一種平面銑刀盤的制作方法
【專利摘要】一種涉及機加工刀具領(lǐng)域的平面銑刀盤,包含盤體、銑刀和壓蓋,盤體中心設(shè)有軸孔,圍繞軸孔勻布四個刀槽,刀槽內(nèi)的釬刀刀頭突出盤體的盤面;刀槽垂直貫通盤體,且盤體的外壁面對應(yīng)刀槽外側(cè)上下兩端的位置設(shè)有一徑向調(diào)節(jié)孔,該徑向調(diào)節(jié)孔內(nèi)安裝有徑向調(diào)節(jié)頂絲,盤體對應(yīng)刀槽內(nèi)側(cè)中部位置設(shè)有一凹陷,該凹陷內(nèi)設(shè)有定位塊;盤體上部設(shè)有壓蓋,壓蓋對應(yīng)每一銑刀刀桿頂面中心均設(shè)有軸向調(diào)節(jié)孔,軸向調(diào)節(jié)孔內(nèi)安裝軸向調(diào)節(jié)頂絲;所述的銑刀盤能夠有效的滿足平面粗糙度為0.4的零件的加工要求。
【專利說明】一種平面錢刀盤
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實用新型涉及機加工刀具領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于加工平面粗糙度要求較高的零件的銑刀盤。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]公知的,在加工機械零件時,常常采用安裝在相應(yīng)機床上的銑刀來加工零件的面,且以此來保障加工出的零件面的粗糙度;然而,在實際操作中,當需要加工平面粗糙度要求較高的零件,如粗糙度為0.4的零件時,由于現(xiàn)有的銑刀盤上的銑刀采用的都是同一種規(guī)格的刀頭,其加工出的零件平面粗糙度較難達到高標準的要求,因此,通常都要通過磨床的配合來對零件的平面進行再處理作業(yè);但是,因為磨床的加工時間是銑床的三倍以上,所以在滿足加工效率的前提下,至少要有三臺磨床與一臺銑床在一起配套作業(yè),這不但會因使用過多的機床和操作人員而導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加,而且還會相應(yīng)的限制零件加工的生產(chǎn)效率,從而給生產(chǎn)加工方造成了經(jīng)濟上的負擔。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]為了克服【背景技術(shù)】中的不足,本實用新型公開了一種平面銑刀盤,所述的銑刀盤不但能夠有效的滿足平面粗糙度為0.4的零件的加工要求,而且成品率較高。
[0007]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種平面銑刀盤,所述的銑刀盤包含盤體、銑刀和壓蓋;所述的盤體中心位置設(shè)有一豎直的軸孔,盤體上圍繞軸孔勻布有四個用于放置銑刀的刀槽,且刀槽內(nèi)的釬刀刀頭均突出于盤體的同一側(cè)盤面;所述的刀槽垂直貫通盤體,且盤體的外壁面對應(yīng)接近刀槽外側(cè)上下兩端端部的位置分別設(shè)有一徑向調(diào)節(jié)孔,徑向調(diào)節(jié)孔內(nèi)安裝有對應(yīng)抵觸銑刀刀桿一側(cè)的徑向調(diào)節(jié)頂絲,盤體對應(yīng)刀槽內(nèi)側(cè)的中部位置設(shè)有一凹陷,該凹陷內(nèi)設(shè)有一對應(yīng)抵觸釬刀刀桿另一側(cè)中部的定位塊;所述的盤體上部配套設(shè)有一壓蓋,壓蓋的中部設(shè)有大于盤體軸孔的中孔,壓蓋對應(yīng)每一銑刀刀桿頂面中心的位置均設(shè)有一軸向調(diào)節(jié)孔,軸向調(diào)節(jié)孔內(nèi)安裝有對應(yīng)抵觸銑刀刀桿頂面的軸向調(diào)節(jié)頂絲。
[0009]進一步,所述的刀槽為與銑刀刀桿吻合對應(yīng)的矩形槽。
[0010]進一步,所述的刀槽中部設(shè)有橫向貫通盤體的螺孔。
[0011 ] 進一步,所述的軸孔為內(nèi)臺階形孔。
[0012]進一步,所述的定位塊對應(yīng)與銑刀刀桿抵觸的端頭設(shè)為圓頭。
[0013]進一步,所述的四個刀槽中交錯安裝有粗加工銑刀和細加工銑刀。
[0014]由于采用如上所述的技術(shù)方案,本實用新型具有如下有益效果:
[0015]本實用新型所述的平面銑刀盤結(jié)構(gòu)簡單,使用方便;所述的銑刀盤不但能夠一次加工出平面粗糙度要求較高的零件,而且還能夠相應(yīng)的縮短加工時間,此外,應(yīng)用所述的銑刀盤還能夠有效的提高加工精度、加工效率和加工成品率,同時還能夠相應(yīng)有效的擴大零件的適用加工范圍。
[0016]【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0017]圖1是本實用新型的示意圖;
[0018]圖2是所述的盤體示意圖。
[0019]圖中:1、盤體;2、軸孔;3、刀槽;4、銑刀;5、徑向調(diào)節(jié)頂絲;6、定位塊;7、壓蓋;8、軸向調(diào)節(jié)頂絲;9、螺孔。
[0020]【【具體實施方式】】
[0021]通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發(fā)明,公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進,本實用新型并不局限于下面的實施例:
[0022]結(jié)合附圖1?2所述的平面銑刀盤,所述的銑刀盤包含盤體1、銑刀4和壓蓋7 ;所述的盤體I中心位置設(shè)有一豎直的,內(nèi)部為臺階形狀的軸孔2,即通過該軸孔2來連接相應(yīng)的驅(qū)動軸,并以此達到驅(qū)動所述銑刀盤動作的目的;同時,盤體I上圍繞軸孔2勻布有四個用于放置銑刀4的刀槽3,且刀槽3內(nèi)的釬刀4刀頭均突出于盤體I同一側(cè)的盤面,從而能夠通過對應(yīng)位于同一側(cè)的四個銑刀4刀頭來進行相應(yīng)的加工作業(yè);為提高加工精度,能夠采用在四個刀槽3內(nèi)交錯安裝粗加工銑刀和細加工銑刀,即一個刀槽3內(nèi)安裝粗加工銑刀,與該刀槽3相鄰的兩個刀槽3內(nèi)就安裝細加工銑刀,與該刀槽3相對的刀槽內(nèi)則同樣安裝粗加工銑刀,這樣的交錯安裝不但能夠提高加工精度,而且還能夠相應(yīng)延長銑刀4的使用壽命,進而能夠相應(yīng)的降低生產(chǎn)成本;此外,能夠?qū)⒌恫?的橫截面設(shè)為與銑刀4刀桿吻合對應(yīng)的矩形,從而在操作中相應(yīng)的提高銑刀4的穩(wěn)定性;
[0023]所述的刀槽3垂直貫通盤體1,且盤體I的外壁面對應(yīng)接近刀槽3外側(cè)上下兩端端部的位置分別設(shè)有一徑向調(diào)節(jié)孔,徑向調(diào)節(jié)孔內(nèi)安裝有對應(yīng)抵觸銑刀4刀桿一側(cè)的徑向調(diào)節(jié)頂絲5,盤體I對應(yīng)刀槽3內(nèi)側(cè)的中部位置設(shè)有一凹陷,該凹陷內(nèi)設(shè)有一對應(yīng)抵觸釬刀4刀桿另一側(cè)中部的定位塊6,即每一個銑刀4都能夠通過對應(yīng)其上下兩端的兩個徑向調(diào)節(jié)頂絲5,以定位塊6為支點進行微調(diào),從而能夠使四個銑刀4之間的配合更為精確,進而在加工過程中有效的增加了銑刀4的加工精準度;為更利于起到支點的作用,能夠?qū)⒍ㄎ粔K6對應(yīng)與銑刀4刀桿抵觸的一端端頭設(shè)為圓頭形狀,從而更便于通過兩徑向調(diào)節(jié)頂絲5來微調(diào)釬刀4刀桿的豎直度;
[0024]所述的盤體I上部配套設(shè)有一壓蓋7,壓蓋7的中部設(shè)有大于盤體4軸孔的中孔,壓蓋7對應(yīng)每一銑刀4刀桿頂面中心的位置均設(shè)有一軸向調(diào)節(jié)孔,軸向調(diào)節(jié)孔內(nèi)安裝有對應(yīng)抵觸銑刀4刀桿頂面的軸向調(diào)節(jié)頂絲8,即能夠通過軸向調(diào)節(jié)頂絲8來微調(diào)銑刀4,從而使四個銑刀4的刀尖能夠準確的位于同一水平面;根據(jù)需要,還能夠在刀槽3的中部設(shè)置一橫向貫通至盤體I外的螺孔9,從而能夠在微調(diào)結(jié)束后,通過在螺孔9內(nèi)緊固相應(yīng)的螺栓來達到緊固銑刀4的目的。
[0025]本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù),故本實用新型未對其進行詳述。
【權(quán)利要求】
1.一種平面銑刀盤,其特征是:所述的銑刀盤包含盤體(I)、銑刀(4)和壓蓋(7);所述的盤體(I)中心位置設(shè)有一豎直的軸孔(2),盤體(I)上圍繞軸孔(2)勻布有四個用于放置銑刀(4)的刀槽(3),且刀槽(3)內(nèi)的釬刀(4)刀頭均突出于盤體(I)的同一側(cè)盤面;所述的刀槽(3)垂直貫通盤體(1),且盤體(I)的外壁面對應(yīng)接近刀槽(3)外側(cè)上下兩端端部的位置分別設(shè)有一徑向調(diào)節(jié)孔,徑向調(diào)節(jié)孔內(nèi)安裝有對應(yīng)抵觸銑刀(4)刀桿一側(cè)的徑向調(diào)節(jié)頂絲(5),盤體(I)對應(yīng)刀槽(3)內(nèi)側(cè)的中部位置設(shè)有一凹陷,該凹陷內(nèi)設(shè)有一對應(yīng)抵觸釬刀(4)刀桿另一側(cè)中部的定位塊¢);所述的盤體(I)上部配套設(shè)有一壓蓋(7),壓蓋(7)的中部設(shè)有大于盤體(I)軸孔(2)的中孔,壓蓋(7)對應(yīng)每一銑刀(4)刀桿頂面中心的位置均設(shè)有一軸向調(diào)節(jié)孔,軸向調(diào)節(jié)孔內(nèi)安裝有對應(yīng)抵觸銑刀(4)刀桿頂面的軸向調(diào)節(jié)頂絲⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面銑刀盤,其特征是:所述的刀槽(3)為與銑刀⑷刀桿吻合對應(yīng)的矩形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面銑刀盤,其特征是:所述的刀槽(3)中部設(shè)有橫向貫通盤體⑴的螺孔(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面銑刀盤,其特征是:所述的軸孔(2)為內(nèi)臺階形孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面銑刀盤,其特征是:所述的定位塊(6)對應(yīng)與銑刀(4)刀桿抵觸的端頭設(shè)為圓頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面銑刀盤,其特征是:所述的四個刀槽(3)交錯安裝有粗加工銑刀和細加工銑刀。
【文檔編號】B23C5/24GK203992550SQ201420347112
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】喬正樂 申請人:洛陽一米機械有限公司