專利名稱：刀體可拆卸升降平面精銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種銑刀，具體是涉及一種刀體可拆卸升降平面精銑刀，適用于大直徑數(shù)控機(jī)床精銑平面。
背景技術(shù)：
隨著航空航天、汽車(chē)及機(jī)床制造行業(yè)的零部件加工要求越來(lái)越高，銑刀成為航天航空、汽車(chē)及機(jī)床制造行業(yè)重要的銑削加工工具，主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷エ件等，銑刀常用的ー類(lèi)是平面銑刀，用于精銑加工平面，從而廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床中，通常，平面銑刀包括刀盤(pán)和與刀盤(pán)一體化成型的帶有切削刃的刀體組成，這種結(jié)構(gòu)刀體與刀盤(pán)無(wú)法拆卸，且切削角度固定，不能根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整切削角度，如果切削過(guò)程中各刀體的切削刃磨損程度不一致，不能進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，不能充分利用刀片，浪費(fèi)了資源，提高了生產(chǎn)成本，此外，通常使用的平面銑刀的切削角度較大，因此無(wú)法達(dá)到更好的更精的銑削效果，往往銑削后還要進(jìn)行研磨，以達(dá)到更好的平面效果。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種刀體可拆卸升降平面精銑刀，銑削精度高，能夠達(dá)到以銑代磨的效果，從而省去了研磨エ序，提高了加工效率，同時(shí)，刀體與刀盤(pán)可快速拆卸，刀體相對(duì)刀盤(pán)的高度可調(diào)節(jié)，從而能夠確保刀盤(pán)上的各刀片得到充分利用，節(jié)省資源，進(jìn)而有效降低加工成本。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種刀體可拆卸升降平面精銑刀，包括刀盤(pán)，所述刀盤(pán)包括一體化成型的外圍截面呈環(huán)狀平面的刀盤(pán)盤(pán)體和中部呈拱狀弧面的刀盤(pán)連接體，所述刀盤(pán)盤(pán)體背向所述拱狀弧面一側(cè)的面上間隔定位設(shè)有若干個(gè)刀體，對(duì)應(yīng)每個(gè)ー個(gè)刀體，所述刀體部分嵌入所述刀盤(pán)盤(pán)體內(nèi)，且所述刀體嵌入所述刀盤(pán)盤(pán)體內(nèi)的深度能夠調(diào)節(jié)，所述若干個(gè)刀體的同一側(cè)分別固設(shè)有刀片，所述刀片的切削刃背向所述刀盤(pán)盤(pán)體。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述刀盤(pán)連接體中部形成一平臺(tái)，所述平臺(tái)中部形成一通孔，所述平臺(tái)上設(shè)有用于固定刀盤(pán)的固定孔。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述刀體的數(shù)量為八個(gè)，且均勻排布于所述刀盤(pán)盤(pán)體背向所述拱狀弧面的一側(cè)的面上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述刀體部分嵌入所述刀盤(pán)盤(pán)體內(nèi)，且所述刀體嵌入所述刀盤(pán)盤(pán)體內(nèi)的深度能夠調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)是設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲和定位螺絲，所述刀體部分嵌入所述刀盤(pán)盤(pán)體內(nèi)，通過(guò)所述調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)所述刀體嵌入所述刀盤(pán)內(nèi)部的高度，通過(guò)所述定位螺絲固定定位連接所述刀體和所述刀盤(pán)盤(pán)體。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述刀體包括一體化成型的截面呈凸字形的底座和截面呈等腰梯形的上座，所述等腰梯形的下底與所述凸字的上底接觸，所述刀片呈削去四條棱的四棱柱狀，對(duì)應(yīng)所述四棱柱的上底和下底分別呈削去四個(gè)角的四邊形狀，且削去四個(gè)角后形成的短邊為所述刀片的切削刃，其中一條切削刃和相鄰兩邊與所述等腰梯形的上底和兩腰相對(duì)應(yīng)固定于所述刀體上ー側(cè)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述若干個(gè)刀體的同一側(cè)分別固設(shè)有刀片的結(jié)構(gòu)是對(duì)應(yīng)每ー個(gè)刀體,所述刀體側(cè)面與所述刀盤(pán)盤(pán)體所在平面之間的ニ面角呈銳角，另設(shè)有刀片固定螺絲，所述刀片通過(guò)所述刀片固定螺絲固定于所述刀體ー側(cè)，所述刀片固定螺絲軸向垂直所述刀片且與所述大盤(pán)面部相交。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述刀盤(pán)盤(pán)體上對(duì)應(yīng)所述刀片固定螺絲設(shè)有螺絲安裝避位孔。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型提出一種刀體可拆卸升降平面精銑刀，包括刀盤(pán)，刀盤(pán)包括刀盤(pán)盤(pán)體和刀盤(pán)連接體，刀盤(pán)盤(pán)體上間隔定位設(shè)有若干個(gè)刀體，對(duì)應(yīng)每個(gè)ー個(gè)刀體，刀體部分嵌入刀盤(pán)盤(pán)體內(nèi)，且刀體嵌入刀盤(pán)盤(pán)體內(nèi)的深度能夠調(diào)節(jié)，具體結(jié)構(gòu)是設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲和定位螺絲，刀體部分嵌入刀盤(pán)盤(pán)體內(nèi)，通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)嵌入刀盤(pán)內(nèi)部的高度，通過(guò)定位螺絲固定定位連接刀體和刀盤(pán)盤(pán)體，這樣，通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲和定位螺絲可以 實(shí)現(xiàn)刀體與刀盤(pán)可快速拆卸，刀體相對(duì)刀盤(pán)的高度可調(diào)節(jié)和定位，從而能夠確保刀盤(pán)上的各刀片得到充分利用，節(jié)省資源，進(jìn)而有效降低加工成本，特別的，刀體包括一體化成型的截面呈凸字形的底座和截面呈等腰梯形的上座，等腰梯形的下底與凸字的上底接觸，刀片呈削去四條棱的四棱柱狀，四棱柱的上底和下底分別呈削去四個(gè)角的四邊形狀，且削去四個(gè)角后形成的短邊為刀片的切削刃，其中一條切削刃和相鄰兩邊與等腰梯形的上底和兩腰相對(duì)應(yīng)固定于刀體上ー側(cè)，這樣，有效降低了切削角度，縮短了切削刃，能夠達(dá)到以銑代磨的效果，從而省去了研磨エ序，提高了加工效率，此外，刀盤(pán)盤(pán)體上對(duì)應(yīng)刀片的固定螺絲設(shè)有螺絲安裝避位孔，這樣，在安裝刀片固定螺絲時(shí)，可以方便安裝，且可以避免安裝工具與刀盤(pán)的碰撞。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型另ー視角結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型又ー視角結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖，作以下說(shuō)明I——刀盤(pán)11——刀盤(pán)盤(pán)體12——刀盤(pán)連接體2——刀體21——底座22——上座3——刀片31——切削刃4-平臺(tái)5-通孔6——固定孔7——螺絲安裝避位孔
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種刀體可拆卸升降平面精銑刀，包括刀盤(pán)1，所述刀盤(pán)包括一體化成型的外圍截面呈環(huán)狀平面的刀盤(pán)盤(pán)體11和中部呈拱狀弧面的刀盤(pán)連接體12，所述刀盤(pán)盤(pán)體背向所述拱狀弧面一側(cè)的面上間隔定位設(shè)有若干個(gè)刀體2，對(duì)應(yīng)每個(gè)ー個(gè)刀體，所述刀體部分嵌入所述刀盤(pán)盤(pán)體內(nèi)，且所述刀體嵌入所述刀盤(pán)盤(pán)體內(nèi)的深度能夠調(diào)節(jié)，所述若干個(gè)刀體的同一側(cè)分別固設(shè)有刀片3，所述刀片的切削刃31背向所述刀盤(pán)盤(pán)體。優(yōu)選的，所述刀盤(pán)連接體中部形成一平臺(tái)4，所述平臺(tái)中部形成一通孔5，所述平臺(tái)上設(shè)有用于固定刀盤(pán)的固定孔6。優(yōu)選的，所述刀體的數(shù)量為八個(gè)，且均勻排布于所述刀盤(pán)盤(pán)體背向所述拱狀弧面的一側(cè)的面上。優(yōu)選的，所述刀體部分嵌入所述刀盤(pán)盤(pán)體內(nèi)，且所述刀體嵌入所述刀盤(pán)盤(pán)體內(nèi)的深度能夠調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)是設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲和定位螺絲，所述刀體部分嵌入所述刀盤(pán)盤(pán)體內(nèi)，通過(guò)所述調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)所述刀體嵌入所述刀盤(pán)內(nèi)部的高度，通過(guò)所述定位螺絲固定定位連接所述刀體和所述刀盤(pán)盤(pán)體，這樣，通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲和定位螺絲可以實(shí)現(xiàn)刀體與刀盤(pán)可快速拆 卸，刀體相對(duì)刀盤(pán)的高度可調(diào)節(jié)和定位，從而能夠確保刀盤(pán)上的各刀片得到充分利用，節(jié)省資源，進(jìn)而有效降低加工成本。優(yōu)選的，所述刀體包括一體化成型的截面呈凸字形的底座21和截面呈等腰梯形的上座22，所述等腰梯形的下底與所述凸字的上底接觸，所述刀片呈削去四條棱的四棱柱狀，對(duì)應(yīng)所述四棱柱的上底和下底分別呈削去四個(gè)角的四邊形狀，且削去四個(gè)角后形成的短邊為所述刀片的切削刃，其中一條切削刃和相鄰兩邊與所述等腰梯形的上底和兩腰相對(duì)應(yīng)固定于所述刀體上ー側(cè)，這樣，有效降低了切削角度，縮短了切削刃，能夠達(dá)到以銑代磨的效果，從而省去了研磨エ序，提高了加工效率。優(yōu)選的，所述若干個(gè)刀體的同一側(cè)分別固設(shè)有刀片的結(jié)構(gòu)是對(duì)應(yīng)每ー個(gè)刀體，所述刀體側(cè)面與所述刀盤(pán)盤(pán)體所在平面之間的ニ面角呈銳角，另設(shè)有刀片固定螺絲，所述刀片通過(guò)所述刀片固定螺絲固定于所述刀體ー側(cè)，所述刀片固定螺絲軸向垂直所述刀片且與所述大盤(pán)面部相交。優(yōu)選的，所述刀盤(pán)盤(pán)體上對(duì)應(yīng)所述刀片固定螺絲設(shè)有螺絲安裝避位孔7，這樣，在安裝刀片固定螺絲時(shí)，可以方便安裝，且可以避免安裝工具與刀盤(pán)的碰撞。以上實(shí)施例是參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過(guò)對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行各種形式上的修改或變更，但不背離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)的情況下，都落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種刀體可拆卸升降平面精銑刀，其特征在于包括刀盤(pán)(1)，所述刀盤(pán)包括一體化成型的外圍截面呈環(huán)狀平面的刀盤(pán)盤(pán)體(11)和中部呈拱狀弧面的刀盤(pán)連接體(12)，所述刀盤(pán)盤(pán)體背向所述拱狀弧面一側(cè)的面上間隔定位設(shè)有若干個(gè)刀體(2)，對(duì)應(yīng)每個(gè)一個(gè)刀體，所述刀體部分嵌入所述刀盤(pán)盤(pán)體內(nèi)，且所述刀體嵌入所述刀盤(pán)盤(pán)體內(nèi)的深度能夠調(diào)節(jié)，所述若干個(gè)刀體的同一側(cè)分別固設(shè)有刀片(3)，所述刀片的切削刃(31)背向所述刀盤(pán)盤(pán)體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀體可拆卸升降平面精銑刀，其特征在于所述刀盤(pán)連接體中部形成一平臺(tái)(4)，所述平臺(tái)中部形成一通孔(5)，所述平臺(tái)上設(shè)有用于固定刀盤(pán)的固定孔(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀體可拆卸升降平面精銑刀，其特征在于所述刀體的數(shù)量為八個(gè)，且均勻排布于所述刀盤(pán)盤(pán)體背向所述拱狀弧面的一側(cè)的面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀體可拆卸升降平面精銑刀，其特征在于所述刀體部分嵌入所述刀盤(pán)盤(pán)體內(nèi)，且所述刀體嵌入所述刀盤(pán)盤(pán)體內(nèi)的深度能夠調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)是設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲和定位螺絲，所述刀體部分嵌入所述刀盤(pán)盤(pán)體內(nèi)，通過(guò)所述調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)所述刀體嵌入所述刀盤(pán)內(nèi)部的高度，通過(guò)所述定位螺絲固定定位連接所述刀體和所述刀盤(pán)盤(pán)體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的刀體可拆卸升降平面精銑刀，其特征在于所述刀體包括一體化成型的截面呈凸字形的底座(21)和截面呈等腰梯形的上座(22)，所述等腰梯形的下底與所述凸字的上底接觸，所述刀片呈削去四條棱的四棱柱狀，對(duì)應(yīng)所述四棱柱的上底和下底分別呈削去四個(gè)角的四邊形狀，且削去四個(gè)角后形成的短邊為所述刀片的切削刃，其中一條切削刃和相鄰兩邊與所述等腰梯形的上底和兩腰相對(duì)應(yīng)固定于所述刀體上一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀體可拆卸升降平面精銑刀，其特征在于所述若干個(gè)刀體的同一側(cè)分別固設(shè)有刀片的結(jié)構(gòu)是對(duì)應(yīng)每一個(gè)刀體，所述刀體側(cè)面與所述刀盤(pán)盤(pán)體所在平面之間的二面角呈銳角，另設(shè)有刀片固定螺絲，所述刀片通過(guò)所述刀片固定螺絲固定于所述刀體一側(cè)，所述刀片固定螺絲軸向垂直所述刀片且與所述大盤(pán)面部相交。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刀體可拆卸升降平面精銑刀，其特征在于所述刀盤(pán)盤(pán)體上對(duì)應(yīng)所述刀片固定螺絲設(shè)有螺絲安裝避位孔(7 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刀體可拆卸升降平面精銑刀，包括刀盤(pán)，所述刀盤(pán)包括一體化成型的外圍截面呈環(huán)狀平面的刀盤(pán)盤(pán)體和中部呈拱狀弧面的刀盤(pán)連接體，所述刀盤(pán)盤(pán)體背向所述拱狀弧面一側(cè)的面上間隔定位設(shè)有若干個(gè)刀體，對(duì)應(yīng)每個(gè)一個(gè)刀體，所述刀體部分嵌入所述刀盤(pán)盤(pán)體內(nèi)，且所述刀體嵌入所述刀盤(pán)盤(pán)體內(nèi)的深度能夠調(diào)節(jié)，所述若干個(gè)刀體的同一側(cè)分別固設(shè)有刀片，所述刀片的切削刃背向所述刀盤(pán)盤(pán)體，本實(shí)用新型銑削精度高，能夠達(dá)到以銑代磨的效果，從而省去了研磨工序，提高了加工效率，同時(shí)，刀體與刀盤(pán)可快速拆卸，刀體相對(duì)刀盤(pán)的高度可調(diào)節(jié)，從而能夠確保刀盤(pán)上的各刀片得到充分利用，節(jié)省資源，進(jìn)而有效降低加工成本。
文檔編號(hào)B23C5/20GK202845901SQ20122054476
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者吳兆寧 申請(qǐng)人:昆山華星模具導(dǎo)向件有限公司