專(zhuān)利名稱(chēng)：一種可實(shí)現(xiàn)五面加工的銑頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種可實(shí)現(xiàn)五面加工的銑頭。
背景技術(shù)：
銑床或加工中心的銑頭部件是實(shí)現(xiàn)機(jī)床切削エ件的最終部件，現(xiàn)有銑頭的加工主軸一般為臥式或立式的単一形式，在機(jī)加工中經(jīng)常要根據(jù)加工需要采用不用的銑頭，操作麻煩，影響加工效率。為此，專(zhuān)利號(hào)為200720041446. 4的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了ー種新型立臥兩用銑頭，包括銑頭體，銑頭體內(nèi)設(shè)置有立主軸和臥主軸，立主軸上連接有傘齒輪，與其嚙合的另ー傘齒輪與過(guò)渡軸連接，過(guò)渡軸連接有ー斜齒輪，與其嚙合的另ー斜齒輪連接臥主軸，可根據(jù)需要使用立、臥式加工，再配合分度頭的自動(dòng)分度功能，就可實(shí)現(xiàn)對(duì)エ件的五面加工，即除了安裝底面外的五個(gè)面加工,但上述銑頭采用雙主軸,銑頭體積大,成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用一主軸即可實(shí)現(xiàn)五面加エ的銑頭。本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種可實(shí)現(xiàn)五面加工的銑頭，其特征在于包括銑頭座、垂直布置于銑頭座上的垂直傳動(dòng)軸、可繞垂直傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并可垂直上下移動(dòng)地設(shè)置于銑頭座上的第一回轉(zhuǎn)座、成45°傾斜布置于第一回轉(zhuǎn)座上的傾斜傳動(dòng)軸、可繞傾斜傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并可沿傾斜傳動(dòng)軸軸向移動(dòng)地設(shè)置于第一回轉(zhuǎn)座上的第二回轉(zhuǎn)座、固定設(shè)置于第二回轉(zhuǎn)座上的主軸殼體、布置于主軸殼體上且與傾斜傳動(dòng)軸之間的夾角為45°的主軸、設(shè)置于銑頭座與第一回轉(zhuǎn)座之間的第一分度機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置于第一回轉(zhuǎn)座與第二回轉(zhuǎn)座之間的第二分度機(jī)構(gòu)、以及自動(dòng)裝卸刀機(jī)構(gòu)，所述垂直傳動(dòng)軸與傾斜傳動(dòng)軸之間、以及傾斜傳動(dòng)軸與主軸之間均通過(guò)傘形齒輪相互傳動(dòng)。進(jìn)ー步的，所述第一分度機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于銑頭座上的第一油缸、固定安裝于垂直傳動(dòng)軸上的第一固定齒輪、固定安裝于第一油缸的活塞體上可與第一固定齒輪相嚙合的第ー活動(dòng)齒輪、固定安裝于銑頭座上的第一固定齒盤(pán)、固定安裝于第一回轉(zhuǎn)座上可與第一固定齒盤(pán)相哨合的第一活動(dòng)齒盤(pán)，所述第一油缸的活塞體與第一回轉(zhuǎn)座固定連接并可驅(qū)動(dòng)第一回轉(zhuǎn)座沿垂直方向在回轉(zhuǎn)位置和固定位置之間移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝换剞D(zhuǎn)座處于回轉(zhuǎn)位置，第一固定齒輪與第一活動(dòng)齒輪相哨合、第一固定齒盤(pán)與第一活動(dòng)齒盤(pán)分離；當(dāng)?shù)谝换剞D(zhuǎn)座處于固定位置，第一固定齒輪與第一活動(dòng)齒輪分離、第一固定齒盤(pán)與第一活動(dòng)齒盤(pán)相哨合。進(jìn)ー步的，所述第二分度機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于第一回轉(zhuǎn)座上的第二油缸、固定安裝于傾斜傳動(dòng)軸上的第二固定齒輪、固定安裝于第二油缸的活塞體上可與第二固定齒輪相嚙合的第二活動(dòng)齒輪、固定安裝于第一回轉(zhuǎn)座上的第二固定齒盤(pán)、固定安裝于第二回轉(zhuǎn)座上可與第二固定齒盤(pán)相嚙合的第二活動(dòng)齒盤(pán)，所述第二油缸的活塞體與第二回轉(zhuǎn)座固定連接并可驅(qū)動(dòng)第二回轉(zhuǎn)座沿傾斜傳動(dòng)軸軸向在回轉(zhuǎn)位置和固定位置之間移動(dòng)，當(dāng)?shù)诙剞D(zhuǎn)座處于回轉(zhuǎn)位置，第二固定齒輪與第二活動(dòng)齒輪相嚙合、第二固定齒盤(pán)與第二活動(dòng)齒盤(pán)分離；當(dāng)?shù)诙剞D(zhuǎn)座處于固定位置，第二固定齒輪與第二活動(dòng)齒輪分離、第二固定齒盤(pán)與第二活動(dòng)齒盤(pán)相嚙合。進(jìn)ー步的，所述自動(dòng)裝卸刀機(jī)構(gòu)，包括活動(dòng)設(shè)置于主軸中的內(nèi)頂桿、設(shè)置于內(nèi)頂桿前端的拉爪、套設(shè)于內(nèi)頂桿上的蝶形彈簧、連接驅(qū)動(dòng)內(nèi)頂桿沿主軸軸向移動(dòng)及碟形彈簧收縮的第三油缸。 本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型通過(guò)ー主軸即可實(shí)現(xiàn)立、臥式五面加工，通過(guò)第二回轉(zhuǎn)座的回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)主軸的立、臥式轉(zhuǎn)換，通過(guò)第一回轉(zhuǎn)座的回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)主軸角度的調(diào)整，通過(guò)分度機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第一、第二回轉(zhuǎn)座回轉(zhuǎn)角度的精確調(diào)整，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有動(dòng)作精確、體積小、成本低等優(yōu)點(diǎn)；第一、第二分度機(jī)構(gòu)采用油缸、固定齒輪、活動(dòng)齒輪、固定齒盤(pán)和活動(dòng)齒盤(pán)，油缸驅(qū)動(dòng)活動(dòng)齒輪和活動(dòng)齒盤(pán)同時(shí)動(dòng)作，設(shè)置成當(dāng)固定齒輪與活動(dòng)齒輪嚙合時(shí)，固定齒盤(pán)與活動(dòng)齒盤(pán)分離，齒盤(pán)用于實(shí)現(xiàn)第一、第二回轉(zhuǎn)座的固定，齒輪用于傳遞動(dòng)カ實(shí)現(xiàn)第一、第二回轉(zhuǎn)座的回轉(zhuǎn)，兩者相配合即可實(shí)現(xiàn)第一、第二回轉(zhuǎn)座回轉(zhuǎn)角度的精確調(diào)整；采用自動(dòng)裝卸刀機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)銑刀的快速更換。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)DI所示，一種可實(shí)現(xiàn)五面加工的銑頭，包括銑頭座I、垂直布置于銑頭座I上的垂直傳動(dòng)軸5、可繞垂直傳動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)并可垂直上下移動(dòng)地設(shè)置于銑頭座I上的第一回轉(zhuǎn)座2、成45°傾斜布置于第一回轉(zhuǎn)座2上的傾斜傳動(dòng)軸6、可繞傾斜傳動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)并可沿傾斜傳動(dòng)軸6軸向移動(dòng)地設(shè)置于第一回轉(zhuǎn)座2上的第二回轉(zhuǎn)座3、固定設(shè)置于第二回轉(zhuǎn)座3上的主軸殼體4、布置于主軸殼體4上且與傾斜傳動(dòng)軸6之間的夾角為45°的主軸7、設(shè)置于辛先頭座I與第一回轉(zhuǎn)座2之間的第一分度機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置于第一回轉(zhuǎn)座2與第二回轉(zhuǎn)座3之間的第二分度機(jī)構(gòu)、以及自動(dòng)裝卸刀機(jī)構(gòu)，垂直傳動(dòng)軸5與傾斜傳動(dòng)軸6之間通過(guò)傘形齒輪55、65相互傳動(dòng)，傾斜傳動(dòng)軸6與主軸7之間通過(guò)傘形齒輪66、71相互傳動(dòng)。第一分度機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于銑頭座I上的第一油缸、固定安裝于垂直傳動(dòng)軸5上的第一固定齒輪52、固定安裝于第一油缸的活塞體56上可與第一固定齒輪52相哨合的第一活動(dòng)齒輪51、固定安裝于銑頭座I上的第一固定齒盤(pán)53、固定安裝于第一回轉(zhuǎn)座2上可與第一固定齒盤(pán)53相哨合的第一活動(dòng)齒盤(pán)54,第一油缸的活塞體56與第一回轉(zhuǎn)座2固定連接并可驅(qū)動(dòng)第一回轉(zhuǎn)座2沿垂直方向在回轉(zhuǎn)位置和固定位置之間移動(dòng)，當(dāng)需要調(diào)整主軸角度時(shí)，第一油缸的活塞體56向下移動(dòng)，使第一回轉(zhuǎn)座2向下移動(dòng)至回轉(zhuǎn)位置，這時(shí)第一固定齒輪52與第一活動(dòng)齒輪51相哨合、第一固定齒盤(pán)53與第一活動(dòng)齒盤(pán)54分離,垂直傳動(dòng)軸5緩慢旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)第一回轉(zhuǎn)座2轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)達(dá)到目標(biāo)位置時(shí)，第一油缸的活塞體56向上移動(dòng)，使第一回轉(zhuǎn)座2向上移動(dòng)至固定位置，這時(shí)第一固定齒輪52與第一活動(dòng)齒輪51分離、第一固定齒盤(pán)53與第一活動(dòng)齒盤(pán)54相嚙合，第一回轉(zhuǎn)座2固定，完成回轉(zhuǎn)動(dòng)作。第二分度機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于第一回轉(zhuǎn)座2上的第二油缸、固定安裝于傾斜傳動(dòng)軸6上的第二固定齒輪61、固定安裝于第二油缸的活塞體63上可與第二固定齒輪61相嚙合的第二活動(dòng)齒輪62、固定安裝于第一回轉(zhuǎn)座2上的第二固定齒盤(pán)64、固定安裝于第二回轉(zhuǎn)座3上可與第二固定齒盤(pán)64相嚙合的第二活動(dòng)齒盤(pán)67，第二油缸的活塞體63與第二回轉(zhuǎn)座3固定連接并可驅(qū)動(dòng)第二回轉(zhuǎn)座3沿傾斜傳動(dòng)軸6軸向在回轉(zhuǎn)位置和固定位置之間移動(dòng)，當(dāng)需要調(diào)整主軸在臥、立式之間轉(zhuǎn)換時(shí)，第二油缸的活塞體63向下移動(dòng)，使第二回轉(zhuǎn)座3向下移動(dòng)至回轉(zhuǎn)位置，這時(shí)第二固定齒輪61與第二活動(dòng)齒輪62相嚙合、第二固定齒盤(pán)64與第ニ活動(dòng)齒盤(pán)67分離，傾斜傳動(dòng)軸6在垂直傳動(dòng)軸5的帶動(dòng)下緩慢旋轉(zhuǎn)90 °使主軸7處于立式，然后第二油缸的活塞體63向上移動(dòng)，使第二回轉(zhuǎn)座3向上移動(dòng)至固定位置，這時(shí)第二固定齒輪61與第二活動(dòng)齒輪62分離、第二固定齒盤(pán)64與第二活動(dòng)齒盤(pán)67相嚙合，第二回轉(zhuǎn)座3固定，完成回轉(zhuǎn)動(dòng)作。自動(dòng)裝卸刀機(jī)構(gòu)，包括活動(dòng)設(shè)置于主軸7中的內(nèi)頂桿93、設(shè)置于內(nèi)頂桿93前端的拉爪94、套設(shè)于內(nèi)頂桿93上的蝶形彈簧92、連接驅(qū)動(dòng)內(nèi)頂桿93沿主軸7軸向移動(dòng)及碟形 彈簧92收縮的第三油缸91，在換刀時(shí)，第三油缸91驅(qū)動(dòng)內(nèi)頂桿93向前移動(dòng)且碟形彈簧92壓縮，這時(shí)拉爪94松開(kāi)，取下舊刀，然后將新銑刀的刀柄8放入拉爪94中，在第三油缸91及碟形彈簧92的弾力作用下，內(nèi)頂桿93向后移動(dòng)，拉爪94夾緊銑刀的刀柄8，完成換刀動(dòng)作。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專(zhuān)利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可實(shí)現(xiàn)五面加工的銑頭，其特征在于包括銑頭座、垂直布置于銑頭座上的垂直傳動(dòng)軸、可繞垂直傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并可垂直上下移動(dòng)地設(shè)置于銑頭座上的第一回轉(zhuǎn)座、成45°傾斜布置于第一回轉(zhuǎn)座上的傾斜傳動(dòng)軸、可繞傾斜傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并可沿傾斜傳動(dòng)軸軸向移動(dòng)地設(shè)置于第一回轉(zhuǎn)座上的第二回轉(zhuǎn)座、固定設(shè)置于第二回轉(zhuǎn)座上的主軸殼體、布置于主軸殼體上且與傾斜傳動(dòng)軸之間的夾角為45°的主軸、設(shè)置于銑頭座與第一回轉(zhuǎn)座之間的第一分度機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置于第一回轉(zhuǎn)座與第二回轉(zhuǎn)座之間的第二分度機(jī)構(gòu)、以及自動(dòng)裝卸刀機(jī)構(gòu)，所述垂直傳動(dòng)軸與傾斜傳動(dòng)軸之間、以及傾斜傳動(dòng)軸與主軸之間均通過(guò)傘形齒輪相互傳動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可實(shí)現(xiàn)五面加工的銑頭，其特征在于所述第一分度機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于銑頭座上的第一油缸、固定安裝于垂直傳動(dòng)軸上的第一固定齒輪、固定安裝于第一油缸的活塞體上可與第一固定齒輪相嚙合的第一活動(dòng)齒輪、固定安裝于銑頭座上的第一固定齒盤(pán)、固定安裝于第一回轉(zhuǎn)座上可與第一固定齒盤(pán)相哨合的第一活動(dòng)齒盤(pán)，所述第一油缸的活塞體與第一回轉(zhuǎn)座固定連接并可驅(qū)動(dòng)第一回轉(zhuǎn)座沿垂直方向在回轉(zhuǎn)位置和 固定位置之間移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝换剞D(zhuǎn)座處于回轉(zhuǎn)位置，第一固定齒輪與第一活動(dòng)齒輪相嚙合、第一固定齒盤(pán)與第一活動(dòng)齒盤(pán)分離；當(dāng)?shù)谝换剞D(zhuǎn)座處于固定位置，第一固定齒輪與第一活動(dòng)齒輪分離、第一固定齒盤(pán)與第一活動(dòng)齒盤(pán)相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可實(shí)現(xiàn)五面加工的銑頭，其特征在于所述第二分度機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于第一回轉(zhuǎn)座上的第二油缸、固定安裝于傾斜傳動(dòng)軸上的第二固定齒輪、固定安裝于第二油缸的活塞體上可與第二固定齒輪相嚙合的第二活動(dòng)齒輪、固定安裝于第一回轉(zhuǎn)座上的第二固定齒盤(pán)、固定安裝于第二回轉(zhuǎn)座上可與第二固定齒盤(pán)相嚙合的第二活動(dòng)齒盤(pán)，所述第二油缸的活塞體與第二回轉(zhuǎn)座固定連接并可驅(qū)動(dòng)第二回轉(zhuǎn)座沿傾斜傳動(dòng)軸軸向在回轉(zhuǎn)位置和固定位置之間移動(dòng)，當(dāng)?shù)诙剞D(zhuǎn)座處于回轉(zhuǎn)位置，第二固定齒輪與第二活動(dòng)齒輪相嚙合、第二固定齒盤(pán)與第二活動(dòng)齒盤(pán)分離；當(dāng)?shù)诙剞D(zhuǎn)座處于固定位置，第二固定齒輪與第二活動(dòng)齒輪分離、第二固定齒盤(pán)與第二活動(dòng)齒盤(pán)相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種可實(shí)現(xiàn)五面加工的銑頭，其特征在于所述自動(dòng)裝卸刀機(jī)構(gòu)，包括活動(dòng)設(shè)置于主軸中的內(nèi)頂桿、設(shè)置于內(nèi)頂桿前端的拉爪、套設(shè)于內(nèi)頂桿上的蝶形彈簧、連接驅(qū)動(dòng)內(nèi)頂桿沿主軸軸向移動(dòng)及碟形彈簧收縮的第三油缸。
專(zhuān)利摘要一種可實(shí)現(xiàn)五面加工的銑頭，包括銑頭座、垂直布置于銑頭座上的垂直傳動(dòng)軸、可繞垂直傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并可垂直上下移動(dòng)地設(shè)置于銑頭座上的第一回轉(zhuǎn)座、成45°傾斜布置于第一回轉(zhuǎn)座上的傾斜傳動(dòng)軸、可繞傾斜傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并可沿傾斜傳動(dòng)軸軸向移動(dòng)地設(shè)置于第一回轉(zhuǎn)座上的第二回轉(zhuǎn)座、固定設(shè)置于第二回轉(zhuǎn)座上的主軸殼體、布置于主軸殼體上且與傾斜傳動(dòng)軸之間的夾角為45°的主軸、設(shè)置于銑頭座與第一回轉(zhuǎn)座之間的第一分度機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置于第一回轉(zhuǎn)座與第二回轉(zhuǎn)座之間的第二分度機(jī)構(gòu)、以及自動(dòng)裝卸刀機(jī)構(gòu)，所述垂直傳動(dòng)軸與傾斜傳動(dòng)軸之間、以及傾斜傳動(dòng)軸與主軸之間均通過(guò)傘形齒輪相互傳動(dòng)，本實(shí)用新型采用一主軸即可實(shí)現(xiàn)五面加工，具有體積小、成本低、動(dòng)作精確等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23C9/00GK202639471SQ20122020081
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者吳政男 申請(qǐng)人:福建省嘉泰數(shù)控機(jī)械有限公司