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用于切屑去除加工的可旋轉(zhuǎn)刀具及其松頂部的制作方法

文檔序號(hào):3171559閱讀:300來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:用于切屑去除加工的可旋轉(zhuǎn)刀具及其松頂部的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
第一方面,本發(fā)明涉及旨在用于切屑去除加工的可旋轉(zhuǎn)刀具,且該類型的所述刀 具一方面包括具有前端和后端的基體,第一中心軸線在所述前端與后端之間延伸,基體可 圍繞所述第一中心軸線旋轉(zhuǎn),而另一方面包括松頂部,所述松頂部包括前端和后端,第二 中心軸線在所述前端與后端之間延伸,基體的前端包括卡爪,所述卡爪由兩個(gè)轉(zhuǎn)矩傳遞傳 動(dòng)件和中間底部界定,且一部分松頂部可容納于所述卡爪中;以及定心銷,所述定心銷從松 頂部沿軸向向后凸出,其可插入中心孔中,所述中心孔在卡爪底部中開(kāi)口且具有孔壁,所述 孔壁在基體內(nèi)沿軸向延伸,且用于與定心銷配合的螺釘?shù)穆菁y孔在所述孔壁中開(kāi)口。另一方面,本發(fā)明還涉及這樣的松頂部。所討論的所述類型的刀具適合于金屬工件的切屑去除或切削加工,所述金屬比如 為鋼、鑄鐵、鋁、鈦、黃銅(yellow metals)等。刀具還可用于加工不同類型的復(fù)合材料。
背景技術(shù)
本發(fā)明的背景與一體式的實(shí)心刀具相反的例如呈柄端銑刀形式的鉆削刀具和銑削刀具已經(jīng)被 研發(fā)出超過(guò)十年,所述鉆削刀具和銑削刀具由兩部分構(gòu)成,即,由基體和與所述基體以可分 離的方式連接的頭部組成,因此所述頭部是可更換的,且在所述頭部中包括了所需的切削 刃。這樣,刀具的大部分能由具有適中的彈性模量的較為便宜的材料(比如鋼)制成,而較 小部分即頭部能由較硬且較為昂貴的材料(比如硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷等)制成,這給 予切削刃良好的切屑去除能力、良好的加工精度和較長(zhǎng)的使用壽命。換言之,頭部形成能在 磨損之后被丟棄的耐磨部分,而基體能被重復(fù)使用若干次(例如10至20次更換)。這種承 載有切削刃的頭部的目前所被認(rèn)識(shí)的名稱為“松頂部”,該名稱將在下文中用于本文獻(xiàn)中。對(duì)于松頂部類型的可旋轉(zhuǎn)刀具提出了多個(gè)要求,其中的一個(gè)要求在于,相對(duì)于基 體,松頂部應(yīng)當(dāng)以準(zhǔn)確且可靠的方式被保持在中心。因此,松頂部的中心軸線與基體的中心 軸線之間的各種非故意偏心應(yīng)當(dāng)不大于0. 01mm。最為優(yōu)選的是,如果不能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的中心 性,則所述偏心應(yīng)當(dāng)小于0.005mm。來(lái)自用戶方的另一要求或期望在于,松頂部應(yīng)當(dāng)可通過(guò) 快速且方便的方式安裝和拆卸,而基體不需要必須從正在驅(qū)動(dòng)的機(jī)器上移除。
現(xiàn)有技術(shù)松頂部類型的鉆削刀具和銑削刀具(柄端銑刀)是公知的,且取決于設(shè)計(jì)所基于 的構(gòu)想可被劃分成許多不同的種類。因此,一些刀具使用具有后部中心銷的松頂部,所述 松頂部完全或部分(與其他聯(lián)接零件一起)滿足松頂部相對(duì)于基體定心的目的。其中的 US6012881屬于此類刀具,US601288公開(kāi)了一種松頂部式鉆,其中,松頂部上的后部聯(lián)接部 分被沿軸向插入兩個(gè)非順應(yīng)性傳動(dòng)件(non-compliant drivers)之間的卡爪中,所述卡爪 的內(nèi)部包括沿軸向延展的轉(zhuǎn)矩傳遞凸脊,所述轉(zhuǎn)矩傳遞凸脊接合松頂部的聯(lián)接部分中的對(duì) 應(yīng)的斜槽,此外,從松頂部向后凸出的中心銷被插入在卡爪底部中開(kāi)口的中心孔中。安裝在基體的徑向孔中的螺釘與銷配合,目的在于相對(duì)于基體鎖定松頂部。在此連接中,中心銷為 圓柱形,且可以以緊密配合(形狀配合)插入類似的圓柱形中心孔,以便分別與傳動(dòng)件的凸 接觸表面和聯(lián)接部分的凹接觸表面一起來(lái)滿足使松頂部定心的目的。不僅中心銷與孔之間 而且還有傳動(dòng)件與聯(lián)接部分之間的配合一致要求提出了極高的(雖說(shuō)不是上實(shí)際難以達(dá) 到的)制造精度要求,而且如果偶然到達(dá)了高精度,則松頂部的安裝和拆卸將變得特別麻 煩。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的和特征本發(fā)明的目的在于消除根據(jù)US6012881的刀具的上述缺點(diǎn),以及提供改進(jìn)的松頂 部式刀具。因此,本發(fā)明的主要目的在于提供一種開(kāi)始所提到類型的松頂部式刀具,其中, 松頂部能以精細(xì)精確方式相對(duì)于基體定心,且以簡(jiǎn)單和順利的方式安裝和拆卸。另外的目 的在于提供一種具有松頂部的刀具,所述松頂部的定心銷不但能用于準(zhǔn)確定心,而且還能 與徑向螺釘配合來(lái)直接或間接提供松頂部的簡(jiǎn)單且順利的軸向鎖定。更確切地說(shuō),松頂部 應(yīng)當(dāng)能夠抵抗這種負(fù)軸向力,所述負(fù)軸向力的目的在于將松頂部沿軸向從卡爪中拉出,主 要與將鉆從鉆孔中拔出相關(guān)。根據(jù)本發(fā)明,至少主要的目的通過(guò)由權(quán)利要求1的特征部分限定的特征實(shí)現(xiàn)。根 據(jù)本發(fā)明的刀具的優(yōu)選實(shí)施例還在從屬權(quán)利要求2-9中限定。第二方面,本發(fā)明還涉及這樣的松頂部。該松頂部的關(guān)鍵特征在獨(dú)立權(quán)利要求10 中看出,此外,其優(yōu)選實(shí)施例在從屬權(quán)利要求11-17中限定。


在附圖中圖1為鉆形式的松頂部式刀具的部分截掉的透視圖,所述刀具的基體和松頂部示 為處于組合工作狀態(tài),圖2為示出與基體分離的松頂部的分解透視圖,圖3為以頂部透視示出包括在基體中的卡爪和以底部透視示出松頂部的放大分 解視圖,圖4為示出基體前部的局部側(cè)視圖,圖5為圖4中的截面A-A,示出了與基體分離的螺釘,圖6為圖4中的截面A-A,示出了插入基體的徑向孔中的同一螺釘,圖7為示出包括在松頂部中的定心銷的幾何設(shè)計(jì)的放大示意圖,圖8為示出銷的可選實(shí)施例的類似的圖,圖9為示出根據(jù)本發(fā)明的松頂部的可選實(shí)施例的透視分解視圖,圖10為沿較長(zhǎng)側(cè)觀察時(shí)根據(jù)圖9的松頂部的側(cè)視圖,圖11為與根據(jù)圖10的視圖成90°角觀察時(shí)的松頂部的側(cè)視圖,以及圖12為在基體的徑向螺釘水平上穿過(guò)所述基體的截面。
具體實(shí)施例方式術(shù)語(yǔ)在以下的描述和權(quán)利要求中,將分別描述基體和松頂部的多個(gè)配合的成對(duì)表面。 當(dāng)這些表面存在于基體上時(shí),其稱為“支承表面”,而松頂部的對(duì)應(yīng)表面稱為“接觸表面”(例 如分別的“軸向支承表面”和“軸向接觸表面”)。本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的詳述在附圖中,本發(fā)明已經(jīng)列舉了兩個(gè)鉆削刀具形式,更確切地說(shuō)是螺旋鉆形式,即, 其容屑槽為螺旋形的鉆。圖1和圖2中所示的刀具包括基體1和松頂部2,松頂部2中包括 有所需的切削刃3。在處于其根據(jù)圖1的組裝工作狀態(tài)下,刀具可圍繞表示為C的中心軸線 旋轉(zhuǎn),更確切地說(shuō)是沿旋轉(zhuǎn)方向R旋轉(zhuǎn)。在圖2中看到,基體1包括前端4和后端5,基體特 定的中心軸線Cl在前端4與后端5之間延伸。圓柱形包絡(luò)表面6從前端4沿向后的方向 延伸,其中,兩個(gè)容屑槽7為埋頭孔,在此情況下所述埋頭孔為螺旋形(本發(fā)明還可應(yīng)用于 具有直容屑槽的所謂的螺孔鉆)。在示例中,容屑槽7終止于被包括在后部8中的套環(huán)內(nèi), 后部8用來(lái)聯(lián)接到驅(qū)動(dòng)機(jī)器(未示出)上。松頂部2同樣包括前端9和后端10以及自身的中心軸線C2,兩個(gè)包絡(luò)部分表面11 與中心軸線C2同心。在包絡(luò)部分表面11之間,兩個(gè)螺旋形容屑槽或容屑槽段12為埋頭孔, 在松頂部安裝在基體上時(shí),這兩個(gè)容屑槽形成了基體1的容屑槽7的延伸。如果松頂部2相 對(duì)于基體1正確定位在中心,則各中心軸線Cl和C2與組裝的鉆削刀具的中心軸線C重合。由于基體1的主要部分對(duì)于本發(fā)明缺少重要性,故此后僅示出與松頂部2在一起 的其前端部,更確切地說(shuō)是以放大的比例示出?,F(xiàn)在進(jìn)一步參照?qǐng)D3至圖6,其中的圖3示出了基體1的容屑槽7由在螺旋邊界 線14,15之間延伸的凹表面13界定。以相似的方式,松頂部2中的各容屑槽12包括凹形 的限制表面13。對(duì)于本發(fā)明,其中形成有切削刃3的前端9的設(shè)計(jì)相比于會(huì)聚于中心軸線 C2所延伸穿過(guò)的前尖端15的切削刃(見(jiàn)圖2)缺少重要性。如圖3中所見(jiàn),在基體1的前部中形成了卡爪16,卡爪16由兩個(gè)沿直徑方向分離 的傳動(dòng)件17a,17b和呈平表面形式的中間底部18界定。中心孔19在底部18中開(kāi)口,其中, 定心銷20可插入中心孔19中,定心銷20從包括在松頂部2中的后部聯(lián)接部分21沿軸向向 后凸出,且具有平面端20a。傳動(dòng)件17a,17b為非順應(yīng)性凸部(與彈性順應(yīng)的分叉相反)。 在此情況下,中心孔19的孔壁為圓柱形,且延伸入基體中的程度達(dá)到徑向孔22 (見(jiàn)圖5)能 在所述孔壁中開(kāi)口???2包括能與螺釘23的陽(yáng)螺紋配合的陰螺紋,螺釘23可移入和移出 孔22,且用作對(duì)銷20的夾緊裝置。在所示的實(shí)施例中,松頂部的聯(lián)接部分21將兩個(gè)軸向接 觸表面24分離開(kāi),兩個(gè)軸向接觸表面24可被壓靠到傳動(dòng)件17a,17b的自由端的軸向支承 表面25。聯(lián)接部分21最初可沿軸向方向插入傳動(dòng)件之間,且然后能(通過(guò)螺釘23)轉(zhuǎn)到 結(jié)束位置,其中,聯(lián)接部分21上呈凸脊26形式的陽(yáng)型部件接合傳動(dòng)件17a,17b內(nèi)的陰型斜 槽27。凸脊和斜槽包括側(cè)表面,轉(zhuǎn)矩能經(jīng)由所述側(cè)表面而從傳動(dòng)件傳遞到松頂部上。如圖 3中所清楚地看到的,將傳動(dòng)件的內(nèi)部制作成非對(duì)稱形狀,像聯(lián)接部分21上的兩個(gè)凸脊26, 以避免松頂部以錯(cuò)誤的方式安裝到基體的卡爪中。還應(yīng)當(dāng)注意的是,沖洗介質(zhì)導(dǎo)管28在基體的軸向支承表面25和松頂部的軸向接 觸表面24中開(kāi)口。所述導(dǎo)管的目的在于將沖洗介質(zhì)輸送到松頂部的切削刃區(qū)域。
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現(xiàn)在參看圖7,其以放大的比例示意性示出了定心銷20的幾何設(shè)計(jì)。在該圖中,Sl 表示圍繞銷20外切的圓,該圓的中心與松頂部的中心軸線C2重合。同時(shí),在此情況下,圓 Sl代表中心孔19的圓柱形孔壁,中心孔19與基體的中心軸線Cl同心。當(dāng)松頂部相對(duì)于基 體正確定心時(shí),特定的中心軸線Cl和C2與組合刀具的中心軸線C重合,且因此圖7中僅繪 出了中心軸線C。在銷20中包括了兩個(gè)沿直徑方向相對(duì)的表面,所述兩個(gè)沿直徑方向相對(duì) 的表面中的第一表面形成接觸表面29,在該示例中,接觸表面29具有圓柱形基本形狀,且 其可壓靠到大致在圖3中由30表示的表面區(qū)中的中心孔19中的孔壁。該表面區(qū)30基本 上被定位成與中心孔19的徑向孔22的開(kāi)口相對(duì)。接觸表面29在兩條軸向延展的邊界母 線31a,31b之間沿切向延伸,母線31a,31b沿外切圓Sl定位(類似于所有任意點(diǎn)都沿邊界 母線之間的表面定位)。接觸表面29的切向延伸由弧度角α界定,根據(jù)本發(fā)明,該角小于 180°。在根據(jù)圖7的示例中,α等于170°。在上述兩條邊界母線31a,31b處,接觸表面 29轉(zhuǎn)變成兩個(gè)間隙表面32a,32b,間隙表面32a,32b與第三表面32c —起包括在整體由33 表示的第二表面中,第二表面33與接觸表面29沿直徑方向相對(duì)。在此情況下,表面32c為 平面的,且形成了用于螺釘23的肩部表面,而兩個(gè)間隙表面32a,32b為凸起的。更確切地 說(shuō),間隙表面32a,32b分別為圓柱形,且與假想公共圓S2相切,公共圓S2的中心M相對(duì)于 外切圓Sl的中心即中心軸線C偏心。偏心度表示為E。如在圖7中所清楚地看到的,就圓Sl與相應(yīng)的間隙表面之間的徑向距離沿從邊界 母線31a,31b朝兩條邊界母線34a,34b的方向連續(xù)增大的程度來(lái)說(shuō),兩個(gè)間隙表面32a,32b 與外切圓Sl (且從而與孔19的孔壁)向內(nèi)間隔開(kāi),在邊界母線34a,34b處,間隙表面轉(zhuǎn)變 成平面的肩部表面32c。通過(guò)這種幾何形狀,確保兩個(gè)間隙表面32a,32b在松頂部工作結(jié)束 位置中不與孔壁相接觸。此外,這種幾何形狀使得銷20的中心軸線與沿在邊界母線31a, 31b之間界定的接觸表面29的任意點(diǎn)之間的徑向距離總是與孔壁與基體的中心軸線之 間的對(duì)應(yīng)的徑向距離r2 —樣大。這意味著,一旦接觸表面29 (借助于螺釘23)被壓靠到孔 壁,則銷20就肯定被定位成其特定的中心軸線C2處于與孔的中心軸線Cl重合的位置。為 了確保準(zhǔn)確定心,銷的接觸表面可以例如通過(guò)精確磨削而以極高的尺寸精度制造。這樣就 可提供0. 01mm(或更好)的尺寸精度。在所示的示例中,表面32a,32b和32c為共同表面33的部分表面,共同表面33與 接觸表面29相對(duì),且在兩條邊界母線31a和31b之間延伸。當(dāng)松頂部處于其工作結(jié)束位置 時(shí),該表面33不與孔壁相接觸,且因此其本身可認(rèn)為是一個(gè)單獨(dú)的間隙表面。就此而論,應(yīng)當(dāng)指出的是,在實(shí)際生產(chǎn)中,松頂部通常由硬質(zhì)合金或其它硬且耐磨 的材料制成,更確切地說(shuō)是通過(guò)模制或注入模制和燒結(jié)而制成。在此過(guò)程中,制造產(chǎn)物可能 變化,且因此隨后的精密加工是優(yōu)選的,以便至少提供具有極好的尺寸精度的接觸表面29。 相反,基體1通常由鋼制成,對(duì)于在單次操作中以高精度鉆削或銑削中心孔19,鋼不會(huì)表現(xiàn) 出任何困難。在圖7中,徑向孔22的中心軸線C3由與平面肩部表面32c形成鈍角β的虛線示 出。在將松頂部的凸脊轉(zhuǎn)入斜槽27中之前,在銷20處于在基體的卡爪16中的初始位置時(shí), 肩部表面32c和中心軸線C3形成該角β,在該示例中,該角等于115°。當(dāng)螺釘23沿中心 軸線C2的方向被壓靠到肩部表面32c時(shí),銷因此就受到使銷轉(zhuǎn)動(dòng)的力,直到聯(lián)接部分21緊 靠傳動(dòng)件17a,17b的內(nèi)側(cè),S卩,凸脊26與斜槽27接合為止??赡艿氖?,在通過(guò)螺釘23的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)之前可進(jìn)行以手動(dòng)方式的初始轉(zhuǎn)動(dòng)。應(yīng)該是不言而明的是,銷24通過(guò)其幾何形狀而具有的截面面積小于孔19的截面 面積。在圖8中示出了銷20的可選實(shí)施例。同樣在此情況下,孔19中的孔壁為圓柱形, 且其所具有的截面面積大于銷20的截面面積。代替圓柱形的是,銷20的接觸表面29在此 情況下為兩條邊界母線31a,31b之間的橢圓形,邊界母線31a,31b界定了接觸表面的切向 延伸。在這種情況下,新月形間隙35出現(xiàn)在接觸表面與孔壁之間,銷在兩個(gè)分開(kāi)的位置即 沿邊界母線31a,31b獲得了與孔壁的線接觸。通過(guò)給予接觸表面29以高尺寸精度,在此情 況下也可準(zhǔn)確地使銷(和松頂部)的中心軸線C2與邊界母線31a,31b之間的徑向距離巧 與孔壁與基體的中心軸線Cl之間的半徑r2 —樣大。當(dāng)將銷壓靠到傾斜的肩部表面32c時(shí), 相應(yīng)獲得松頂部的準(zhǔn)確定心,而與銷所轉(zhuǎn)到的位置無(wú)關(guān)。實(shí)際上,接觸表面29的邊界母線31a,31b之間的弧度角α應(yīng)當(dāng)最少等于90°,而 最多等于175°。當(dāng)松頂部2將被安裝到基體1的卡爪16中時(shí),螺釘23就保持在初始位置,其中螺 釘23的內(nèi)端從基體的中心孔19移開(kāi)。在此狀態(tài)下,將松頂部的聯(lián)接部分21沿軸向插入傳 動(dòng)件17a,17b之間,且銷20穿入中心孔19中。銷插入中心孔能夠沒(méi)有難度地進(jìn)行,這是因 為銷的截面面積小于中心孔的截面面積。在聯(lián)接部分的初始插入期間,松頂部的軸向接觸 表面24將受壓,并靠在傳動(dòng)件17a,17b的軸向支承表面25上,而聯(lián)接部分的下側(cè)不接觸卡 爪的底表面。在可能的松頂部朝結(jié)束位置的手動(dòng)轉(zhuǎn)入之后,螺釘23以圖6中所示的方式擰 緊。這樣,螺釘將被壓靠到肩部表面32c,由于所述肩部表面相對(duì)于徑向孔22的中心軸線 C3傾斜,所以銷將被轉(zhuǎn)動(dòng),直到聯(lián)接部分21的側(cè)接觸表面被壓成與傳動(dòng)件內(nèi)側(cè)的對(duì)應(yīng)表面 緊密接觸為止。在該位置,其中松頂部相對(duì)于基體沿軸向被鎖定,只要螺釘23將銷保持在 所處于的旋轉(zhuǎn)角位置上,松頂部就以可靠的方式受到夾持。當(dāng)螺釘23擰緊時(shí),銷的接觸表 面29將被壓成在松頂部的中心軸線C2與基體的中心軸線Cl準(zhǔn)確重合的位置上與孔壁緊 密接觸。現(xiàn)在參看圖9至圖12,其示出了根據(jù)本發(fā)明的刀具的可選實(shí)施例。在此情況下,松 頂部2沒(méi)有在前述實(shí)施例中所包括的后部聯(lián)接部分。出于此原因,松頂部整體都被容納在 基體的兩個(gè)傳動(dòng)件17a,17b之間,松頂部的下部軸向接觸表面24被壓靠到卡爪16的底部 18,底部18因此用作松頂部的軸向支承表面。松頂部相對(duì)側(cè)上的側(cè)接觸表面36壓靠到傳 動(dòng)件的內(nèi)側(cè),更確切地說(shuō)是通過(guò)受到螺釘23的轉(zhuǎn)動(dòng)力的松頂部的定心銷20壓靠到傳動(dòng)件 的內(nèi)側(cè)。與銷20的平面肩部表面32c從銷的末端20a且沿銷的整個(gè)長(zhǎng)度延伸的前述實(shí)施 例相反,根據(jù)圖9至圖12的銷20包括由兩個(gè)傾斜斜切表面圍繞的肩部表面32c,定位在表 面32c的軸向后方的斜切表面37在螺釘壓靠到肩部表面32c時(shí)與所述螺釘相接觸。更確 切地說(shuō),在此情況下,如圖12中所見(jiàn),螺釘23包括在其前端處的明顯的圓錐表面38。在圖 12中還看到在此情況下,螺孔的中心軸線C3相對(duì)于松頂部和基體共有的中心軸線C偏心延 伸,更確切地說(shuō)是以中心軸線C3指向中心軸向C旁邊的方式偏心延伸。其結(jié)果是,螺釘?shù)?前端平表面39偏心壓靠到肩部表面32c,同時(shí)圓錐表面38壓靠到斜切表面37。這樣,在銷 受到目的是使軸向接觸表面24壓靠到軸向支承表面18的正軸向力的同時(shí),使所述銷進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。在根據(jù)圖12的工作狀態(tài)中,螺釘23將克服目的是將松頂部拉出卡爪16的負(fù)軸向力 而鎖定松頂部。同時(shí),螺釘將保持松頂部的側(cè)接觸表面36壓靠到傳動(dòng)件17a,17b的內(nèi)側(cè), 由此,轉(zhuǎn)矩能從傳動(dòng)件傳遞到松頂部上,而沒(méi)有任何游隙。本發(fā)明的基本優(yōu)點(diǎn)在于,其確保了松頂部極為精確的定心,而不會(huì)使其安裝和拆 卸更加困難。此外,松頂部的銷——通過(guò)形成為具有所述類型的適合平面肩部表面——可 用于僅轉(zhuǎn)動(dòng)銷,或僅將軸向張緊力施加到松頂部上。如圖9至圖12中所示,轉(zhuǎn)動(dòng)還可與軸 向退回相結(jié)合。本發(fā)明的可行改進(jìn)本發(fā)明可在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)以各種各樣的方式改進(jìn)。因此,如果松頂部的 銷僅用于定心的目的,則用于螺釘?shù)乃黾绮勘砻婵赏耆e置。在此情況下,只要螺釘離開(kāi) 孔壁,所述螺釘就可被壓靠到與接觸表面相對(duì)的第二表面,且可具有任何設(shè)計(jì)。只要孔的截 面面積大于銷的截面面積,則基體中的中心孔不需要為真正的圓柱形。因此,只需要孔包括 部分圓柱形的表面,而銷的接觸表面能被壓靠到所述表面。此外,概念“接觸表面”應(yīng)當(dāng)理 解為寬泛的意義,且認(rèn)為是包括任何凸表面形式,而與表面形式是給予與孔壁的完全表面 接觸還是僅部分接觸(例如根據(jù)圖8中的示例的線接觸)無(wú)關(guān)。出于完整性原因,應(yīng)當(dāng)指 出的是,本發(fā)明還可應(yīng)用于除鉆之外其它可旋轉(zhuǎn)的松頂部式刀具,具體是銑刀,比如柄端銑 刀。
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權(quán)利要求
用于切屑去除加工的可旋轉(zhuǎn)刀具,一方面包括具有前端(4)和后端(5)的基體(1),第一中心軸線(C1)在所述前端(4)與所述后端(5)之間延伸,且所述基體能夠圍繞所述第一中心軸線(C1)旋轉(zhuǎn),而另一方面包括松頂部(2),所述松頂部包括前端(9)和后端(10),第二中心軸線(C2)在所述前端(9)與所述后端(10)之間延伸,且所述基體(1)的前端包括卡爪(16),所述卡爪(16)由兩個(gè)轉(zhuǎn)矩傳遞傳動(dòng)件(17a,17b)和中間底部(18)界定,且一部分所述松頂部(2)能夠容納于所述卡爪(16)中;以及定心銷(20),所述定心銷從所述松頂部沿軸向向后凸出,其能夠插入中心孔(19)中,所述中心孔(19)在所述卡爪(16)的底部(18)中開(kāi)口且具有孔壁,所述孔壁在所述基體內(nèi)沿軸向延伸,且用于與所述定心銷(20)配合的螺釘(23)的螺紋孔(22)在所述孔壁中開(kāi)口,其特征在于,所述定心銷(20)所具有的截面面積小于所述中心孔(19)的截面面積,且其包括兩個(gè)沿直徑方向相對(duì)的表面(29,33),所述兩個(gè)沿直徑方向相對(duì)的表面(29,33)中的第一表面形成在兩條軸向延展的邊界母線(31a,31b)之間沿切向延伸的接觸表面(29),所述邊界母線(31a,31b)沿假想外切圓(S1)定位,所述外切圓(S1)的中心與所述松頂部的中心軸線(C2)重合,且所述邊界母線(31a,31b)之間的弧度角(α)小于180°,所述接觸表面(29)通過(guò)所述邊界母線(31a,31b)而轉(zhuǎn)變成與所述外切圓(S1)向內(nèi)間隔開(kāi)的第二表面(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具,其特征在于,所述銷(20)的第二表面(33)包括肩部表 面(32c),所述肩部表面(32c)面對(duì)所述螺釘(23),以便將轉(zhuǎn)動(dòng)力施加到所述銷上,且所述 肩部表面由從所述邊界母線(31a,31b)延伸出的兩個(gè)間隙表面(32a,32b)圍繞。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀具,其特征在于,所述松頂部(2)的所述銷的肩部表面 (32c)為平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀具,其特征在于,所述螺釘(23)布置在螺紋孔(22)中,所 述螺紋孔(22)所具有的中心軸線(C3)沿徑向指向所述刀具的中心軸線(C),并且處于所述 傳動(dòng)件(17a,17b)之間的初始位置的所述松頂部(2)使所述銷(20)被調(diào)整,即使平面的 肩部表面(32)與所述螺紋孔(22)的中心軸線(C3)形成鈍角(β)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的刀具,其特征在于,所述松頂部(2)的所述銷(20)的肩 部表面(32c)從所述銷的自由的后端(20a)向前延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的刀具,其特征在于,在所述松頂部的所述銷的 平面肩部表面(32c)的軸向后方存在傾斜的斜切表面(37),通過(guò)所述傾斜的斜切表面(37) 軸向拉力能被施加到所述銷上。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所述的刀具,其特征在于,所述中心孔(19)中的所 述孔壁和所述松頂部(20)的所述銷的接觸表面(29)為圓柱形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任何一項(xiàng)所述的刀具,其特征在于,所述中心孔(19)中的 所述孔壁為圓柱形,而所述松頂部(20)的所述銷的接觸表面(29)為橢圓形。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至8中的任何一項(xiàng)所述的刀具,其特征在于,其中包括所述松頂部的 所述銷的兩個(gè)間隙表面(32a,32b)的所述第二表面(33)具有由第二假想圓(S2)限定的圓 柱形的基本形狀,所述第二假想圓(S2)的中心(M)相對(duì)于所述刀具的中心軸線(C)偏心。
10.用于切屑去除加工的可旋轉(zhuǎn)刀具的松頂部,包括前端(9)和后端(10),中心軸線 (C2)在所述前端(9)與所述后端(10)之間延伸;以及定心銷(20),所述定心銷(20)從所 述松頂部沿軸向向后凸出,其特征在于,所述定心銷(20)包括兩個(gè)沿直徑方向相對(duì)的表面(29,33),所述兩個(gè)沿直徑方向相對(duì)的表面(29,33)中的第一表面形成在兩條軸向延展的 邊界母線(31a,31b)之間沿切向延伸的接觸表面(29),所述邊界母線(31a,31b)沿假想外 切圓(Si)定位,所述外切圓(Si)的中心與所述中心軸線(C2)重合,且所述邊界母線(31a, 31b)之間的弧度角(α)小于180°,所述接觸表面(29)通過(guò)所述邊界母線(31a,31b)而 轉(zhuǎn)變成與所述外切圓(Si)向內(nèi)間隔開(kāi)的第二表面(33)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的松頂部,其特征在于,所述第二表面(33)包括肩部表面 (32c),通過(guò)所述肩部表面(32c)轉(zhuǎn)動(dòng)力能被施加到所述定心銷上,且所述肩部表面(32c) 由從所述邊界母線(31a,31b)延伸出的兩個(gè)間隙表面(32a,32b)圍繞。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的松頂部,其特征在于,所述肩部表面(32c)為平面的,且以 類似于弦線的方式在所述外切圓(Si)內(nèi)延伸。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的松頂部,其特征在于,所述肩部表面(32c)從所述定 心銷的自由后端(20a)向前延伸。
14.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的松頂部,其特征在于,在平面的肩部表面(32c)的軸 向后方存在斜切表面(37),所述斜切表面(37)相對(duì)于所述肩部表面(32c)傾斜,且通過(guò)所 述斜切表面(37)軸向拉力也能被施加到所述定心銷上。
15.根據(jù)權(quán)利要求10至14中的任何一項(xiàng)所述的松頂部,其特征在于,所述接觸表面 (29)為圓柱形。
16.根據(jù)權(quán)利要求10至14中的任何一項(xiàng)所述的松頂部,其特征在于,所述接觸表面 (29)為橢圓形。
17.根據(jù)權(quán)利要求11至16中的任何一項(xiàng)所述的松頂部,其特征在于,所述第二表面 (33)具有由第二圓(S2)限定的圓柱形的基本形狀,所述第二圓(S2)的中心(M)相對(duì)于所 述中心軸線(C2)偏心。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于切屑去除加工的可旋轉(zhuǎn)刀具及其松頂部。一方面本發(fā)明涉及旨在用于可旋轉(zhuǎn)松頂部式刀具的松頂部,該類型的松頂部包括前端和后端,中心軸線在前端與后端之間延伸;和從松頂部沿軸向向后凸出的定心銷(20)。所述定心銷包括兩個(gè)沿直徑方向相對(duì)的表面(29,33),其中的第一表面形成在兩條軸向延展的邊界母線(31a,31b)之間沿切向延伸的接觸表面(29),所述邊界母線(31a,31b)沿假想外切圓(S1)定位,外切圓(S1)的中心與中心軸線(C)重合,且所述邊界母線(31a,31b)之間的弧度角(α)小于180°,所述接觸表面(29)通過(guò)所述邊界母線(31a,31b)轉(zhuǎn)變成第二表面(33),所述第二表面(33)與外切圓(S1)向內(nèi)間隔開(kāi)。通過(guò)這種銷設(shè)計(jì),松頂部能以極準(zhǔn)確的方式相對(duì)于配合的基體定心,而不會(huì)使銷插入孔中更為困難。此外,本發(fā)明涉及包括松頂部的可旋轉(zhuǎn)松頂部式刀具。
文檔編號(hào)B23B51/02GK101927370SQ20101021778
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者芒努斯·奧勒 申請(qǐng)人:山特維克知識(shí)產(chǎn)權(quán)股份有限公司
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