述，但應當理解本實 用新型的保護范圍并不受具體實施方式
的限制。[0015]圖1和圖2所示為一種與機床配套使用的鏜刀裝置，該鏜刀裝置用于加工發(fā)動機 氣缸體10的主軸孔11。該鏜刀裝置包括一個臺階圓柱形鏜桿1，鏜桿1的一端與機床的 動力輸出軸連接，開動機床時，鏜桿1可在機床的動力輸出軸的帶動下旋轉以作為主運 動，同時朝軸向方向移動作為進給運動。鏜桿1的兩端受到軸承座3的固定，所述軸承座3固定設置于工作臺上。所述鏜桿1上設置有七個加工檔，每個加工檔安裝有兩把鏜 刀2，并且兩把鏜刀2在鏜桿1的圓周上呈180度分布。[0016]其中，鏜刀2的刀柄為長方體形狀，通過鏜桿1上的方形孔安裝后，使用刀具壓 緊螺釘4對夾緊固定鏜刀刀具。對該項操作，切削加工中操作者可以根據工藝尺寸大小 的要求進行調整。[0017]加工氣缸體時，將氣缸體10通過吊具吊裝到該裝置上方，慢慢把氣缸體10落 下，氣缸體10通過夾具座7上的定位菱形銷5和定位圓形銷9得以定位，同時在工作臺 上放置四塊定位支承塊6作為氣缸體支撐，然后夾緊氣缸體10的頂面，從而完成氣缸體 10在該裝置的定位、夾緊。安裝后氣缸體10后，即可開動機床設備使鏜桿1做旋轉及軸 向直線運動進行氣缸體主軸孔11的加工。[0018]由于鏜刀2在鏜桿1的圓周上呈180度分布，從而保證了在加工過程中始終保持 有一把鏜刀2在工作，實現(xiàn)了鏜刀2對柴油機氣缸體10的主軸孔11半圓毛坯的連續(xù)切削 加工，提高了加工效率，同時也避免了使用一把鏜刀加工時容易產生振動、加工質量不 穩(wěn)定的缺點。[0019]本裝置也可以方便地用于加工其他產品上的半圓孔或圓孔結構。[0020]以上公開的僅為本實用新型的一個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于 此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種鏜刀裝置，包括與機床的動力輸出軸相連接的鏜桿，其特征在于，所述鏜桿 上設置有多個加工檔，每個加工檔安裝有多把鏜刀。
2.根據權利要求1所述的鏜刀裝置，其特征在于，所述鏜桿上設置有七個加工檔。
3.根據權利要求1或2所述的鏜刀裝置，其特征在于，所述鏜桿上每個加工檔安裝有 兩把鏜刀。
4.根據權利要求3所述的鏜刀裝置，其特征在于，所述每個加工檔上的兩把鏜刀在鏜 桿的圓周上呈180度分布。
專利摘要本實用新型公開了一種鏜刀裝置，包括與機床的動力輸出軸相連接的鏜桿，所述鏜桿上設置有多個加工檔，每個加工檔安裝有多把鏜刀。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過在鏜桿上設置多把鏜刀，使得在加工時一直有鏜刀在工作，工件受力均勻穩(wěn)定，有效地提高了加工質量的穩(wěn)定性，同時也提高了加工效率。
文檔編號B23B27/00GK201807746SQ201020539700
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月20日 優(yōu)先權日2010年9月20日
發(fā)明者梁偉, 黎壽南 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司