刀具外圓加工用帶動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種刀具外圓加工用帶動裝置，特別是一種能將刀具自動承接并推送的刀具外圓加工用帶動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有刀具如絲錐和銑刀等在加工中最為普遍，在市場上有極大的需求量。對于絲錐、銑刀類刀具是加工各種零件最通用的刀具。刀具外圓尺寸影響零件的加工尺寸，刀具外圓的表面光潔度影響刀具自身的耐用度和使用壽命。因此，刀具的外圓必須具有較高的尺寸公差及表面光潔度。現(xiàn)有的絲錐、銑刀類刀具的外圓磨削大都采用傳統(tǒng)的工件帶動裝置，在進(jìn)行外圓磨削時(shí)，工件一般通過中心孔定位在左右頂尖上，在工件上固定一雞心夾頭，然后用撥盤帶動雞心夾頭，從而實(shí)現(xiàn)工件的轉(zhuǎn)動。
[0003]這種工件帶動方式的上下料均采用手工操作，并且在雞心夾頭帶動的部位不能進(jìn)行加工，對整體加工需分工序磨削。由于采用傳統(tǒng)人工操作方式，不易實(shí)現(xiàn)刀具自動化生產(chǎn)，不能實(shí)現(xiàn)工件的一次性整體；由于分工序加工，效率較低，所需操作人員數(shù)量較多，成本較高。對于批量加工絲錐、銑刀以及短工件存在加工工時(shí)長、工序復(fù)雜、自動化程度低、人工成本高等缺陷。如果對刀具的外圓進(jìn)行一次性加工，不僅可以提高刀具的加工精度，更可以降低生產(chǎn)成本，極大提高刀具加工企業(yè)的競爭力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種定位精確、機(jī)械化程度高的刀具外圓加工用帶動裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]本刀具外圓加工用帶動裝置，包括頭架和軸向穿設(shè)于頭架內(nèi)的頂尖，所述的頭架上固連有套設(shè)于頂尖外側(cè)的與頂尖同軸設(shè)置的撥盤，所述的撥盤上設(shè)有調(diào)整套，所述的調(diào)整套套設(shè)于頂尖外側(cè)且與頂尖同軸設(shè)置，其特征在于，所述調(diào)整套的外端部套設(shè)有伸縮套，所述的伸縮套上設(shè)有沿其軸向延伸的腰形槽一，所述的調(diào)整套上固連有伸入至該腰形槽一內(nèi)的固定銷，所述的伸縮套與調(diào)整套的端部之間設(shè)有彈性件，所述的伸縮套上設(shè)有帶動頭，所述的帶動頭上具有可根據(jù)刀具的尺寸及規(guī)格進(jìn)行更換的凸臺。
[0007]在上述的刀具外圓加工用帶動裝置中，所述的腰形槽一為三個(gè)且均勻分布在伸縮套上，所述的固定銷為三個(gè)且分別位于三個(gè)腰形槽一內(nèi)。腰形槽一沿伸縮套的軸向延伸，通過固定在調(diào)整套內(nèi)的固定銷限制伸縮套的移動區(qū)域，伸縮套不會從調(diào)整套上脫落。
[0008]在上述的刀具外圓加工用帶動裝置中，所述的彈性件為彈簧。
[0009]在上述的刀具外圓加工用帶動裝置中，所述的撥盤上固連有套設(shè)于頂尖上的與頂尖同軸設(shè)置的固定套，上述的調(diào)整套通過連接結(jié)構(gòu)設(shè)于該固定套內(nèi)。
[0010]在上述的刀具外圓加工用帶動裝置中，所述的連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于固定套上的腰形槽二、設(shè)于調(diào)整套上的兩個(gè)與腰形槽二相對應(yīng)設(shè)置的螺紋孔和螺紋連接于螺紋孔內(nèi)的螺栓，所述螺栓的外端伸入至腰形槽二內(nèi)。
[0011]這樣設(shè)置的目的在于，可根據(jù)頂尖及刀具中心孔大小水平調(diào)整調(diào)整套，調(diào)整套的移動區(qū)域在固定套的腰形槽二的范圍內(nèi)。
[0012]在對刀具如絲錐或銑刀的外圓進(jìn)行加工時(shí)，帶中心孔的刀具被送至加工位置時(shí)由兩端的頂尖鎖緊，其中的一個(gè)頂尖為本帶動裝置的頂尖，刀具的刃口部位朝向本帶動裝置。整個(gè)過程中，頭架帶動撥盤轉(zhuǎn)動，撥盤帶動固定套轉(zhuǎn)動，固定套帶動調(diào)整套轉(zhuǎn)動，調(diào)整套帶動伸縮套轉(zhuǎn)動，伸縮套帶動帶動頭轉(zhuǎn)動，刀具的刃口端接觸到帶動頭上的凸臺，在頭架的帶動下，使凸臺對準(zhǔn)刀具刀槽，在彈簧作用下凸臺嵌入絲錐或銑刀的刀槽內(nèi)進(jìn)行準(zhǔn)確定位，并保持受壓狀態(tài)，此過程伸縮套的腰形槽一沿著固定銷移動。在頭架的帶動下，帶動刀具轉(zhuǎn)動，然后對刀具的外圓進(jìn)行磨削，可實(shí)現(xiàn)外圓的一次性磨削，配合現(xiàn)代自動機(jī)械手裝置，可實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)，極大提高加工效率，降低人工成本。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本刀具外圓加工用帶動裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]通過本裝置可實(shí)現(xiàn)刀具外圓的一次性磨削，配合現(xiàn)代自動機(jī)械手裝置，可實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)，極大提高加工效率，降低人工成本；本帶動裝置結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、性能穩(wěn)定、生產(chǎn)高效；當(dāng)磨削完成后，自動推出工件，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動化加工。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的剖視圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的另一剖視圖。
[0017]圖中，1、頭架；2、頂尖；3、撥盤；4、調(diào)整套；41、螺紋孔；42、螺栓；5、伸縮套；51、腰形槽一 ；6、固定銷；7、彈性件；8、帶動頭；81、凸臺；9、固定套；91、腰形槽二。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0019]如圖1所示的刀具外圓加工用帶動裝置，包括頭架I和軸向穿設(shè)于頭架I內(nèi)的頂尖2，頭架I上固連有套設(shè)于頂尖2外側(cè)的與頂尖2同軸設(shè)置的撥盤3，撥盤3由頭架I帶動旋轉(zhuǎn)，撥盤3上設(shè)有固定套9，該固定套9套設(shè)于頂尖2上且與頂尖2同軸設(shè)置，在固定套9內(nèi)通過連接結(jié)構(gòu)設(shè)有調(diào)整套4，調(diào)整套4套設(shè)于頂尖2外側(cè)且與頂尖2同軸設(shè)置，調(diào)整套4的外端部套設(shè)有伸縮套5。如圖2所示，伸縮套5上設(shè)有沿其軸向延伸的腰形槽一 51，調(diào)整套4上固連有伸入至該腰形槽一 51內(nèi)的固定銷6，伸縮套5與調(diào)整套4的端部之間設(shè)有彈性件7，伸縮套5上設(shè)有帶動頭8，帶動頭8上具有可根據(jù)刀具的尺寸及規(guī)格進(jìn)行更換的凸臺81。
[0020]具體的，如圖1所示，連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于固定套9上的腰形槽二 91、設(shè)于調(diào)整套4上的兩個(gè)與腰形槽二 91相對應(yīng)設(shè)置的螺紋孔41和螺紋連接于螺紋孔41內(nèi)的螺栓42，螺栓42的外端伸入至腰形槽二 91內(nèi)，可根據(jù)頂尖2及刀具中心孔大小水平調(diào)整調(diào)整套4，調(diào)整套4的移動區(qū)域在固定套9的腰形槽二 91的范圍內(nèi)。
[0021]本實(shí)施例中的腰形槽一 51為三個(gè)且均勻分布在伸縮套5上，固定銷6為三個(gè)且分別位于三個(gè)腰形槽一 51內(nèi)，腰形槽一 51沿伸縮套5的軸向延伸，通過固定在調(diào)整套4內(nèi)的固定銷6限制伸縮套5的移動區(qū)域，伸縮套5不會從調(diào)整套4上脫落。
[0022]如圖2所示，本實(shí)施例的彈性件7為彈簧。
[0023]在對刀具如絲錐或銑刀的外圓進(jìn)行加工時(shí)，帶中心孔的刀具被送至加工位置時(shí)由兩端的頂尖2鎖緊，其中的一個(gè)頂尖2為本帶動裝置的頂尖2，刀具的刃口部位朝向本帶動裝置。整個(gè)過程中，頭架I帶動撥盤3轉(zhuǎn)動，撥盤3帶動固定套9轉(zhuǎn)動，固定套9帶動調(diào)整套4轉(zhuǎn)動，調(diào)整套4帶動伸縮套5轉(zhuǎn)動，伸縮套5帶動帶動頭8轉(zhuǎn)動，刀具的刃口端接觸到帶動頭8上的凸臺81，在頭架I的帶動下，使凸臺81對準(zhǔn)刀具刀槽，在彈簧作用下凸臺81嵌入絲錐或銑刀的刀槽內(nèi)進(jìn)行準(zhǔn)確定位，并保持受壓狀態(tài)，此過程伸縮套5的腰形槽一 51沿著固定銷6移動。在頭架I的帶動下，帶動刀具轉(zhuǎn)動，然后對刀具的外圓進(jìn)行磨削，可實(shí)現(xiàn)外圓的一次性磨削，配合現(xiàn)代自動機(jī)械手裝置，可實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)，極大提高加工效率，降低人工成本。
[0024]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刀具外圓加工用帶動裝置，包括頭架(I)和軸向穿設(shè)于頭架(I)內(nèi)的頂尖(2)，所述的頭架(I)上固連有套設(shè)于頂尖(2)外側(cè)的與頂尖(2)同軸設(shè)置的撥盤(3)，所述的撥盤(3)上設(shè)有調(diào)整套(4)，所述的調(diào)整套(4)套設(shè)于頂尖(2)外側(cè)且與頂尖(2)同軸設(shè)置，其特征在于，所述調(diào)整套(4)的外端部套設(shè)有伸縮套(5)，所述的伸縮套(5)上設(shè)有沿其軸向延伸的腰形槽一(51)，所述的調(diào)整套(4)上固連有伸入至該腰形槽一(51)內(nèi)的固定銷(6)，所述的伸縮套(5)與調(diào)整套(4)的端部之間設(shè)有彈性件(7)，所述的伸縮套(5)上設(shè)有帶動頭(8)，所述的帶動頭(8)上具有可根據(jù)刀具的尺寸及規(guī)格進(jìn)行更換的凸臺(81)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具外圓加工用帶動裝置，其特征在于，所述的腰形槽一(51)為三個(gè)且均勻分布在伸縮套(5)上，所述的固定銷(6)為三個(gè)且分別位于三個(gè)腰形槽一 (51)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刀具外圓加工用帶動裝置，其特征在于，所述的彈性件(7)為彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具外圓加工用帶動裝置，其特征在于，所述的撥盤(3)上固連有套設(shè)于頂尖(2)上的與頂尖(2)同軸設(shè)置的固定套(9)，上述的調(diào)整套(4)通過連接結(jié)構(gòu)設(shè)于該固定套(9)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刀具外圓加工用帶動裝置，其特征在于，所述的連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于固定套(9)上的腰形槽二(91)、設(shè)于調(diào)整套(4)上的兩個(gè)與腰形槽二(91)相對應(yīng)設(shè)置的螺紋孔(41)和螺紋連接于螺紋孔(41)內(nèi)的螺栓(42)，所述螺栓(42)的外端伸入至腰形槽二(91)內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種刀具外圓加工用帶動裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的刀具工件帶動裝置不能實(shí)現(xiàn)工件的一次性整體磨削，效率低下的問題。本刀具外圓加工用帶動裝置，包括頭架和軸向穿設(shè)于頭架內(nèi)的頂尖，頭架上固連有套設(shè)于頂尖外側(cè)的與頂尖同軸設(shè)置的撥盤，撥盤上設(shè)有調(diào)整套，調(diào)整套套設(shè)于頂尖外側(cè)且與頂尖同軸設(shè)置，調(diào)整套的外端部套設(shè)有伸縮套，伸縮套上設(shè)有沿其軸向延伸的腰形槽一，調(diào)整套上固連有伸入至該腰形槽一內(nèi)的固定銷，伸縮套與調(diào)整套的端部之間設(shè)有彈性件，伸縮套上設(shè)有帶動頭，帶動頭上具有可根據(jù)刀具的尺寸及規(guī)格進(jìn)行更換的凸臺。本實(shí)用新型具有定位精確、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B24B5-02, B24B41-06
【公開號】CN204397619
【申請?zhí)枴緾N201520001866
【發(fā)明人】虞榮華
【申請人】臺州北平機(jī)床有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月5日