專利名稱：一種加工連桿用雙面銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬加工領(lǐng)域，尤其涉及一種加工連桿用雙面銑床。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的加工連桿用的銑床對(duì)連桿的兩個(gè)相對(duì)面不能同時(shí)加工，只能先以一毛坯面 (A面)為定位基準(zhǔn)，精銑另外一面(B面)，然后以B面為基準(zhǔn)面，精銑A面，這樣需要兩次在銑床設(shè)備上安裝固定才能完成連桿兩個(gè)面的加工，加工精度達(dá)到要求非常困難，導(dǎo)致加工成本高、效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種加工精度高、成本低、生產(chǎn)效率高的加工連桿用雙面銑床。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的雙面銑床包括機(jī)床、夾緊機(jī)構(gòu)和兩套對(duì)稱設(shè)置的銑削機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接在機(jī)床臺(tái)面的中間，待加工連桿固定在夾緊機(jī)構(gòu)上，待加工連桿的兩側(cè)的待加工面與機(jī)床臺(tái)面垂直，夾緊機(jī)構(gòu)滑動(dòng)方向與待加工面平行，兩套銑削機(jī)構(gòu)分別對(duì)稱設(shè)置于夾緊機(jī)構(gòu)的兩側(cè)的機(jī)床臺(tái)面上，銑削機(jī)構(gòu)包括主軸和銑刀，主軸垂直于連桿的待加工面，銑刀設(shè)置于主軸靠近待加工面的一端，主軸高速旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)銑刀對(duì)連桿的待加工面同時(shí)進(jìn)行銑削。本發(fā)明雙面銑床的銑削機(jī)構(gòu)還包括直線導(dǎo)軌滑臺(tái)，主軸設(shè)置于直線導(dǎo)軌滑臺(tái)上， 直線導(dǎo)軌滑臺(tái)與機(jī)床臺(tái)面滑動(dòng)連接，其滑動(dòng)方向垂直于連桿的待加工面。本發(fā)明雙面銑床的直線導(dǎo)軌滑臺(tái)上設(shè)有微分頭，機(jī)臺(tái)上設(shè)有碰塊，當(dāng)直線導(dǎo)軌滑臺(tái)向待加工連桿滑動(dòng)至微分頭接觸到碰塊時(shí)，直線導(dǎo)軌滑臺(tái)停止滑動(dòng)并保持在該位置。通過調(diào)節(jié)微分頭可精確調(diào)節(jié)加工尺寸大小。本發(fā)明雙面銑床的夾緊機(jī)構(gòu)與機(jī)床臺(tái)面之間設(shè)有滑板連接，滑板與機(jī)臺(tái)滑動(dòng)連接。本發(fā)明雙面銑床的直線導(dǎo)軌滑臺(tái)和滑板的滑動(dòng)及定位由油缸控制。本發(fā)明的雙面銑床還包括導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于夾緊機(jī)構(gòu)的一側(cè)，導(dǎo)正機(jī)構(gòu)的導(dǎo)正端面垂直于銑削機(jī)構(gòu)的主軸，其校正待加工連桿在夾緊機(jī)構(gòu)的固定位置。采用該雙面銑床對(duì)連桿進(jìn)行加工時(shí)，先將待加工連桿固定在夾緊機(jī)構(gòu)上，并由導(dǎo)正機(jī)構(gòu)的導(dǎo)正端面校正其固定位置；而后，啟動(dòng)銑削機(jī)構(gòu)，直線導(dǎo)軌滑臺(tái)帶動(dòng)主軸向待加工連桿方向進(jìn)給，當(dāng)直線導(dǎo)軌滑臺(tái)上的微分頭接觸到機(jī)臺(tái)上的碰塊時(shí)，主軸停止進(jìn)給并保持在該位置對(duì)待加工連桿進(jìn)行銑削；滑板帶動(dòng)待加工連桿緩慢均勻進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)銑削機(jī)構(gòu)對(duì)待加工連桿兩個(gè)側(cè)面的同時(shí)銑削加工。采用該結(jié)構(gòu)，在一次進(jìn)程中可對(duì)待加工連桿的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面同時(shí)進(jìn)行銑削處理， 從而提高了加工精度和加工效率，降低了成本。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明 圖1為本發(fā)明一種加工連桿用雙面銑床的主視結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明一種加工連桿用雙面銑床的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明一種加工連桿用雙面銑床的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明一種加工連桿用雙面銑床的銑削機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1至4所示，本發(fā)明的雙面銑床包括包括機(jī)床、夾緊機(jī)構(gòu)1和兩套對(duì)稱設(shè)置的銑削機(jī)構(gòu)2，夾緊機(jī)構(gòu)1滑動(dòng)連接在機(jī)床臺(tái)面的中間，待加工連桿3固定在夾緊機(jī)構(gòu)1上，待加工連桿3的兩側(cè)的待加工面與機(jī)床臺(tái)面垂直，夾緊機(jī)構(gòu)1滑動(dòng)方向與待加工面平行，兩套銑削機(jī)構(gòu)2分別對(duì)稱設(shè)置于夾緊機(jī)構(gòu)1的兩側(cè)的機(jī)床臺(tái)面上，銑削機(jī)構(gòu)2包括主軸21和銑刀22，主軸21垂直于連桿3的待加工面，銑刀22設(shè)置于主軸21靠近待加工面的一端，主軸 21高速旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)銑刀22對(duì)待加工連桿3兩側(cè)的待加工面同時(shí)進(jìn)行銑削。本發(fā)明雙面銑床的銑削機(jī)構(gòu)2還包括直線導(dǎo)軌滑臺(tái)23，主軸21設(shè)置于直線導(dǎo)軌滑臺(tái)23上，直線導(dǎo)軌滑臺(tái)23與機(jī)床臺(tái)面滑動(dòng)連接，其滑動(dòng)方向垂直于連桿3的待加工面。本發(fā)明雙面銑床的直線導(dǎo)軌滑臺(tái)23上設(shè)有微分頭M，機(jī)臺(tái)上設(shè)有碰塊25，當(dāng)直線導(dǎo)軌滑臺(tái)23向待加工連桿3滑動(dòng)至微分頭M接觸到碰塊25時(shí)，直線導(dǎo)軌滑臺(tái)23停止滑動(dòng)并保持在該位置。本發(fā)明雙面銑床的夾緊機(jī)構(gòu)1與機(jī)床臺(tái)面之間設(shè)有滑板4連接，滑板4與機(jī)臺(tái)滑動(dòng)連接。本發(fā)明雙面銑床的直線導(dǎo)軌滑臺(tái)23和滑板4的滑動(dòng)及定位由油缸控制。本發(fā)明的雙面銑床還包括導(dǎo)正機(jī)構(gòu)5，其設(shè)置于夾緊機(jī)構(gòu)1的一側(cè)，導(dǎo)正機(jī)構(gòu)5的導(dǎo)正端面51垂直于銑削機(jī)構(gòu)2的主軸21，其校正待加工連桿3在夾緊機(jī)構(gòu)1的固定位置。采用該雙面銑床對(duì)連桿進(jìn)行加工時(shí)，先將待加工連桿3固定在夾緊機(jī)構(gòu)1上，并由導(dǎo)正機(jī)構(gòu)5的導(dǎo)正端面51校正其固定位置；而后，啟動(dòng)銑削機(jī)構(gòu)2，直線導(dǎo)軌滑臺(tái)23帶動(dòng)主軸21向待加工連桿3方向進(jìn)給，當(dāng)直線導(dǎo)軌滑臺(tái)23上的微分頭M接觸到機(jī)臺(tái)上的碰塊 25時(shí)，主軸21停止進(jìn)給并保持在該位置對(duì)待加工連桿3進(jìn)行銑削；滑板4帶動(dòng)待加工連桿 3緩慢均勻進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)銑削機(jī)構(gòu)2對(duì)待加工連桿3兩個(gè)側(cè)面的同時(shí)銑削加工。
權(quán)利要求
1.一種加工連桿用雙面銑床，其特征在于其包括機(jī)床、夾緊機(jī)構(gòu)和兩套對(duì)稱設(shè)置的銑削機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接在機(jī)床臺(tái)面的中間，待加工連桿固定在夾緊機(jī)構(gòu)上，待加工連桿的兩側(cè)的待加工面與機(jī)床臺(tái)面垂直，夾緊機(jī)構(gòu)滑動(dòng)方向與待加工面平行，兩套銑削機(jī)構(gòu)分別對(duì)稱設(shè)置于夾緊機(jī)構(gòu)的兩側(cè)的機(jī)床臺(tái)面上，銑削機(jī)構(gòu)包括主軸和銑刀，主軸垂直于連桿的待加工面，銑刀設(shè)置于主軸靠近待加工面的一端，主軸高速旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)銑刀對(duì)連桿的待加工面同時(shí)進(jìn)行銑削。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工連桿用雙面銑床，其特征在于所述的銑削機(jī)構(gòu)還包括直線導(dǎo)軌滑臺(tái)，主軸設(shè)置于直線導(dǎo)軌滑臺(tái)上，直線導(dǎo)軌滑臺(tái)與機(jī)床臺(tái)面滑動(dòng)連接，其滑動(dòng)方向垂直于連桿的待加工面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工連桿用雙面銑床，其特征在于所述的直線導(dǎo)軌滑臺(tái)上設(shè)有微分頭，機(jī)臺(tái)上設(shè)有碰塊，當(dāng)直線導(dǎo)軌滑臺(tái)向待加工連桿滑動(dòng)至微分頭接觸到碰塊時(shí)，直線導(dǎo)軌滑臺(tái)停止滑動(dòng)并保持在該位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工連桿用雙面銑床，其特征在于所述的夾緊機(jī)構(gòu)與機(jī)床臺(tái)面之間設(shè)有滑板連接，滑板與機(jī)臺(tái)滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的一種加工連桿用雙面銑床，其特征在于所述的直線導(dǎo)軌滑臺(tái)和滑板的滑動(dòng)及定位由油缸控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種加工連桿用雙面銑床，其特征在于其還包括導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于夾緊機(jī)構(gòu)的一側(cè)，導(dǎo)正機(jī)構(gòu)的導(dǎo)正端面垂直于銑削機(jī)構(gòu)的主軸，其校正待加工連桿在夾緊機(jī)構(gòu)的固定位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種加工連桿用雙面銑床，其特征在于其還包括導(dǎo)正機(jī)構(gòu)， 其設(shè)置于夾緊機(jī)構(gòu)的一側(cè)，導(dǎo)正機(jī)構(gòu)的導(dǎo)正端面垂直于銑削機(jī)構(gòu)的主軸，其校正待加工連桿在夾緊機(jī)構(gòu)的固定位置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種加工連桿用雙面銑床，其包括機(jī)床、夾緊機(jī)構(gòu)和兩套對(duì)稱設(shè)置的銑削機(jī)構(gòu)，所述的夾緊機(jī)構(gòu)和銑削機(jī)構(gòu)固定在機(jī)床臺(tái)面上，待加工連桿由夾緊機(jī)構(gòu)固定在機(jī)床臺(tái)面的中間，待加工連桿的兩側(cè)的待加工面與機(jī)床臺(tái)面垂直，兩套銑削機(jī)構(gòu)分別對(duì)稱設(shè)置于夾緊機(jī)構(gòu)的兩側(cè)的機(jī)床臺(tái)面上，銑削機(jī)構(gòu)包括主軸和銑刀，主軸垂直于夾緊機(jī)構(gòu)中的待加工連桿，銑刀設(shè)置于主軸靠近待加工連桿的一端，主軸高速旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)銑刀對(duì)連桿的待加工面同時(shí)進(jìn)行銑削。采用該結(jié)構(gòu)，在一次進(jìn)程中可對(duì)待加工連桿的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面同時(shí)進(jìn)行銑削處理，從而提高了加工精度和加工效率，降低了成本。
文檔編號(hào)B23C1/04GK102476210SQ201010554269
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者薛玉田 申請人:福州鉅立機(jī)動(dòng)車配件有限公司