專利名稱：一種焊接滾筒法蘭胎具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及滾筒焊接工裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊接滾筒法蘭胎具。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，由于尺寸大的的金屬滾筒重量很大，不容易支撐起來，所以焊接方式一般為水平焊接，其缺陷是焊接處容易發(fā)生焊角高度不對稱的現(xiàn)象，長時間使用后，產(chǎn)品連接處的連接強度受到影響，焊縫成型不美觀，影響產(chǎn)品的使用壽命。

實用新型內(nèi)容針對上述不足，本實用新型要解決的問題是提供一種焊接滾筒法蘭胎具。本實用新型的技術(shù)方案如下:一種焊接滾筒法蘭胎具，包括底座、托輥、頂輪和支架，所述底座的上表面為斜面，底座上表面高的一端為前端，低的一端為后端，所述前端和后端各安裝兩個托輥，前端的兩個托輥的側(cè)面各連接一個驅(qū)動電機，所述頂輪安裝在前端兩個托輥的中下部位置的底座上，所述支架籠罩在底座的前端。進一步,所述托輥通過螺栓固定在底座上。
進一步，所述支架的側(cè)面設(shè)有階梯。進一步，所述底座的上表面與水平面的夾角為35度。本實用新型的有益效果在于:由于采用上述技術(shù)方案，滾筒的焊接質(zhì)量良好，不會產(chǎn)生焊角高度不對稱的現(xiàn)象；且結(jié)構(gòu)簡單，制作方便。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的俯視圖。其中:1、底座2、托輥3、頂輪4、支架
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的一種優(yōu)選的具體實施方式
做出簡要說明。如圖1、2所示:一種焊接滾筒法蘭胎具，包括底座1、托輥2、頂輪3和支架4，所述底座I的上表面為斜面，底座I上表面高的一端為前端，低的一端為后端，所述前端和后端各安裝兩個托輥2，前端的兩個托輥2的側(cè)面各連接一個驅(qū)動電機，所述頂輪3安裝在前端兩個托輥2的中下部位置的底座I上，所述支架4籠罩在底座I的前端。將待焊接加工的滾筒放置在底座I上，四個托輥2起支撐作用，前端的兩個托輥2由電機驅(qū)動為主動輥，后端的兩個托輥2為從動輥，四個托輥2 —起使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)，將電焊機放置在支架4上，同時人也可站在支架4上對滾筒進行焊接，焊接處不會發(fā)生塌焊現(xiàn)象。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種焊接滾筒法蘭胎具，其特征在于:包括底座、托輥、頂輪和支架，所述底座的上表面為斜面，底座上表面高的一端為前端，低的一端為后端，所述前端和后端各安裝兩個托輥，前端的兩個托輥的側(cè)面各連接一個驅(qū)動電機，所述頂輪安裝在前端兩個托輥的中下部位置的底座上，所述支架籠罩在底座的前端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接滾筒法蘭胎具，其特征在于:所述托輥通過螺栓固定在底座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接滾筒法蘭胎具，其特征在于:所述支架的側(cè)面設(shè)有階梯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接滾筒法蘭胎具，其特征在于:所述底座的上表面與水平面的夾角為35度。
專利摘要本實用新型要解決的問題是提供一種焊接滾筒法蘭胎具，包括底座、托輥、頂輪和支架，所述底座的上表面為斜面，底座上表面高的一端為前端，低的一端為后端，所述前端和后端各安裝兩個托輥，前端的兩個托輥的側(cè)面各連接一個驅(qū)動電機，所述頂輪安裝在前端兩個托輥的中下部位置的底座上，所述支架籠罩在底座的前端。本實用新型的有益效果在于由于采用上述技術(shù)方案，滾筒的焊接質(zhì)量良好，克服了焊角高度不對稱的現(xiàn)象；且結(jié)構(gòu)簡單，制作方便。
文檔編號B23K37/00GK202943372SQ201220544568
公開日2013年5月22日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者薛瑞泉, 盛秀麗 申請人:天津市中重金屬結(jié)構(gòu)有限公司