專(zhuān)利名稱(chēng)：一種銑床的鉆頭夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)床附件技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鉆夾頭，特別是一種銑床鉆頭的夾具。
背景技術(shù)：
眾所周知，通過(guò)鉆床、車(chē)床或銑床進(jìn)行金屬切削以及工業(yè)電鉆進(jìn)行夾固鉆頭或絲 錐進(jìn)行切削加工過(guò)程中，均需通過(guò)鉆夾頭將鉆頭或絲錐緊固。用于夾持鉆具的鉆夾頭一般 分為兩類(lèi)一種是扳手鉆夾頭，夾緊和松卸鉆具時(shí)需要使用扳手；另一種是自緊鉆夾頭，其 鉆具的夾卸不需要專(zhuān)門(mén)的輔助工具，使用方便，較多地應(yīng)用在加工中心、精密機(jī)床等精度要 求較高的場(chǎng)合。例如，中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種鉆夾頭[授權(quán)公告號(hào)CN2602856Y]，包括鉆體、夾爪、絲 母，三個(gè)帶有外螺紋的夾爪分別安裝在鉆體的三個(gè)等分斜孔內(nèi)，絲母安裝在鉆體的凹型槽 中，與夾爪的螺紋形成螺紋傳動(dòng)，帶動(dòng)夾爪在鉆體上的斜孔內(nèi)前后移動(dòng)，絲母通過(guò)前套或扳 手帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，其鉆體前端設(shè)有防塵裝置，其由防塵套、防碰環(huán)、軟體防塵封擋片組成。這種結(jié)構(gòu)的鉆夾頭雖然具有結(jié)構(gòu)合理、裝配緊湊、具有防塵功能、工作效率高等優(yōu) 點(diǎn)，但這種結(jié)構(gòu)的鉆夾頭沒(méi)有合適的錐柄配合，無(wú)法將其安裝到普通銑床上，從而導(dǎo)致Φ3、 Φ5、Φ7、Φ9等奇數(shù)鉆頭無(wú)法使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述的問(wèn)題，提出了一種刀具裝夾方 便、工作效率高、擴(kuò)大普通銑床加工范圍的銑床鉆頭的夾具。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種銑床的鉆頭夾具，其特征在 于，該夾具由呈桿狀的夾頭柄和能裝夾鉆頭的鉆夾頭組成，夾頭柄的一端具有能與銑床主 軸固定的連接部，夾頭柄另一端能與上述的鉆夾頭緊配合連接。通過(guò)設(shè)置夾頭柄，方便銑床的鉆頭裝夾到銑床上去，克服了普通銑床裝夾的局限 性，偶數(shù)、奇數(shù)型號(hào)的鉆頭都可以正常裝夾使用。夾頭柄的一端與銑床主軸固定連接，夾頭 柄另一端與鉆夾頭緊配合連接，在一定程度上保證了夾頭柄一端與錐柄另一端的同軸度。在上述的銑床的鉆頭夾具中，所述的連接部為夾頭柄側(cè)部沿其軸向凹入的定位 槽。在銑床主軸上具有與定位槽相配合的沿其軸向凸起的定位塊，定位塊與定位槽配合，保 證了夾頭柄與銑床主軸的定位，提高了機(jī)床加工的精度。在上述的銑床的鉆頭夾具中，所述的連接部為夾頭柄端部處的方柱狀結(jié)構(gòu)。作為 連接部的另一種情況，在銑床主軸上具有與方柱狀結(jié)構(gòu)相配合的沿其軸向凹入的定位槽， 方柱狀結(jié)構(gòu)與定位槽配合，保證了夾頭柄與銑床主軸的定位，提高了機(jī)床加工的精度。在上述的銑床的鉆頭夾具中，所述的夾頭柄的另一端具有用于與鉆夾頭緊配合的 連接頭，連接頭具有錐度。連接頭作為一個(gè)連接件將夾頭柄和鉆夾頭連接在一起，使得夾頭 柄和鉆夾頭連接更加牢固。[0011]在上述的銑床的鉆頭夾具中，所述的連接頭上與夾頭柄連接處直徑大于連接頭另 一端處直徑。這樣設(shè)置，方便鉆夾頭安裝到夾頭柄上，具有安裝和拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)。在上述的銑床的鉆頭夾具中，所述的連接頭與夾頭柄連接處具有沿夾頭柄徑向凸 出的擋沿。擋沿對(duì)鉆夾頭定位，使得鉆夾頭能更好更加準(zhǔn)確的固定在夾頭柄上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本銑床的鉆頭夾具的優(yōu)點(diǎn)在于1、擴(kuò)大了普通銑床的加工范圍，所有奇偶數(shù)鉆頭都可以正常使用。2、結(jié)構(gòu)合理、裝配緊湊、刀具裝夾方便，提高了工作效率。3、充分利用了倉(cāng)庫(kù)積壓而不能正常使用的鉆頭，對(duì)現(xiàn)有資源進(jìn)行充分利用。

圖1是本鉆頭夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本鉆頭夾具中夾頭柄的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、夾頭柄；11、連接部；12、連接頭；13、擋沿；2、鉆夾頭。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例一如圖1所示，本鉆頭夾具為B 16鉆頭夾具，包括呈桿狀的夾頭柄1和能裝夾鉆頭 的鉆夾頭2組成，夾頭柄1 一端的側(cè)部具有能與銑床主軸固定的連接部11，具體的，連接部 11為沿其軸向凹入的定位槽，銑床主軸內(nèi)孔具有與定位槽相匹配的方柱狀結(jié)構(gòu)，這樣可保 證夾頭柄1與銑床主軸內(nèi)孔的配合。夾頭柄1的另一端具有用于與鉆夾頭2緊配合的連 接頭12，連接頭12具有錐度，具體為連接頭12上與夾頭柄1連接處直徑大于連接頭12另 一端處直徑。如圖2所示，在連接頭12與夾頭柄1連接處具有沿夾頭柄1徑向凸出的擋沿 13。鉆夾頭2連接到夾頭柄1上的連接頭12上，與沿夾頭柄1徑向凸出的擋沿13相抵靠， 此時(shí)夾頭柄1與B16鉆夾頭2內(nèi)孔緊配合連接。通過(guò)自制B16鉆頭夾具夾頭柄1后，克服了普通銑床裝夾的局限性，偶數(shù)、奇數(shù)型 號(hào)的鉆頭都可以正常裝夾使用。夾頭柄1的一端與夾頭柄1的另一端必須保證同心度，這 樣在使用鉆頭加工時(shí)，加工出來(lái)的產(chǎn)品的精度更高。實(shí)施例二本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)原理基本相同，不同的地方在于，連接部 11為夾頭柄1端部處的方柱狀結(jié)構(gòu)，銑床主軸內(nèi)孔具有沿其軸向凹入的定位槽，且方柱狀 結(jié)構(gòu)能與凹入的定位槽相配合。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了夾頭柄1、連接部11、連接頭12、擋沿13、鉆夾頭2等術(shù)語(yǔ)， 但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用 新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求一種銑床的鉆頭夾具，其特征在于，該夾具由呈桿狀的夾頭柄(1)和能裝夾鉆頭的鉆夾頭(2)組成，夾頭柄(1)的一端具有能與銑床主軸固定的連接部(11)，夾頭柄(1)另一端能與上述的鉆夾頭(2)緊配合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑床的鉆頭夾具，其特征在于，所述的連接部(11)為夾頭柄 (1)側(cè)部沿其軸向凹入的定位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑床的鉆頭夾具，其特征在于，所述的連接部(11)為夾頭柄 (1)端部處的方柱狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的銑床的鉆頭夾具，其特征在于，所述的夾頭柄(1)的 另一端具有用于與鉆夾頭(2)緊配合的連接頭(12)，連接頭(12)具有錐度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銑床的鉆頭夾具，其特征在于，所述的連接頭(12)上與夾頭 柄(1)連接處直徑大于連接頭(12)另一端處直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銑床的鉆頭夾具，其特征在于，所述的連接頭(12)與夾頭柄 (1)連接處具有沿夾頭柄(1)徑向凸出的擋沿(13)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種銑床的鉆頭夾具，屬于機(jī)床附件技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的鉆頭夾具沒(méi)有合適的錐柄配合，導(dǎo)致奇數(shù)鉆頭無(wú)法使用的問(wèn)題。本銑床的鉆頭夾具，由呈桿狀的夾頭柄和能裝夾鉆頭的鉆夾頭組成，夾頭柄的一端具有能與銑床主軸固定的連接部，夾頭柄另一端能與上述的鉆夾頭緊配合連接。本實(shí)用新型具有刀具裝夾方便、工作效率高、擴(kuò)大普通銑床加工范圍等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23C9/00GK201693199SQ201020160210
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者丁勇, 何偉, 李書(shū)福, 杜里輝, 楊健, 楊捷, 王立飛, 趙福全, 魏憲波 申請(qǐng)人:浙江吉利汽車(chē)研究院有限公司;浙江吉利控股集團(tuán)有限公司