專利名稱：用于加工汽輪機轉(zhuǎn)子輪槽的分度連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工輔助工具，具體涉及一種用于加工汽輪機轉(zhuǎn)子輪槽的分 度連接裝置。
背景技術(shù)：
在加工汽輪機轉(zhuǎn)子輪槽時，需要將轉(zhuǎn)子固定在機床花盤上。目前，通常用定位銷及 螺母將轉(zhuǎn)子連接在花盤上。而當機床花盤中心為倒T型槽時，由于定位銷的下部需要與花 盤上的倒T型槽適配，而定位銷的上部需要與轉(zhuǎn)子上銷孔適配，并且定位銷下部與倒T型槽 的軸向間隙及側(cè)向間隙都要控制在0. Olmm,為保證其精度使用時要靠手工修正，費時費力。 另外，定位銷在從花盤的邊緣向其中心安裝時，由于其間隙很小，在裝配時會敲打定位銷， 所以定位銷的使用壽命短。因此該結(jié)構(gòu)的定位銷不適應具有T型槽的機床花盤。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于加工汽輪機轉(zhuǎn)子輪 槽的分度連接裝置，它在使用時裝拆方便、操作簡單、壽命長并且制造簡單。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種用于加工汽輪機轉(zhuǎn)子輪槽的分度連接裝置，包 括T形塊、銷、壓板和螺栓，其中所述T形塊安裝在機床花盤的倒T形槽中，它由大部和小部一體構(gòu)成并且大部寬 度和小部寬度分別與所述倒T形槽的下槽寬度和上槽寬度匹配，它的上下表面中央開設一 螺紋通孔；所述銷由上部的銷本體、中部的擋板及下部的鍵一體構(gòu)成，所述銷本體的直徑與 所述轉(zhuǎn)子上銷孔的直徑匹配，所述擋板的寬度大于所述轉(zhuǎn)子上銷孔的直徑，所述鍵的寬度 與所述倒T形槽的上槽寬度匹配，并且該鍵的高度與所述T形塊的小部的高度之和小于所 述倒T形槽的上槽高度，所述銷的上下表面中央開設一通孔；所述壓板的寬度大于所述轉(zhuǎn)子上銷孔的直徑并且其上下表面中央開設一穿孔；所述螺栓從所述T形塊的下端面旋插在所述T形塊的螺紋通孔中，所述T形塊插 入所述機床花盤的倒T型槽的下槽和上槽中，所述銷上部的銷本體從所述轉(zhuǎn)子的下端面裝 入所述銷孔中，所述銷下部的鍵從所述機床花盤的上端面插入所述機床花盤的倒T型槽的 上槽中，所述壓板放置在所述轉(zhuǎn)子的上端面并將其所述穿孔對準所述銷孔，再用螺母擰緊 所述螺栓將所述T形塊、銷、轉(zhuǎn)子和壓板連成一體并固定在所述機床花盤上。上述的用于加工汽輪機轉(zhuǎn)子輪槽的分度連接裝置，其中，所述T形塊的小部寬度 小于所述倒τ形槽的上槽寬度為0. 01mm。本實用新型的用于加工汽輪機轉(zhuǎn)子輪槽的分度連接裝置的技術(shù)方案，采用將定位 銷分為T形塊和銷兩部分，使T形塊與花盤上的倒T型槽的軸向間隙就不用控制了，使用時 不必修配了，安裝也方便了。由于制造定位銷時不用控制它的軸向尺寸公差，因而制造方 便，使用時裝拆也很方便，并且操作簡單、壽命長。
圖1為本實用新型的用于加工汽輪機轉(zhuǎn)子輪槽的分度連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a和圖2b分別為本實用新型的用于加工汽輪機轉(zhuǎn)子輪槽的分度連接裝置中的 T形塊的剖面圖及仰視圖；圖3a和圖3b分別為本實用新型的用于加工汽輪機轉(zhuǎn)子輪槽的分度連接裝置的銷 的剖面圖及仰視圖。
具體實施方式
為了能更好地對本實用新型的技術(shù)方案進行理解，下面通過具體地實施例并結(jié)合 附圖進行詳細地說明請參閱圖1、圖2a和圖2b及圖3a和圖3b，本實用新型的用于加工汽輪機轉(zhuǎn)子輪 槽的分度連接裝置，包括τ形塊1、銷2、壓板3和螺栓4，其中，T形塊1由大部11和小部12 —體構(gòu)成并且大部11寬度Ll和小部12寬度L2分 別與機床花盤5的倒T形槽50的下槽寬度和上槽寬度匹配，T形塊1的小部12寬度L2小 于倒T形槽50的上槽寬度為0. 01mm, T形塊1的上下表面中央開設一螺紋通孔10 ；銷2由上部的銷本體21、中部的擋板22及下部的鍵23 —體構(gòu)成，銷本體21的直 徑D與轉(zhuǎn)子6上銷孔60的直徑匹配，擋板22的寬度大于轉(zhuǎn)子6上銷孔60的直徑，鍵23的 寬度Ll與倒T形槽50的上槽寬度匹配，并且該鍵23的高度與T形塊1的小部12的高度 之和小于倒T形槽50的上槽高度，銷2的上下表面中央開設一通孔20 ；壓板3的寬度大于轉(zhuǎn)子6上銷孔60的直徑并且其上下表面中央開設一穿孔30 ；本實用新型的用于加工汽輪機轉(zhuǎn)子輪槽的分度連接裝置使用時，先將螺栓4從T 形塊1的下端面旋插在τ形塊1的螺紋通孔10中，其次將T形塊1插入機床花盤5的倒T 型槽50的下槽和上槽中，接著將銷2上部的銷本體21從轉(zhuǎn)子6的下端面裝入銷孔60中， 并將銷2下部的鍵23從機床花盤5的上端面插入機床花盤5的倒T型槽50的上槽中，再 將壓板3放置在轉(zhuǎn)子5的上端面并將其穿孔30對準銷孔60，最后用螺母40擰緊螺栓4將 T形塊1、銷2、轉(zhuǎn)子6和壓板3連成一體并固定在機床花盤5上。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新 型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述 實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于加工汽輪機轉(zhuǎn)子輪槽的分度連接裝置，包括T形塊、銷、壓板和螺栓，其特征在于，所述T形塊安裝在機床花盤的倒T形槽中，它由大部和小部一體構(gòu)成并且大部寬度和小部寬度分別與所述倒T形槽的下槽寬度和上槽寬度匹配，它的上下表面中央開設一螺紋通孔；所述銷由上部的銷本體、中部的擋板及下部的鍵一體構(gòu)成，所述銷本體的直徑與所述轉(zhuǎn)子上銷孔的直徑匹配，所述擋板的寬度大于所述轉(zhuǎn)子上銷孔的直徑，所述鍵的寬度與所述倒T形槽的上槽寬度匹配，并且該鍵的高度與所述T形塊的小部的高度之和小于所述倒T形槽的上槽高度，所述銷的上下表面中央開設一通孔；所述壓板的寬度大于所述轉(zhuǎn)子上銷孔的直徑并且其上下表面中央開設一穿孔；所述螺栓從所述T形塊的下端面旋插在所述T形塊的螺紋通孔中，所述T形塊插入所述機床花盤的倒T型槽的下槽和上槽中，所述銷上部的銷本體從所述轉(zhuǎn)子的下端面裝入所述銷孔中，所述銷下部的鍵從所述機床花盤的上端面插入所述機床花盤的倒T型槽的上槽中，所述壓板放置在所述轉(zhuǎn)子的上端面并將其所述穿孔對準所述銷孔，再用螺母擰緊所述螺栓將所述T形塊、銷、轉(zhuǎn)子和壓板連成一體并固定在所述機床花盤上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工汽輪機轉(zhuǎn)子輪槽的分度連接裝置，其特征在于，所 述τ形塊的小部寬度小于所述倒T形槽的上槽寬度為0. 01mm。
專利摘要本實用新型公開了一種使用時裝拆方便、操作簡單、壽命長的用于加工汽輪機轉(zhuǎn)子輪槽的分度連接裝置，包括T形塊、銷、壓板和螺栓，T形塊安裝在機床花盤的倒T形槽中，它由大部和小部一體構(gòu)成并且大部寬度和小部寬度分別與倒T形槽的下槽寬度和上槽寬度匹配，它的上下表面中央開設一螺紋通孔；銷由上部的銷本體、中部的擋板及下部的鍵一體構(gòu)成，銷本體的直徑與轉(zhuǎn)子上銷孔的直徑匹配，擋板的寬度大于轉(zhuǎn)子上銷孔的直徑，鍵的寬度與倒T形槽的上槽寬度匹配，并且該鍵的高度與T形塊的小部的高度之和小于倒T形槽的上槽高度，銷的上下表面中央開設一通孔；壓板的寬度大于轉(zhuǎn)子上銷孔的直徑并且其上下表面中央開設一穿孔。
文檔編號B23Q3/06GK201669574SQ20102019039
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者沈炯, 諸國英 申請人:上海電氣電站設備有限公司