轉(zhuǎn)向節(jié)背銑平面的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)向節(jié)加工領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種轉(zhuǎn)向節(jié)背銑平面(下控制臂安裝孔沉孔圓周平面)的加工方法，該方法通過(guò)更換加工刀具一角度頭上加載端銑刀模塊的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)加工。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)向節(jié)是汽車轉(zhuǎn)向橋上的主要零件之一，能夠使汽車穩(wěn)定行駛并靈敏傳遞行駛方向，轉(zhuǎn)向節(jié)的功用是承受汽車前部載荷，支承并帶動(dòng)前輪繞主銷轉(zhuǎn)動(dòng)而使汽車轉(zhuǎn)向。在汽車行駛狀態(tài)下，它承受著多變的沖擊載荷，因此，要求其具有很高的強(qiáng)度。
[0003]目前現(xiàn)有加工轉(zhuǎn)向節(jié)下控制臂安裝孔平面(背銑平面)的方式是采用兩把刀具完成，一把刀是用三面刃盤銑刀銑下平面，另一把刀是用反刮刀來(lái)加工上平面，由于該面是沉孔圓周平面，不是連續(xù)平面，無(wú)法使用三面刃盤銑刀來(lái)加工，必須使用反刮刀加工。但是，使用反刮刀加工時(shí)存在弊端，具體表現(xiàn)在:①、加工的節(jié)拍長(zhǎng)，為了保證加工面粗糙度、反刮刀加工過(guò)程中使機(jī)床主軸承受下拉力大，對(duì)機(jī)床主軸磨損大,影響機(jī)床使用壽命。
[0004]目前加工轉(zhuǎn)向節(jié)下控制臂安裝孔上面沉孔圓周平面如圖1示意，轉(zhuǎn)向節(jié)裝夾方式是立式，刀具通過(guò)加工孔伸入，反刮插補(bǔ)銑沉孔圓周平面。原加工方式是由主軸加載反刮刀來(lái)加工沉孔圓周平面，其效率低，節(jié)拍長(zhǎng)，且對(duì)機(jī)床主軸磨損較為嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是解決加工轉(zhuǎn)向節(jié)下控制臂安裝孔上面沉孔圓周平面困難的問(wèn)題，通過(guò)在機(jī)床主軸加載一個(gè)角度頭來(lái)實(shí)現(xiàn)角度變化，通過(guò)角度頭上安裝端銑刀來(lái)锪銑平面。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，該方法包括以下步驟:
①、將夾具體1水平安裝在VMC1165B立式加工中心的工作臺(tái)上，所述夾具體1由夾具底板6，設(shè)置在底板6上的兩個(gè)角向定位座10，設(shè)置在底板6上的兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述夾緊機(jī)構(gòu)是由定位座7、設(shè)置在定位座7內(nèi)的液壓油缸8、和安裝在液壓油缸8上的壓板9構(gòu)成，其中所述夾具底板6通過(guò)螺栓連接安裝固定到VMC1165B立式加工中心上；
②、將VMC1165B加工中心主軸連接刀柄5，刀柄5連接90度角度頭4，所述90度角度頭4上裝載端銑刀3來(lái)實(shí)現(xiàn)角度轉(zhuǎn)換的加工；
③、將待加工轉(zhuǎn)向節(jié)2通過(guò)定位座7和角向定位座10定位使得轉(zhuǎn)向節(jié)完全定位，通過(guò)液壓油缸8的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)夾緊，啟動(dòng)VMC1165B立式加工中心的加工程序，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向節(jié)的加工。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果是:
1、本發(fā)明方法通過(guò)在機(jī)床主軸加載一個(gè)90度的角度頭來(lái)實(shí)現(xiàn)角度變化，通過(guò)角度頭上安裝端銑刀來(lái)锪銑平面，加工節(jié)拍較短，加工表面質(zhì)量高，加工調(diào)整方便。
[0008]2、本發(fā)明方法沉孔圓周面粗度好，刀具切削力低，對(duì)機(jī)床主軸磨損無(wú)影響，提高了產(chǎn)品質(zhì)量也提高了產(chǎn)量。
[0009]3、本發(fā)明方法通過(guò)主軸加載角度頭的方式改變加工角度，可以實(shí)現(xiàn)用端銑刀加工平面，提高加工速度，改善加工平面質(zhì)量，減少機(jī)床磨損，提高機(jī)床使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明加工方法的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明加工方法中采用的夾具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為通過(guò)本發(fā)明方法加工的轉(zhuǎn)向節(jié)背銑平面加工部位的三維圖。
[0013]圖4為現(xiàn)有技術(shù)方法加工轉(zhuǎn)向節(jié)背銑平面轉(zhuǎn)向節(jié)安裝方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、夾具體，2、轉(zhuǎn)向節(jié)，3、端銑刀，4、90度角度頭，5、刀柄，6、夾具底板，7、定位座，8、液壓油缸，9、壓板，10、角向定位座，11、原加工方式立式設(shè)置的夾具體，12、轉(zhuǎn)向節(jié)，13、反刮刀。
[0015]具體實(shí)施方法由附圖1、2所示:
①、將夾具體1水平安裝在VMC1165B立式加工中心的工作臺(tái)上，所述夾具體1由夾具底板6，設(shè)置在夾具底板6上的兩個(gè)角向定位座10，設(shè)置在夾具底板6上的兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述夾緊機(jī)構(gòu)是由定位座7、設(shè)置在定位座7內(nèi)的液壓油缸8、和安裝在液壓油缸8上的壓板9構(gòu)成，其中所述夾具底板6通過(guò)螺栓連接安裝固定到VMC1165B立式加工中心上；其中定位座7和角向定位座10的安裝位置的尺寸與加工轉(zhuǎn)向節(jié)的定位尺寸一致，液壓油缸8安裝在定位座7里，方便夾緊動(dòng)作，節(jié)省空間，壓板9與油缸連接，可以?shī)A緊轉(zhuǎn)向節(jié)，定位座7、液壓油缸8、壓板9和角向定位座10通過(guò)螺栓連接在夾具底板6上。
[0016]②、將VMC1165B加工中心主軸連接刀柄5，刀柄5連接90度角度頭4，所述90度角度頭4上裝載端銑刀3來(lái)實(shí)現(xiàn)角度轉(zhuǎn)換的加工；
③、將待加工轉(zhuǎn)向節(jié)2通過(guò)定位座7和角向定位座10定位使得轉(zhuǎn)向節(jié)完全定位，通過(guò)液壓油缸8的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)夾緊，啟動(dòng)VMC1165B立式加工中心的加工程序，所述90度角度頭4加載端銑刀3銑削待加工平面，通過(guò)主軸加載角度頭4來(lái)實(shí)現(xiàn)角度改變，通過(guò)端銑刀3锪銑來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向節(jié)的加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)向節(jié)背銑平面的加工方法，其特征在于:該方法包括以下步驟: ①、將夾具體水平安裝在VMC1165B立式加工中心的工作臺(tái)上，所述夾具體由夾具底板，設(shè)置在底板上的兩個(gè)角向定位座，設(shè)置在底板上的兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述夾緊機(jī)構(gòu)是由定位座、設(shè)置在定位座內(nèi)的液壓油缸、和安裝在液壓油缸上的壓板構(gòu)成，其中所述夾具底板通過(guò)螺栓連接安裝固定到VMC1165B立式加工中心上； ②、將VMC1165B加工中心主軸連接刀柄，刀柄連接90度角度頭，所述90度角度頭上裝載端銑刀來(lái)實(shí)現(xiàn)角度轉(zhuǎn)換的加工； ③、將待加工轉(zhuǎn)向節(jié)通過(guò)定位座和角向定位座定位使得轉(zhuǎn)向節(jié)完全定位，通過(guò)液壓油缸的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)夾緊，啟動(dòng)VMC1165B立式加工中心的加工程序，通過(guò)主軸加載角度頭來(lái)實(shí)現(xiàn)角度改變，通過(guò)端銑刀锪銑來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向節(jié)的加工。
【專利摘要】本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)向節(jié)加工領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種轉(zhuǎn)向節(jié)背銑平面的加工方法，該方法通過(guò)將夾具體水平安裝在VMC1165B立式加工中心的工作臺(tái)上，同時(shí)將VMC1165B加工中心主軸連接刀柄，刀柄連接90度角度頭，所述90度角度頭上裝載端銑刀來(lái)實(shí)現(xiàn)角度轉(zhuǎn)換的加工；最后將待加工轉(zhuǎn)向節(jié)通過(guò)定位座和角向定位座定位使得轉(zhuǎn)向節(jié)完全定位，通過(guò)液壓油缸的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)夾緊，啟動(dòng)VMC1165B立式加工中心的加工程序，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向節(jié)的加工，具有提高加工速度，改善加工平面質(zhì)量，減少機(jī)床磨損，提高機(jī)床使用壽等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23Q3/08, B23C3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105269046
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410322075
【發(fā)明人】趙旭鵬, 鄭艷, 宋昱芳, 陳平
【申請(qǐng)人】四平市方向機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2014年7月8日